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      多行程高效熱風發(fā)生機的制作方法

      文檔序號:4730351閱讀:314來源:國知局
      專利名稱:多行程高效熱風發(fā)生機的制作方法
      技術領域
      本實用新型的名稱是多行程高效熱風發(fā)生機,屬于干燥、采暖通風加熱技術領域。目的在于改進現(xiàn)有熱風機提高熱效率。
      許多工業(yè)在生產(chǎn)過程中,需要有一種熱源耒除去生產(chǎn)工藝中含有的液體。如汽車、冰箱外殼的油漆烘干,造紙、織物、印刷、谷物、藥品等工業(yè)的干燥。許多建筑如劇場、商店、車間、辦公室需要供熱,以保證采暖和恒溫。然而現(xiàn)有的一些熱風機和采暖設備普遍存在熱效率低(如前者一般為20~45%)、投資高、體積大的缺點。本實用新型旨在提供一種連續(xù)燃液體、氣體燃料,高效、風溫風量可調(diào)的熱風發(fā)生機,可以提供高溫潔凈的空氣。
      本實用新型主要由下列部件構成(如圖1所示)燒嘴(1),控制機構(2),熱電偶(3),熱風出口(4),煙氣出口(5),內(nèi)筒(6),空氣內(nèi)環(huán)縫(7),空氣中環(huán)縫(8),煙氣環(huán)縫(9),空氣外環(huán)縫(10),空氣穩(wěn)壓室(11),隔熱檢修門(12),預熱風機(13),底架(14),燃燒室(15),助燃風機(16)和筋板(17)。
      以下結合附圖作進一步說明。
      由圖1可見,熱風發(fā)生機本體主要由五個用金屬板制成的同心圓組成。其中內(nèi)筒(6)和煙氣環(huán)縫(9)及煙氣出口(5)相通,空氣穩(wěn)壓室(11)和空氣外(10)、中(8)、內(nèi)環(huán)縫(7)及熱風出口(4)相通。煙氣從內(nèi)筒(6)經(jīng)煙氣環(huán)縫(9)由煙氣出口(5)排出,空氣則從空氣穩(wěn)壓室(11)經(jīng)空氣外(10)、中(8)、內(nèi)(7)三個環(huán)縫,最后由熱風出口(4)中排出。兩者各不相通。燒嘴(1)和由耐火材料組成的燃燒室(15)與內(nèi)筒(6)左端的開口處聯(lián)接。內(nèi)筒(6)右端折回與煙氣環(huán)縫右端(9)相連,該煙氣環(huán)縫(9)左端(位于燒嘴處)與煙氣出口(5)相連。助燃風機(16)僅供給燒嘴(1)所需空氣,設置在燒嘴(1)附近。預熱風機(13)設在燒嘴對面一端,它的出口與空氣穩(wěn)壓室(11)右端相連,后者的左端與位于煙氣環(huán)縫(9)外的空氣外環(huán)縫(10)右端相連,此空氣外環(huán)縫(10)的左端折回與在煙氣環(huán)縫(9)內(nèi)的空氣中環(huán)縫(8)左端相連,該中環(huán)縫的右端折回和內(nèi)筒外的空氣內(nèi)環(huán)縫(7)右端相連,空氣內(nèi)環(huán)縫(7)的左端與置于燃燒室外圈的熱風出口(4)相連。為便于檢修考慮,在內(nèi)筒的右端開口處設置了隔熱檢修門(12)。為了進一步強化煙氣對空氣的傳熱,在內(nèi)筒外壁和煙氣環(huán)縫的內(nèi)外壁上,焊有數(shù)量不等的金屬筋片(筋板17),用以增加傳熱面積,提高空氣預熱溫度(見圖2,圖2是圖1的橫斷面)。熱電偶(3)用耒指示風溫和調(diào)節(jié)燃燒。調(diào)節(jié)風機后閥門的開啟度便可改變風量,調(diào)節(jié)燃料供給量和助燃風即能得到不同的風溫??刂茩C構可使燒嘴自動點火,并可按所需風量和風溫使燃料和助燃風作比例(PI)調(diào)節(jié),從而達到最佳燃燒,節(jié)約燃料的目的。
      本熱風發(fā)生機的原理是當燃料和助燃空氣通過燒嘴和燃燒室得到充份燃燒時,高溫煙氣主要以輻射為主的傳熱方式通過金屬板制成的內(nèi)筒傳給內(nèi)筒外側的空氣,當這部分煙氣溫度降低時,又通過煙氣環(huán)縫主要以對流傳熱的方式,進一步將熱量傳給其外側的空氣。在這過程中,煙氣經(jīng)過雙行程逐漸冷卻,被預熱的冷空氣則經(jīng)過三個行程以高速對流的方式逐漸得到加熱。
