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      爐盤(pán)的制作方法

      文檔序號(hào):4731164閱讀:920來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:爐盤(pán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種爐盤(pán),主要是爐盤(pán)一體構(gòu)成外側(cè)具多個(gè)子焰噴孔的錐面,爐盤(pán)內(nèi)面亦設(shè)子焰噴孔,配合爐盤(pán)頂面一體延伸的T形導(dǎo)向面,且借助于爐盤(pán)環(huán)面相對(duì)導(dǎo)向面兩側(cè)各設(shè)輔助噴孔,一方面提高燃燒熱效率并構(gòu)成雙圈火焰的燃燒效果,更能因爐盤(pán)一體構(gòu)成,得使制造方便、容易清理各子焰噴孔,增加實(shí)用性。
      瓦斯?fàn)t的使用是每個(gè)現(xiàn)代化家庭所必備,而瓦斯?fàn)t的使用效果良好與否,與爐頭結(jié)構(gòu)有直接的關(guān)聯(lián)性,如圖5、圖6所示,一般現(xiàn)有爐頭10一端具瓦斯進(jìn)氣口11,在爐頭10內(nèi)有一進(jìn)入口12可相通瓦斯進(jìn)氣口11,使瓦斯經(jīng)瓦斯進(jìn)氣口11進(jìn)入至爐頭10內(nèi),爐頭10上方周面設(shè)成一下斜的斜置面14,以便在此斜置面14上跨置一爐盤(pán)40,該爐盤(pán)40于底面周圍呈往上斜面狀,并于該周圍斜面上突設(shè)上斜狀的多塊塊部41,而可在各個(gè)塊部41中央分別凹設(shè)一噴火道411,使?fàn)t盤(pán)40底面貼放于斜置面14上,并在瓦斯開(kāi)啟后,當(dāng)瓦斯經(jīng)瓦斯進(jìn)氣口11沖入進(jìn)入口12后,隨即沿噴火道411噴出配合空氣而燃燒成火焰。
      前述一般使用的爐頭10在新使用時(shí)并無(wú)太大的問(wèn)題,但使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生瓦斯燃燒不完全的現(xiàn)象;由于瓦斯燃燒完全與否,完全視進(jìn)氣壓力的大小,及其與空氣混合程度而定,當(dāng)然此即與爐盤(pán)40的構(gòu)造有密切關(guān)系;從圖4、圖5可清楚看出,爐盤(pán)40底下的塊部41是分隔相鄰設(shè)置,因而每個(gè)噴火道411幾為獨(dú)立不相干的狀態(tài),亦即,瓦斯由進(jìn)入口12進(jìn)入,并經(jīng)點(diǎn)火器點(diǎn)火后,瓦斯伴隨空氣的混合而各由噴火道411噴出火苗,其中因?yàn)橥咚菇?jīng)調(diào)整空氣的閥口進(jìn)入后,送至每一噴火道411的壓力并非完全相同,又因控制空氣閥口的片體容易在清洗瓦斯?fàn)t臺(tái)時(shí),遭到無(wú)意間撥轉(zhuǎn),致閥口的大小不一,若要火苗強(qiáng)大,則瓦斯進(jìn)氣速度需快,是故在瓦斯瞬間沖入爐盤(pán)40的壓力很大時(shí),在通過(guò)調(diào)整空氣的閥口而無(wú)充分空間及時(shí)間與空氣作均勻混合,因而不易讓火苗及時(shí)點(diǎn)燃,尤其各噴火道411為獨(dú)立不相通狀態(tài),瓦斯在瞬間迅速飛竄,即會(huì)造成部分噴火道411已經(jīng)被點(diǎn)燃,而其他部分則未被點(diǎn)燃,或是產(chǎn)生紅火、浮火等燃燒不完全的問(wèn)題,徒然造成瓦斯浪費(fèi),大幅縮減瓦斯燃燒熱效率,使燃燒效果有所減損。為此有另一種如圖7所示的爐頭結(jié)構(gòu)被發(fā)展完成。
      從圖7可以看出,其是一以鑄鐵制成的爐心60,其于外緣周側(cè)穿設(shè)外沿火孔61,相對(duì)其上方的周面則設(shè)有苗火孔62,外爐心60端面周側(cè)相鄰苗火孔62并突設(shè)多塊凸部63,以供外環(huán)蓋50蓋置,形成外環(huán)蓋50外周緣遮蔽苗火孔62,并通過(guò)凸部63而使外環(huán)蓋50周緣與苗火孔62有間隙,是故在瓦斯可分別由苗火孔62、外沿火孔61沖出時(shí),苗火孔62沖出的瓦斯流速與壓力為外環(huán)蓋60底面而減緩,得使瓦斯與空氣充分混合,提高瓦斯熱燃燒效率,可改善前述瓦斯燃燒不完全的缺失;但此種爐頭結(jié)構(gòu)卻又有不易清理的缺失。
