專利名稱：φ3米強(qiáng)通風(fēng)阻力小箅式機(jī)立窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬水泥煅燒設(shè)備的改進(jìn)當(dāng)前機(jī)立窯普遍存在長徑比不匹配，冷卻帶短，出料溫度高，園錐篦通風(fēng)面積小，偏火，底座軸承更換困難等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種通風(fēng)面積大，煅燒均勻，阻力小、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、維修簡單的機(jī)立窯。
這種機(jī)立窯是由窯體、窯罩、腰風(fēng)管、塔篦、托盤、窯襯等組成。如圖1所示，入窯的氣體從園錐梯型塔篦7的篦孔進(jìn)入窯內(nèi)，由于篦孔增大，篦子由園錐體改為園錐梯型。如圖2所示，采用多排垂直通風(fēng)孔和傾斜通風(fēng)孔相結(jié)合的交叉排孔，使篦孔的通風(fēng)面積由原來塔篦的33～35％提高到48～52％，因而通風(fēng)好，阻力小，窯內(nèi)截面風(fēng)速一般在0·6～0·7m／S，風(fēng)量均勻中風(fēng)得到改善，邊部呲火現(xiàn)象減少。
當(dāng)發(fā)生偏火現(xiàn)象時(shí)，腰風(fēng)管3，通過閥體4，(手動(dòng)或電動(dòng))和支風(fēng)管6向窯內(nèi)供風(fēng)，調(diào)整窯面偏火，支風(fēng)管6向下傾斜6～8°，腰風(fēng)入窯矢量與向上的底火矢量合成后，射向窯的中部，有效地抑制了邊風(fēng)的上升速度，更有利于窯內(nèi)通風(fēng)，減少偏火、另外加腰風(fēng)后料層高度降低。阻力減小，可降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，當(dāng)窯面熱工制度穩(wěn)定時(shí)，可停用腰風(fēng)。
本實(shí)用新型為φ3·0×11·2～11·5米的機(jī)立窯，對(duì)窯的長徑比進(jìn)行了調(diào)整，達(dá)13·8～14·2，冷卻帶延長1·2～1·5米，由2·5～3m延長到4～4·5米，可提高冷卻效率，降低出料溫度，出料溫度由250℃降到150～180℃以下，同時(shí)提高了產(chǎn)、質(zhì)量，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)12·5t／h，比φ2·8米的窯產(chǎn)量提高10～15％，熟料質(zhì)量達(dá)550＃以上，熟料標(biāo)號(hào)提高30～50＃，能耗低于850大卡／噸，可降低煤耗8％。
煙囪直徑由1·4米加大到1·7～1·8米，高度比直徑2·5米機(jī)窯增高4～5米，使煙囪抽力增大，減低風(fēng)機(jī)動(dòng)力，可適應(yīng)大、小顆粒的煅燒。
對(duì)卸料部位顎口的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，由倒八字口改為在倒八字口下面增加50～80mm垂直部分的顎口，如圖3所示，并在塔底開二排側(cè)風(fēng)口和采用梯形齒板，使顎口區(qū)的物料急冷，增大了破碎能力，延長使用壽命在半年以上。
窯型結(jié)構(gòu)為整體倒喇叭型，角度為0·8～1·2°如圖4所示。
在大齒輪15的下面裝有3～4個(gè)8噸千斤頂13，當(dāng)?shù)鬃?4內(nèi)的軸承損壞時(shí)，可將千斤頂頂超，使主軸從軸承座提起，便于更換軸承，縮短維修時(shí)間和降低費(fèi)用，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型與φ2·8米的窯比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于改進(jìn)了塔篦結(jié)構(gòu)，使通風(fēng)面積由33～35％提高到48～52％，因而通風(fēng)好、阻力小。
2、對(duì)腰風(fēng)管的支風(fēng)管向下傾斜6～8°，可減少偏火。
3、減小窯的長徑比，為13·8～14·2，同時(shí)延長冷卻帶1·2～1·5m，可降低出料溫度，提高熟料產(chǎn)、質(zhì)量，降低能耗。
4、加大煙囪直徑和增加煙囪高度，以減低風(fēng)機(jī)動(dòng)力。
5、改進(jìn)顎口部位結(jié)構(gòu)，可提高破碎能力，延長設(shè)備使用壽命。
6、在大齒輪下面裝有3～4只千斤頂，可縮短維修時(shí)間和降低費(fèi)用。


圖1，為φ3·0×11·5米強(qiáng)通風(fēng)，阻力小、園錐梯型篦式機(jī)立窯結(jié)構(gòu)示意圖1－窯罩 2－窯體3－腰風(fēng)管 4－閥體5－蓋 6－支風(fēng)管7－園錐梯型塔篦 8－襯板9－托盤 10－錐體
11－三通 12－主軸13－千斤頂 14－底座15－大齒輪 16－窯襯圖2為園錐梯型塔篦結(jié)構(gòu)示意圖圖3為卸料部位顎口結(jié)構(gòu)示意圖圖4為整體型倒喇叭口示意圖。
權(quán)利要求1.φ3.0米強(qiáng)通風(fēng)，阻力小，蓖式機(jī)立窯，它是由窯體(2)、窯罩(1)、腰風(fēng)管(3)、塔蓖(7)、托盤(9)組成，本實(shí)用新型的特征在于(1)塔蓖(7)為園錐梯形，采用多排垂直通風(fēng)孔和傾斜通風(fēng)孔相結(jié)合的交叉排孔，蓖孔的通風(fēng)面積為48-52%，(2)腰風(fēng)管(3)向下傾斜6-8°安裝，(3)窯的長徑比為1∶3.8-1∶4.2，冷卻帶延長1.2-1.5米，(4)煙囪直徑為φ1.7-1.8米，煙囪高度增加4-5米，(5)卸料部位鄂口結(jié)構(gòu)為倒八字口下面增加50-80mm垂直部分的鄂口，并采用梯形齒板，(6)窯型結(jié)構(gòu)為整體倒喇叭形，角度為0.8-1.2°，(7)在大齒輪下裝有3-4個(gè)8噸千斤頂。
專利摘要強(qiáng)通風(fēng)、阻力小、圓錐梯形箅式機(jī)立窯是一種水泥煅燒設(shè)備的改進(jìn)，它是使塔箅增加通風(fēng)面積，調(diào)整窯的長徑比，為1∶3.8～1∶4.2，冷卻帶延長1.2～1.5米，增加煙囪高度和直徑，以及改進(jìn)卸料部位顎口結(jié)構(gòu)，并在大齒輪下面設(shè)置千斤頂，使窯的通風(fēng)好、阻力小、減少偏火和吡火現(xiàn)象，提高水泥熟料的產(chǎn)、質(zhì)量和降低煤耗，便于維修的目的。
文檔編號(hào)F27B9/00GK2173928SQ9320589
公開日1994年8月10日 申請(qǐng)日期1993年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月18日
發(fā)明者黃有豐, 王家安, 史新, 賁道春, 張文茹, 王華業(yè) 申請(qǐng)人:黃有豐, 海安建材設(shè)備廠