      熱風機本體和二臺風機及控制機構均設在鋼制底架上。這樣就使熱風發(fā)生機形成了一個可吊移的整體,只要接上電源、燃料即可運行。
      綜上所述,本實用新型具有如下特點
      1.高效節(jié)能傳統(tǒng)的同類熱風機只有煙氣單行程和空氣單、雙行程結構,其熱效率都在20~45%之間,本實用新型根據(jù)傳熱原理,采用獨特的煙氣雙行程、空氣三行程的多層套筒臥式結構,配之以特殊的燃燒方式和數(shù)量不等的散熱筋片,使熱效率高達80%以上。顯著地節(jié)約了能源并大輻度降低了設備運行費用。
      2.快速起動由于減少了燃燒室所需的耐火材料,降低了蓄熱,從而縮短了從點火到正常運行的時間。
      3.全自動運行燒嘴自動點火后,按所需風溫風量,可使燃料和助燃風作自動比例(PI)調(diào)節(jié)。所需風溫可在150~300℃范圍內(nèi)任意設定。
      4.設備緊湊結構嚴密的熱風機本體和二臺風機及控制機構置于一個底架上。便于安裝運輸,只需接電供給燃料即可運行。
      5.操作環(huán)境良好除了排放的煙氣和熱風外,設備再無泄漏之處。由于獨特的設計,大大減少了以往熱工設備對環(huán)境的散熱量,從而為操作者提供了良好的作業(yè)環(huán)境。
      6.燃料適應性強本實用新型適用于各種氣體燃料,如天然氣、城市煤氣和發(fā)生爐煤氣。也同樣適用于各種液體燃料,包括柴油和重油以及液化石油氣。


      圖1熱風機結構原理圖圖2圖1的橫斷面圖其中1-燒嘴 2-控制機構 3-熱電偶 4-熱風出口 5-煙氣出口 6-內(nèi)筒 7-空氣內(nèi)環(huán)縫 8-空氣中環(huán)縫 9-煙氣環(huán)縫 10-空氣外環(huán)縫 11-空氣穩(wěn)壓室 12-隔熱檢修門 13-予熱風機 14-底架 15-燃燒室 16-助燃風機 17-散熱筋板。
      權利要求1.一種由燃燒室[15]、燒咀[1]、風機、控制機構構成的多行程高效熱風發(fā)生機,其特征在于它是由內(nèi)筒[6]、煙氣環(huán)縫[9]、空氣外[10]、中[8]、內(nèi)環(huán)縫[7]等五個用金屬板制成的同心圓、內(nèi)筒右端開口處設置的檢修門[12]、內(nèi)筒左端連接的燃燒室[15]、連接在燃燒室左端的燒咀[1]、連接在燒咀下方的助燃風機[16]、插入與內(nèi)環(huán)縫相通的熱風出口[4]中的熱電偶[3]、與熱電偶相連接的控制機構[2]、與空氣外環(huán)縫連接的予熱風機[13]和散熱筋板[1]構成。
      2.按照權利要求1所說的熱風發(fā)生機,其特征在于煙氣環(huán)縫[6]和[9]是相通的,構成雙行程。
      3.按照權利要求1所說的熱風發(fā)生機,其特征在于空氣外[10]、中[8]、內(nèi)[7]三個環(huán)縫和熱風出口[4]相通,構成三行程。
      4.按照權利要求1所說的熱風發(fā)生機,其特征在于散熱筋板[17]位于煙氣套筒和空氣套筒內(nèi),并且與筒面垂直。
      專利摘要多行程高效熱風發(fā)生機,屬于干燥采暖通風加熱技術領域。目的在于提高熱風機熱效率。特征在于把煙氣單行程、空氣單、雙行程的結構,改造成為煙氣雙行程、空氣三行程的多層套筒臥式結構,并且在套筒內(nèi)加有許多散熱筋板,以便最大限度地利用、吸收熱量,提高效率,使熱風機的熱效率從20—45%提高到~80%。熱風機可以構成一個整機,全自動控制,使用方便。
      文檔編號F24F3/12GK2146674SQ9224384
      公開日1993年11月17日 申請日期1992年12月17日 優(yōu)先權日1992年12月17日
      發(fā)明者董偉國 申請人:董偉國
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