專利名稱：帶有空氣濾清器的空氣調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)器的空氣濾清器，包括框體和安裝在框體上的濾網(wǎng)。
本申請人在特愿平3-312593中提出了一種安裝在空氣調(diào)節(jié)器的空氣吸入口上的由框體和安裝在框體上的濾網(wǎng)構(gòu)成的空氣濾清器。
參照示出空氣濾清器主要部分的圖19和圖20可知，過去的空氣濾清器250是把例如聚丙烯樹脂成型的網(wǎng)253配置在金屬模具內(nèi)，再向模具內(nèi)注入形成框體251的樹脂，例如ABS樹脂而整體地成型的。即，上述的空氣濾清器250是用ABS樹脂形成框體251，用聚丙烯樹脂形成網(wǎng)253的。
在框體251里面，設(shè)置有夾持在空氣調(diào)節(jié)器吸入口止動閂上的突起的支持片252。此支持片252是整體成型時形成的，如圖20所示，框體251與網(wǎng)253的結(jié)合部分254延伸到此支持片252的基部252a。
但是，由于上述構(gòu)成是框體251與網(wǎng)253用不同的樹脂整體地成型的，兩樹脂間溶合不好，此溶合不良的部分(結(jié)合部分254)一直延伸到支持片252的基部252a，一旦施加強力使支持片252夾持在止動閂時，支持片252便有損壞的危險。一旦支持片252損壞，空氣濾清器便不能安裝在空氣調(diào)節(jié)器上。
雖然可以考慮將支持片252附近的結(jié)合部分254的寬度尺寸作得比其它結(jié)合部分254的寬度尺寸小，以避開支持片252的基部252a，使得結(jié)合部分254不延伸到支持片252的基部252a處，但這樣一來，網(wǎng)253容易從框體251上脫落。
本發(fā)明目的在于提供一種帶有空氣濾清器的空氣調(diào)節(jié)器，空氣濾清器上的支持片不易損壞，而且濾網(wǎng)不易從框體中脫開。
本發(fā)明的安裝在機體空氣吸入口上的空氣濾清器部件由框體和安裝在框體上的濾網(wǎng)構(gòu)成，它設(shè)有安裝在框體空氣吸入口邊緣的支持片，其特征在于上述框體的一部分較另外部分的寬度大，支持片配置在所形成的寬度大的部分上。
在本發(fā)明的空氣濾清器中，框體的一部分寬度作得比另外部分寬度大，并在此部分上配置支持片，故可使框體與網(wǎng)的結(jié)合部分遠離支持片。而且由于支持片周圍的結(jié)合部分的寬度尺寸仍與其它結(jié)合部分的寬度相同，所以濾網(wǎng)不會從框體上脫開。
圖1表示用于本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)器的一個實施例的透視圖。
圖2是圖1中所示的空氣調(diào)節(jié)器的制冷劑管路圖。
圖3是圖1中所示的空氣調(diào)節(jié)器的控制電路圖。
圖4是圖1中所示空氣調(diào)節(jié)器的縱剖視圖。
圖5是表示空氣濾清器與空氣調(diào)節(jié)器關(guān)系的主要部分正視圖。
圖6是表示空氣濾清器框體與濾網(wǎng)關(guān)系的分解圖。
圖7是空氣濾清器主要部分的放大正視圖。
圖8是空氣濾清器沿圖7中Ⅴ-Ⅴ線的剖視圖。
圖9使用側(cè)機組的背面圖。
圖10是表示取下使用側(cè)機組的配管蓋板時的底面圖。
圖11是表示使用側(cè)機組裝配時的說明圖。
圖12是使用側(cè)機組沿圖9中Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖。
圖13是使用側(cè)機組沿圖9中Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖。