      原因乃在各外沿火孔61與苗火孔62皆一體成形于外爐心60,外爐心60是以鑄鐵制成,因此在澆鑄不慎,或模具不夠精良,很容易使外沿火孔61、苗火孔62形成堵塞,影響瓦斯流通的順暢性,即外沿火孔61與苗火孔62的孔洞流路容易為鑄造加工優(yōu)劣而影響;再者,外爐心60幾經(jīng)使用后,在表面會(huì)有銹漬脫落現(xiàn)象,亦或湯汁流落堵塞外沿火孔61,則于清理時(shí),將因外爐心60本身的鑄鐵非表面滑緣故,細(xì)微粉末狀的銹漬易掉入外沿火孔61中,加上外爐心60一端結(jié)合空氣閥口與點(diǎn)火器而不便拔除緣故,造成使用者很不容易清理外沿火孔61中的雜碎殘留物,使用者需要遷就以細(xì)小針頭狀的桿體一一穿刺外沿火孔61,十分麻煩費(fèi)時(shí),且穿刺清理效果亦非十分完全良好,顯然圖6所示結(jié)構(gòu)仍有需要改良。
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種爐盤(pán),主要是爐盤(pán)一體構(gòu)成錐面與導(dǎo)向面的配置,使瓦斯燃燒熱效率佳以外,可與爐頭分開(kāi)獨(dú)立而更容易清理各孔洞,達(dá)到方便清理、流路順暢的目的。
      本實(shí)用新型提供一種爐盤(pán),主要是爐頭中央有一中置環(huán),爐盤(pán)外側(cè)底面為外螺紋面以便能螺合于爐頭,爐盤(pán)周側(cè)設(shè)有多個(gè)子焰噴孔,相對(duì)其方面則設(shè)有輔助噴孔,其特征在于爐盤(pán)一體構(gòu)成周側(cè)為內(nèi)斜狀的錐面,相對(duì)錐面上面周側(cè),可一體立伸斷面為T(mén)形的導(dǎo)向面,使?fàn)t盤(pán)端面周側(cè)相對(duì)內(nèi)、外方向各設(shè)有輔助噴孔,輔助噴孔與導(dǎo)向面并離有適當(dāng)間隙,而錐面與爐盤(pán)內(nèi)面相鄰輔助噴孔則設(shè)有子焰噴孔;爐盤(pán)底面外側(cè)環(huán)設(shè)有內(nèi)螺紋面,爐頭內(nèi)側(cè)相對(duì)設(shè)有外螺紋面,以便于供爐盤(pán)螺合。
      前述的爐盤(pán),其特征在于于錐面周側(cè)相對(duì)子焰噴孔上方可平行穿設(shè)輔助噴孔,爐盤(pán)頂面外周緣水平突伸導(dǎo)向突緣,其底面亦位于輔助噴孔上方。
      前述的爐盤(pán),其特征在于爐盤(pán)頂面外側(cè)可一體延伸一導(dǎo)向面,其底面恰位于輔助噴孔上方并與其保持間隙。
      前述的爐盤(pán),其特征在于爐盤(pán)內(nèi)面由上至下方設(shè)成向中央傾斜的弧面。
      前述的爐盤(pán),其特征在于爐盤(pán)內(nèi)面底端則設(shè)成密合端,以套合于爐頭的中置環(huán)內(nèi)側(cè)。
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
      附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


      圖1為本實(shí)用新型的元件分解圖。
      圖2為本實(shí)用新型的結(jié)合剖視圖。
      圖3為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)合剖視圖。
      圖4為本實(shí)用新型的再一實(shí)施例結(jié)合剖視圖。
      圖5為現(xiàn)有技術(shù)的外觀分解圖。
      圖6為現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。
      圖7為另一現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。
      本實(shí)用新型是一種爐盤(pán),請(qǐng)參看
