專利名稱：內(nèi)置濾筒的噴霧干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及需要用加熱過程來干燥固體材料或制品的干燥機械。
噴霧干燥是處理稀溶液(如含水量在75～80％以上的溶液、懸浮液、漿狀或熔融液等)，它是用噴霧的方法，使水份呈霧狀分散于熱氣流之中，迅速蒸發(fā)而達(dá)到干燥的目的。具有干燥時間短(一般僅3～10分鐘)的特點，尤其是適用于熱敏性的物料，如牛奶、蛋品、血漿、精制膠、洗滌劑、抗菌素、酵母及染料等，而且產(chǎn)品具有流動性和速溶性好的優(yōu)點。但是背景技術(shù)領(lǐng)域中的噴霧干燥器普遍存在設(shè)備龐大、熱效率低和除塵困難等問題，因此，一次性投資，運轉(zhuǎn)費用及產(chǎn)品得率和環(huán)境污染等問題變得十分突出。
本實用新型的目的是提供一種使物料的干燥和分離均在一個保溫殼體中進行的內(nèi)置濾筒的噴霧干燥器，解決背景技術(shù)領(lǐng)域中存在的問題。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是它包括一端與帶錐形殼體連通，另一端與排氣口連通的筒體，芯管裝在帶錐形殼體中心，與帶錐形殼體上端支承和筒體的內(nèi)殼體上端支承形成轉(zhuǎn)動配合，內(nèi)殼體下端開口并插入筒體內(nèi)的定位托板中，帶錐形殼體頂部外的芯管上，依次裝有驅(qū)動輪、動靜轉(zhuǎn)換接頭、帶有旋流導(dǎo)向的噴霧頭，裝在排氣口上由過濾介質(zhì)制成的濾筒與內(nèi)殼體之間的吹掃器上端與芯管下端連通，吹掃器下端與刮料板連接，筒體下端有卸料口。霧狀物料在熱氣流的驅(qū)動下，沿外部旋流向下，大顆粒甩向筒壁后落在干燥器底面，氣流帶動微粒由內(nèi)置夾層空間向上迂回，清凈尾氣由濾筒內(nèi)部導(dǎo)走，微粒被截留在濾筒外壁，并被吹掃器清掃下落到干燥器底面。
本實用新型與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是1.設(shè)備投資少；由于省去了一級除塵和二級除塵及其相應(yīng)的引風(fēng)機和管道，總造價可降低30～50％；2.占地面積少；由于設(shè)備緊湊，占地面積僅為背景技術(shù)的1／2左右；3.產(chǎn)品得率高，無環(huán)境污染；由于濾筒對3μm微粒的截留率可達(dá)99％，因此產(chǎn)品得率高。
此外，本實用新型由于結(jié)構(gòu)緊湊、保溫可靠，且可省去二臺風(fēng)機，耗電少，因而運轉(zhuǎn)費用低，經(jīng)濟效益好，產(chǎn)品可規(guī)格化和系列化。它在化工、食品等行業(yè)中均有重大的推廣應(yīng)用價值。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作詳細(xì)描述。
附圖本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示，料液和熱氣流由帶有旋流導(dǎo)向的噴霧頭3導(dǎo)入，霧滴在熱氣流中迅速膨脹，由噴霧頭3旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向產(chǎn)生的旋流，沿帶錐形殼體4和筒體8與內(nèi)殼體9之間的夾層空間旋流向下，大顆粒被甩向筒體8的內(nèi)壁，并落到干燥器底部，微粒隨氣流由濾筒10與內(nèi)殼體9之間的夾層空間向上迂回，清凈尾氣透過由過濾介質(zhì)制成的濾筒10后，由排氣口13導(dǎo)走，微粒被截留在濾筒10外壁。同時，吹掃氣體由動靜接頭2導(dǎo)入芯管5管內(nèi)，由驅(qū)動輪1帶動芯管5、裝在芯管5下的吹掃器6、裝在吹掃器下端的刮料板12一起轉(zhuǎn)動，被吹掃器6清掃落下的微粒和大顆粒被刮料板12一起刮到卸料口14。圖中的扶持架7和定位托板11起支承內(nèi)殼體9的作用。根據(jù)不同物料，濾筒的過濾介質(zhì)可以是金屬材料，如粉末冶金、多層金屬絲網(wǎng)，也可以是非金屬材料。
權(quán)利要求一種內(nèi)置濾筒的噴霧干燥器，本實用新型的特征是它包括一端與帶錐形殼體連通，另一端與排氣口[13]連通的筒體[8]，芯管[5]裝在帶錐形殼體[4]中心，與帶錐形殼體[4]上端支承和筒體[8]的內(nèi)殼體[9]上端支承形成轉(zhuǎn)動配合，內(nèi)殼體[9]下端插入筒體[8]內(nèi)的定位托板中，帶錐形殼體[4]頂部外的芯管[5]上，依次裝有驅(qū)動輪[7]、動靜轉(zhuǎn)換接頭[2]、帶有旋流導(dǎo)向的噴霧頭[3]，裝在排氣口[13]上由過濾介質(zhì)制成的濾筒[10]與內(nèi)殼體[9]之間的吹掃器[6]上端與芯管[5]下端連通，吹掃器[6]下端與刮料板[12]連接，筒體[8]下端有卸料口[14]。
專利摘要一種內(nèi)置濾筒的噴霧干燥器，它包括一端與帶錐形殼體連通，另一端與排氣口連通的筒體，驅(qū)動輪帶動裝在帶錐形殼體中的芯管，芯管上的吹掃器，吹掃器下的刮料板一起轉(zhuǎn)動，料液和熱氣流由帶有旋流導(dǎo)向的噴霧頭導(dǎo)入，旋流向下，大顆粒甩向筒壁后落到干燥器底面，氣流帶動微粒由內(nèi)置夾層空間截留在濾筒外壁，并被吹掃器清掃下落到干燥器底面，刮到卸料口。本實用新型，設(shè)備投資少，設(shè)備緊湊，產(chǎn)得率高，可規(guī)格化和系列化，在化工、食品行業(yè)中均有推廣價值。
文檔編號F26B3/12GK2157463SQ93208799
公開日1994年2月23日 申請日期1993年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月8日
發(fā)明者陳啟松, 白忠喜, 朱國輝 申請人:陳啟松