圖14是表示空氣調(diào)節(jié)器里側(cè)的透視圖。
圖15是示出圖14中的空氣調(diào)節(jié)器的配管固緊器的裝配狀態(tài)的剖視圖。
圖16是空氣調(diào)節(jié)器吹出口的剖視圖。
圖17是表示空氣調(diào)節(jié)器的風向變換葉片驅(qū)動部的俯視圖。
圖18是表示風向變換葉片驅(qū)動部的另外實施例的俯視圖。
圖19是過去的空氣濾清器主要部分放大正視圖。
圖20是過去的空氣濾清器沿圖19中Ⅶ-Ⅶ線的剖視圖。
下面根據(jù)


本發(fā)明的一實施例。
圖1是一般家庭用空氣調(diào)節(jié)器的透視圖。這種空調(diào)器由配置在室內(nèi)的使用側(cè)機組A與配置在室外側(cè)的熱源測機組B構(gòu)成，兩者用制冷劑管300相連。
圖2是表示圖1中所示空調(diào)器的冷凍循環(huán)的制冷劑回路圖。
1是電機與由該電機驅(qū)動的壓縮元件組成的壓縮機。2是消聲器，用于抑制由壓縮機1壓出的制冷劑脈動所產(chǎn)生的振動、噪音。3是四通閥，用以切換制冷/供暖運轉(zhuǎn)時的制冷劑的流動。4是熱源側(cè)熱交換器，5是毛細管(膨脹閥)，6是過濾網(wǎng)，7是使用側(cè)熱交換器，8是消聲器，9是儲液器，10是電磁開閉閥。
從壓縮機1壓出的制冷劑根據(jù)四通閥3的切換位置與電磁開閉閥10的開閉確定其流動方向，使得可以按照三種制式，分別沿實線箭頭(制冷運轉(zhuǎn))、虛線箭頭(供暖運轉(zhuǎn))和帶點實線箭頭(除霜運轉(zhuǎn))方向流動。
制冷運轉(zhuǎn)時，熱源側(cè)熱交換器4作為冷凝器，而使用側(cè)熱交換器7作為蒸發(fā)器。供暖運轉(zhuǎn)時，使用側(cè)熱交換器7作為冷凝器，而熱源側(cè)熱交換器4作為蒸發(fā)器使用。除霜運轉(zhuǎn)時(供暖運轉(zhuǎn)中)由壓縮機1排出的高溫制冷劑的一部分，為使熱源側(cè)熱交換器4的溫度上升而直接供至熱源側(cè)熱交換器4。由此而使熱源側(cè)熱交換器4的溫度上升進行除霜。若這種除霜運轉(zhuǎn)功能不充分時(室外氣溫特別低時等)則用逆循環(huán)除霜法(沿實線箭頭方向流動)強制進行除霜。
圖3是空調(diào)器的控制電路圖。以圖3中央的點劃線為界，左側(cè)表示使用側(cè)機組A的控制電路，右側(cè)表示熱源側(cè)機組B的控制電路。通過電源線100和控制線200使兩個控制回路相連接。
使用側(cè)機組A中設(shè)有整流電路11、電機用電源供給電路12、控制用電源供給電路13、電機驅(qū)動電路15、開關(guān)板17、信號接收電路18a、顯示板18和風門電機19。
整流電路11對由插銷10a供給的100V交流電壓進行整流。電機用電源供給電路12將供給直流風扇電機16的直流電壓調(diào)整至10-36V。此直流風扇電機16根據(jù)微機14送來的信號向被調(diào)節(jié)的室內(nèi)吹出調(diào)節(jié)的空氣。
控制用電源供給電路13產(chǎn)生供給微機14的5V直流電壓。根據(jù)直流風扇電機16的轉(zhuǎn)動位置信息而從微機14來的信號，電機驅(qū)動電路15向直流風扇電機16的定子線圈通電進行定時控制。開關(guān)板17固定在使用側(cè)機組A的操作面板上，此開關(guān)板17上設(shè)有啟/閉開關(guān)，試運轉(zhuǎn)開關(guān)等。信號接收電路18a接受無線遙控控制器60發(fā)來的遙控操作信號(例如，啟/閉信號，制冷/供暖切換信號或室溫設(shè)定信號等)。顯示板18顯示空調(diào)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。風門電機19開動風門，該風門改變冷/暖空氣吹出的方向。
在此控制電路上還設(shè)有測定室溫的室溫傳感器20、測定使用側(cè)熱交換器溫度的熱交換器溫度傳感器21和測定屋中濕度的濕度傳感器22。由這些傳感器測出的測定值通過A/D轉(zhuǎn)換送入微機14。從微機14來的控制信號，通過串行電路23與端子板T3送至熱源側(cè)機組B。三端雙向可控硅開關(guān)26與熱繼電器27則通過驅(qū)動器24由微機14進行控制，由此可階段地控制去濕運轉(zhuǎn)時使用的再加熱加熱器25的供電。
編號30表示儲有空調(diào)器類型與特性特定數(shù)據(jù)的外部ROM。這些特定的數(shù)據(jù)在電源開關(guān)接通而且操作停止后，立即從外部ROM中取出。電源開關(guān)接通時期，直到完成從外部ROM30中取出特定數(shù)據(jù)為止，不能檢知無線遙控器60的輸入命令，或啟/閉開關(guān)或試運轉(zhuǎn)開關(guān)(其操作后述)的狀態(tài)。
下面說明熱源側(cè)機組B的控制電路。
在熱源側(cè)機組B中，端子板T1′、T2′、T3′分別接在配置在使用側(cè)機組A的端子板T1、T2、T3上。編號31是與端子板T1′、T2′平行相接的壓敏電阻，32是噪聲過濾器，34是電抗器，35是使電壓加倍的倍壓器、36是噪聲過濾器，37是平滑濾波器，用以將100V的交流電壓變成約280V的直流電壓。
編號39是將通過端子板T3′的使用側(cè)機組A供給的控制信號進行變換的串行電路，變換的信號傳給微機41。40是電流檢出器，用以檢測供給熱源側(cè)機組B與變流器(CT)33內(nèi)的負荷電流，它將電流整流成直流電壓然后供至微機41。41是微機，42是產(chǎn)生微機41動作用電力的切換電力供給電路，38是電機驅(qū)動器，它根據(jù)微機41的控制信號控制供給壓縮機43(后述)電力的PWM。電機驅(qū)動器38的6個功率晶體管接成三相橋，構(gòu)成所謂的倒相器。編號43是使冷凍循環(huán)壓縮機1運轉(zhuǎn)的壓縮機電機、44是檢測壓縮機壓出側(cè)制冷劑溫度的壓出側(cè)溫度傳感器，45是3段控速的向室外熱交換器送風的風扇電機。四通閥3，電磁閥10如前所述地對制冷循環(huán)的制冷劑通路進行切換。在熱源側(cè)機組B中的空氣吸入口處附近配置檢測室外溫度的室外溫度傳感器48，還配置檢測室外熱交換器溫度的室外熱交換器溫度傳感器49。由這些溫度傳感器48、49得到的檢測值通過A/D轉(zhuǎn)換輸入微機41。
編號50是與使用側(cè)機組A的外部ROM30有同樣功能的外部ROM。熱源側(cè)機組B的特有數(shù)據(jù)，與對外部ROM30說明的情況一樣，被貯存在ROM50中。
使用側(cè)機組A與熱源側(cè)機組B中各控制電路中的代號F是熔斷器。
微機(控制部件)14與41分別把貯存予編程序的ROM、貯存參考數(shù)據(jù)的RAM、對該程序進行運算的CPU貯存在同一裝置中(Intel公司市售的87C 196MC(MCS-96系列))。
圖4是使用側(cè)機組A的縱剖面圖。
圖4中，120是使用側(cè)熱交換器。121是橫流式風扇。122是縱向葉片，縱向葉片122配置在吹出口106處的水平葉片105的里側(cè)。123是安裝在空氣吸入口上的空氣濾清器(預(yù)濾清器)。124是空氣洗凈器。125是承露盤。126是制冷劑管。
上述空氣濾清器123掛裝在使用側(cè)機組A的本體102上。
圖5表示空調(diào)器本體102與空氣濾清器123。130是突起狀支持片，它在濾清器123的下部形成。131是止動閂，它在本體102上形成，夾持著上述支持片130。
圖6是分解圖，示出了空氣濾清器123的框體132與網(wǎng)133的關(guān)系。由于框體132與網(wǎng)133如后述那樣是整體成型的，故不存在沒有網(wǎng)133的框體132，但是為了易于理解，在圖6中將其分解表示。134表示彎曲部(參見圖4)，此彎曲部由薄壁部分135與棱136構(gòu)成。
在圖7與圖8中，137是設(shè)在空氣濾清器123框體132的前下部的把手，在把手137的下部為使抓握的尺寸加大而形成洼部138。
把支持片130周圍框體132的寬度尺寸A設(shè)置得比其它部分的寬度尺寸B大，并在此支持片130的周圍設(shè)置向網(wǎng)133一側(cè)突出的突出部140。
139是框體132與網(wǎng)133的結(jié)合部，此結(jié)合部139至少不延伸到支持片130的基部130a。于是，此結(jié)合部139的寬度尺寸C維持在不使網(wǎng)133從框體132脫開這樣程度的寬度尺寸C。即，在支持片130的周圍與離開支持片130的其它部分，結(jié)合部139均大致為設(shè)定的尺寸C。141是掛插片(參見圖8)，此掛插片141掛插在本體102的凹部(圖中未示)中。
這種空氣濾清器123在整體地成形為平面狀之后，再加熱彎曲形成圖4所示狀態(tài)，成形過程下面將詳細說明。
即，這種空氣濾清器123的制造是先準備好形成平面狀空氣濾清器框體132的金屬模具(圖中未示)，把切成予定形狀的聚丙烯樹脂網(wǎng)133夾在模具中。然后在夾持狀態(tài)下向模具中注入合成樹脂材料(ABS樹脂)。
成型完畢打開模具，得到框體132與網(wǎng)133成一體的平面形狀的空氣濾清器123。
由于形成空氣濾清器123的模具是平面形狀的，故網(wǎng)133在模具內(nèi)不會產(chǎn)生錯位。因而不需要像過去那樣使用較大的網(wǎng)133，然后再進行加工(切除網(wǎng)的超出部分)，由于能使用切成予定形狀的網(wǎng)133，故與過去技術(shù)相比，空氣濾清器123制造容易，而且價格便宜。
空氣濾清器123制成平面形狀后，夾在加熱的模具中彎曲成形。此時，由于框體132上設(shè)有由薄壁部135與棱136形成的彎曲部134，又由于彎曲部134的薄壁部135熱傳導容易，所以彎曲成形非常容易。
形成彎曲的空氣濾清器123以后，打開吸氣面板127(參見圖4)把此空氣濾清器安裝在本體102上。把空氣濾清器123安裝在本體102上的狀態(tài)是原樣的而且?guī)缀跏遣蛔冃蔚?，由于空氣濾清器123彎曲部134上設(shè)有棱136能保持適度的剛性，故使用中也不變形。
裝拆空氣濾清器123時，首先把空氣濾清器123的框體132的上部安放在空調(diào)器本體102的上部，然后抓住框體132下部的把手137把支持片130嵌入止動閂131內(nèi)，同時把掛插片141掛插在本體102的下部，這樣就把空氣濾清器123安裝在空調(diào)器本體102的吸入口上了。把支持片130夾持在止動閂131上時或使支持片130脫開止動閂131時，由于會發(fā)出聲音，故很容易確認空氣濾清器123是否與空調(diào)器本體102完全卡合或脫離。
此時，為了將支持片130夾持在止動閂131上，可對支持片130施加較大的力。
在此實施例中，框體132與網(wǎng)133的結(jié)合部139不延伸到支持片130的基部130a處，支持片130的基部130a(ABS樹脂)與框體132(ABS樹脂)之間沒有網(wǎng)133(聚丙烯樹脂制)等的不同的材質(zhì)與不同的部件。由于框體132與支持片130是用同種材料(ABS樹脂)整體地成型的，故此框體132與支持片130的強度可以保持較高。
而且由于空氣濾清器123的支持片130不易折損，故可以延長空氣濾清器123的壽命。
由于在框體132上設(shè)有突出部140，使此框體132的一部分寬度尺寸A較其它部分寬度尺寸B大，即使如圖7中所示，網(wǎng)133的躲開了支持片130的基部130a，支持片130周圍的結(jié)合部分139的寬度尺寸C也可以保證與其它部分的寬度尺寸幾乎相同，故能使框體132與網(wǎng)133的結(jié)合強度提高，使網(wǎng)133不易從框體132上脫出。
圖9是使用側(cè)機組A的背面圖，表示去掉圖4中安裝板141的狀態(tài)。圖10是同樣狀態(tài)的使用側(cè)機組A的底面圖。
參照這些圖，在本體102的下部設(shè)置底板143，沿此底板143內(nèi)壁的空間構(gòu)成容納制冷劑配管126的空間，該配管126與熱交換器120相連接。在底板143上設(shè)置制冷劑配管126連接作業(yè)用切口與閉塞此切口的可自由拆裝的配管蓋板145。
146是掛插片，該掛插片掛插在予先裝在室內(nèi)壁面150(參看圖11)上的安裝板141上。147是承露盤125排出冷凝水的排水管。148是承受本體102背面冷凝水的冷凝水承受器。149是面對切口的固緊器，它緊固連接制冷劑配管126與熱源側(cè)機組B的制冷劑配管300(參見圖1)。取去配管蓋板145便可以見到固緊器149。
151是固緊器，用于從本體102的背面緊固位于收容空間內(nèi)的制冷劑配管126，它通過固定件152固定在本體102上。153是在本體102的前面下部形成的吹出口，其中設(shè)置風向板(圖中未示)，154是輻射傳感器用的開口。
圖12與圖13中表示沿圖9中Ⅳ-Ⅳ線的剖視圖與沿Ⅲ-Ⅲ線的剖視圖。
在固緊器149上形成有可自由轉(zhuǎn)動地安裝在固定件152上的止動軸149a、從本體102背面緊固制冷劑配管300的固緊部149b、從本體102的配管蓋板145側(cè)緊固制冷劑配管300的固緊部149c及鉤掛在本體102下部的鉤掛部149d。
再參照圖13，在固緊器151上形成有可自由轉(zhuǎn)動地安裝在固定件152上的止動軸151a、從本體102背面緊固制冷劑配管126的固緊部151b及鉤掛在本體102的收容空間一側(cè)的底板143a上的鉤掛部151c。156是殼體，用于形成吹出空氣通路。
下面說明如此構(gòu)成的使用側(cè)機組A的安裝順序。在此也說明將通向熱源側(cè)機組B的制冷劑配管300從本體102的左背面貫通孔中引出的所謂左配管型的使用側(cè)機組A的安裝順序。
首先把掛插片146掛插在安裝在室內(nèi)壁面150上的安裝板141上(參看圖11)。然后使配管蓋板145沿箭頭方向脫開，并如圖12所示，使固緊器149的鉤掛部149d脫離本體102的下部102a，隨后如圖13所示，使固緊器151的鉤掛部151c自底板143a脫開，使固緊器151轉(zhuǎn)動，然后將此固緊器151的鉤掛部151c如圖11所示，安放在安裝板141上，從而使本體102的下部自安裝板141浮起。
如果脫開配管蓋板145，使本體102的下部自安裝板141浮起則加大了制冷劑配管126與制冷劑配管300的連接作業(yè)的空間，因而連接作業(yè)特別容易。
連接作業(yè)完畢時，轉(zhuǎn)回固緊器149，使鉤掛部149d鉤掛在本體102的下部102a上。在此狀態(tài)下通過固緊部149b把制冷劑配管300從本體102的背面緊固在收容容間內(nèi)，并且通過固緊部149c從本體102的底面?zhèn)冗M行固緊。
由此，可以有效地防止過去制冷劑配管300固緊不充分時，本體102下部102a的上浮與配管蓋板145的脫開。
然后，使固緊器151轉(zhuǎn)動，鉤掛部151c鉤掛在底板143a上，這樣，通過151的固緊部151b便可從本體102的背面把制冷劑配管126固緊在收容空間內(nèi)，通過收容空間的底板143a可以從本體102的底板143a一側(cè)固緊制冷劑配管126。
因此可以防止過去制冷劑配管126固緊不充分產(chǎn)生的本體102下部102a的上浮。
這樣，在用固緊器151固緊收容空間里的制冷劑配管126的同時，用固緊器149固緊制冷劑配管300。因為制冷劑配管126、300都被固緊，因此與過去的只固緊制冷劑配管126相比，可以盡可能防止本體102下部102a的上浮。
最后，把配管蓋板145裝配在本體102下部的切口上，使用側(cè)機組A便安裝完畢。
但是，參照圖9，制冷劑配管126還要通過予配管固緊器161固定在殼體156的側(cè)面。如圖12與圖13所示，此殼體156是作為形成吹出空氣的通路之用。
下面說明此配管固緊器161的結(jié)構(gòu)。
圖14是從使用側(cè)機組A背面所見的透視圖。與上述熱交換器120相連的制冷劑配管126通過設(shè)在本體102上的殼體156的側(cè)面，從殼體156的前方伸入里側(cè)，收容在本體102下方的收容空間(下稱下方空間171)中。制冷劑配管126用絕熱材料纏繞，在本體102的下方空間171內(nèi)，如上所述，通過兩個固緊器149、151固緊，同時通過配管固緊器161固緊在殼體156的側(cè)面。
參照圖15進一步說明上述結(jié)構(gòu)，在上述殼體156的內(nèi)側(cè)形成通風道173，在此通風道173內(nèi)如上所述地配置橫流式風扇121。通過連軸節(jié)175把橫流式風扇121連結(jié)在電機176上，此電機176裝在電機殼體177內(nèi)，該殼體177整體地連接在殼體156上。
在電機殼體177與殼體156之間通過上述制冷劑配管126，此制冷劑配管126的一端在圖中與紙面垂直向上方延伸，然后在連軸節(jié)殼體178的上方向左(本體102的前方)延伸，而后在本體102的前側(cè)與熱交換器120相連接。
制冷劑配管126的另一端沿與紙面垂直的方向向下延伸，然后使其在本體102的下方空間171內(nèi)如圖14所示那樣地彎曲，因而其前端能與熱源側(cè)機組B相連。
在此實施例中，特點在于固緊器161的結(jié)構(gòu)，固緊器161用于將制冷劑配管126固緊在殼體156的側(cè)面。
配管固緊器161，如圖15所示，其一端161a用螺釘179緊固在電機殼體177的凸出部177a上，另一端161b嵌合在殼體156上所開的開口156a內(nèi)。
在配管固緊器161的另一端161b處形成突出部181與延伸部183。在另一端161b嵌合在開口156a上時，突出部181在開口156a中的延伸起到阻塞開口156a的作用。在另一端161b嵌合在開口156a上時，延伸部183壓接在殼體156的外面而起到阻止空氣從另一端161b與殼體156的間隙流入的作用。突出部181與延伸部183構(gòu)成了堵塞開口156a的閉塞部件。
在配管固緊器161的一端161a上還形成了螺孔185與截圓錐狀凹部187。
使用這樣的配管固緊器161固緊制冷劑配管126時，首先把配管固緊器161的另一端161b嵌合在殼體156的開口156a上，然后把凸出部177a與一端161a的凹部187嵌合，再用螺釘179固定。
這樣，在把另一端161b嵌合在開口156a上時，由于另一端161b的突出部181與延伸部183把開口156a完全封閉，故不需要像以前那樣用膩子等堵塞開口156a，而能確實地防止從開口156a進入空氣。而在一端161a的一側(cè)，由于是凸出部177a與截圓錐狀凹部187嵌合，在用螺釘179擰緊時該端161a不會動，故能確實地防止配管固緊器161移位。
作為其它的實施例，例如圖14中所示，在配管固緊器161的表面上設(shè)置向殼體156側(cè)傾斜的肋條185，此肋條185的前端185a可以指向殼體156下端的承露盤187。這樣即使配管固緊器161的表面產(chǎn)生冷凝水，也能導入承露盤187中，故能確實地收集冷凝水。
下面參考圖16至圖18說明在吹出口106的水平葉片105的深處配置的縱向葉片122的驅(qū)動機構(gòu)。
圖16示出了吹出口106的結(jié)構(gòu)。此吹出口106由承載熱交換器120的承露盤125與渦形部191(殼體的一部分)的前緣192構(gòu)成，該渦形部191設(shè)在橫流式風扇121的下方，引導氣流通過吹出口106。在吹出口106中設(shè)置上下變更風向的兩個橫風向變更葉片105及左右變更風向的多個縱風向變更葉片122，由這些風向變更葉片105、122來構(gòu)成控制風向的結(jié)構(gòu)。
在此實施例中，為左右變更風向的縱風向變更葉片122的驅(qū)動機構(gòu)有其特點。
詳細說明如圖17所示，一群縱風向變更葉片122通過兩個連動桿193自中央部分分成兩個系統(tǒng)。即一系統(tǒng)群122a通過連動桿193a連接，而另一系統(tǒng)群122b則通過連動桿193b連結(jié)。設(shè)置兩個驅(qū)動電機194來驅(qū)動它們，從圖16及圖17可以清楚地看出兩個電機194安裝在渦形部191的前緣192與底板143之間，電機194a、194b的輸出軸195嵌入風向變更葉片122軸部122c的孔中，該風向變更葉片122貫穿前緣192。
即在此實施例中，兩個電機194a、194b恰在吹出口106的中央部位，成為匯集埋設(shè)在渦形部191的前緣192內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。
電機194a、194b裝配在一塊支持板197上。支持板197用螺釘199擰緊在前緣192的里側(cè)，電機194a、194b的各自輸出軸195分別在吹出口106中央部分插在相鄰的風向變更葉片122的軸部122c(驅(qū)動軸)上。
電機194a、194b是步進電機，如果由圖中省略的控制器發(fā)出風向變更指令，則收到指令后，電機194a、194b被驅(qū)動，因而輸出軸195轉(zhuǎn)動。電機194a、194b當然分別獨立被控制，因此，例如可以一系統(tǒng)群122a向右轉(zhuǎn)，而另一系統(tǒng)群122b向左轉(zhuǎn)等，能任意地進行風向控制。
由于電機194埋設(shè)在渦形部191前緣192的里側(cè)，而且電機194的輸出軸195直接連在風向變更葉片122的驅(qū)動軸122c上，所以與過去相比，無需用連接用連桿等，故有使驅(qū)動機構(gòu)簡化的優(yōu)點。
上面是將縱風向變更葉片122分成兩個系統(tǒng)，用兩個電機194a、194b分別驅(qū)動各自的系統(tǒng)群122a、122b。但本發(fā)明并不局限于此。
例如，也可以像圖18中所示地用一個電機201來驅(qū)動控制全部風向變更葉片122。此時，用一根連動桿202連接所有的風向變更葉片122，用一個支持板203支承一個電機201，它在吹出口的中央部位或其附近，配置在渦形部前緣的里側(cè)，同時電機201的輸出軸205嵌入在此位置的風向變更葉片122的軸部122c中。
還可以不使用上述支持板203，電機201可用螺釘直接擰在前緣192的里側(cè)。
從以上說明可知，本發(fā)明的安裝在機體空氣吸入口上的空氣濾清器是由框體和裝在此框體上的濾網(wǎng)構(gòu)成的，空氣濾清器的框體上設(shè)有安裝在空氣吸入口邊緣上的支持片，其中框體的一部分較其它部分寬度大，因為在此部分上設(shè)置支持片，而且框體與濾網(wǎng)的結(jié)合部分遠離支持片，防止了支持片強度降低，所以能防止支持片的折損。由于可以保證支持片周圍結(jié)合部分的寬度尺寸與其它結(jié)合部分的寬度尺寸相同，故濾網(wǎng)不易從框體上脫離。
權(quán)利要求
1.一種空氣調(diào)節(jié)器，包括有至少一個使用側(cè)熱交換器的使用側(cè)機組與有至少一個熱源側(cè)熱交換器的熱源側(cè)機組，還包括具有壓縮機、使用側(cè)熱交換器、減壓裝置、熱源側(cè)熱交換器的冷凍循環(huán)，其中所述使用側(cè)機組的改進包括吸入被調(diào)節(jié)空氣的空氣吸入口；排出調(diào)節(jié)空氣的空氣吹出口；用于形成風路的送風裝置，通過把空氣吸入口吸入的空氣沿風路由使用側(cè)熱交換器加熱或冷卻，該送風裝置將此加熱或冷卻后的空氣通過空氣吹出口吹出；空氣濾清器，配置在風路中所述空氣吸入口與所述使用側(cè)熱交換器之間，可從所述使用側(cè)機組拆卸，空氣濾清器包括框體與裝在框體上的濾網(wǎng)，所述框體有較其它部分寬的寬度較大部分，在所述框體的寬度較大部分上成形有支持片，它在把所述空氣濾清器安裝到所述使用側(cè)機組上時安裝在所述空氣吸入口的邊緣上；接合件，與所述空氣濾清器的所述支持片接合，把空氣濾清器固定安裝在所述使用側(cè)機組上。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器，還包括使從空氣吹出口吹出的空氣的風向以軸為中心左右變換的一組風向變更葉片和至少一臺步進電機，該步進電機具有連接到所述葉片的至少一根軸上的旋轉(zhuǎn)軸，安裝在所述風路的外側(cè)，用于以任意角度轉(zhuǎn)動所述葉片。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于所述框體在所述寬度較大部分上突向所述濾網(wǎng)而成形。
4.如權(quán)利要求3所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于所述突出部分為弓形。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)器，其特征在于所述支持片與所述框體整體成形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種支持片不易損壞而且濾網(wǎng)不易從框體上脫落的空氣濾清器。在空氣濾清器(123)中，支持片(130)周圍的框體(132)的寬度A被設(shè)定得比框體其它部分的寬度B為大，而且在此部分上配置支持片(130)，所以結(jié)合部分(139)避開了支持片(130)而抑制了強度的降低，故能防止支持片(130)損壞。由于能確保上述結(jié)合部分的寬度與其它結(jié)合部分的寬度相同，因而濾網(wǎng)(133)不易從框體(132)上脫落。
文檔編號F24F3/16GK1085308SQ93109748
公開日1994年4月13日 申請日期1993年8月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月24日
發(fā)明者松本健助, 阿久津保朋, 小關(guān)正雄, 倉上達雄, 北村芳之, 小山清 申請人:三洋電機株會社