      圖1、圖2,爐頭10相對(duì)爐盤(pán)20內(nèi)側(cè)設(shè)成內(nèi)螺紋面13,而爐盤(pán)20外側(cè)底面為外螺紋面21以便能螺合于爐頭10,母火爐嘴30則與現(xiàn)有相同,其非本實(shí)用新型的特征所在,于此不再贅述;其中爐盤(pán)20是一底端為開(kāi)口的環(huán)體,于外螺紋面21周側(cè)設(shè)成往內(nèi)斜的錐面22,其穿設(shè)多個(gè)斜向的子焰噴孔221,爐盤(pán)20周側(cè)的頂面往上延伸一斷面呈T形的導(dǎo)向面23,以便于爐盤(pán)20端面相對(duì)導(dǎo)向面23內(nèi)、外側(cè)的下方,且對(duì)應(yīng)子焰噴孔221位置穿設(shè)多個(gè)輔助噴孔24,且導(dǎo)向面23底面并與輔助噴孔24間并保持些許間隙,而爐盤(pán)20內(nèi)面由上至下方設(shè)成向中央傾斜的弧面狀,于此內(nèi)面相鄰輔助噴孔24亦穿設(shè)子焰噴孔221,使導(dǎo)向面23內(nèi)外兩邊各設(shè)對(duì)稱的子焰噴孔221與輔助噴孔24;另外爐盤(pán)20內(nèi)面底端則設(shè)成密合端25,藉使恰套合于爐頭10中央的中置環(huán)15內(nèi)側(cè),使?fàn)t盤(pán)20恰能穩(wěn)固地套置于爐頭10周側(cè),如圖2、圖3所示。
      另圖3實(shí)施例所示,則是導(dǎo)向面23僅單向延伸于外側(cè)而不呈T形,且僅于導(dǎo)向面23外側(cè)延伸處設(shè)有單組子焰噴孔221與輔助噴孔24,靠近爐盤(pán)20內(nèi)面并不需再穿設(shè)子焰噴孔221、輔助噴孔24;而圖4亦是另一實(shí)施例圖,于錐面22上將輔助噴孔24改設(shè)于子焰噴孔221上方,而僅直接于爐盤(pán)20頂面外周緣水平突伸導(dǎo)向突緣231,使導(dǎo)向突緣231與爐盤(pán)20端面并無(wú)空隙構(gòu)成,且其底面亦恰位于輔助噴孔24上方。
      而當(dāng)
      圖1、圖2中所示的本實(shí)用新型爐盤(pán)20通過(guò)外螺紋面21螺合于爐頭10的內(nèi)螺紋面13時(shí),其密合端面25則恰插合于中置環(huán)15內(nèi)側(cè);本實(shí)用新型最主強(qiáng)調(diào)特征是爐盤(pán)20一體構(gòu)成具子焰噴孔221的錐面22,并設(shè)有輔助噴孔24,是故不但達(dá)成瓦斯燃燒完全的目的,更能方便清理、制造容易;在使用上可分成二部分來(lái)看,第一部分是瓦斯的燃燒效果,即瓦斯由瓦斯進(jìn)氣口11進(jìn)入進(jìn)入口12后,請(qǐng)參看圖2箭頭所示,一部分瓦斯由爐盤(pán)20的各輔助噴孔24沖出,因T形導(dǎo)向面23的擋止,而轉(zhuǎn)折改沿導(dǎo)向面23底面空隙水平?jīng)_流出,當(dāng)能減緩時(shí)間而增加與空氣混合的機(jī)率,同時(shí)部分瓦斯亦經(jīng)子焰噴孔221沖出,因子焰噴孔221為斜向設(shè)計(jì),是故瓦斯亦斜向沖流出,而與輔助噴孔24的水平方向相互交會(huì)碰撞,而點(diǎn)燃火苗燃燒,沿導(dǎo)向面23外緣構(gòu)成一強(qiáng)力火圈,提升燃燒效率;而因?qū)蛎?3呈內(nèi)外側(cè)延伸的T形,子焰噴孔221與輔助噴孔24為二組設(shè)置,是故可構(gòu)成爐盤(pán)20具有內(nèi)外層的雙圈火焰,加快烹煮效率。
      同理,圖3的導(dǎo)向面23與圖4的導(dǎo)向突緣231位置,同樣在瓦斯沖出輔助噴孔24后,亦由導(dǎo)向突緣231或?qū)蛎?3擋止而轉(zhuǎn)折為水平方向,與子焰噴孔221斜向噴出的瓦斯相交會(huì),沿導(dǎo)向面23導(dǎo)向突緣231外緣構(gòu)成一火圈,僅未構(gòu)成如圖2的雙圈火焰;至于本實(shí)用新型之于爐盤(pán)20內(nèi)面形成傾斜的弧面狀,可藉此反射母火爐嘴30的熱能效果,聚集熱能于鍋?zhàn)拥酌?,使加熱效果更佳?br> 第二部分亦是本實(shí)用新型的確具相乘功效的特征;即爐盤(pán)10一體構(gòu)成具子焰噴孔221的錐面22、輔助噴孔24,且爐盤(pán)20與爐頭10是螺合方式而使?fàn)t盤(pán)20形成獨(dú)立個(gè)體,是故爐盤(pán)20可以鑄造或金屬材料車制而成,清理時(shí),直接將爐盤(pán)20松開(kāi)于爐頭10即能方便清理,不必顧慮因各噴火孔因成體于爐頭致不便清理的困擾,相當(dāng)方便,使用者可徹底地將爐盤(pán)20清理干凈,提供一完整的極具方便性的實(shí)用功能。
      權(quán)利要求1.一種爐盤(pán),主要是爐頭中央有一中置環(huán),爐盤(pán)外側(cè)底面為外螺紋面以便能螺合于爐頭,爐盤(pán)周側(cè)設(shè)有多個(gè)子焰噴孔,相對(duì)其方面則設(shè)有輔助噴孔,爐盤(pán)一體構(gòu)成周側(cè)為內(nèi)斜狀的錐面,相對(duì)錐面上面周側(cè),可一體立伸斷面為T(mén)形的導(dǎo)向面,且爐盤(pán)底面外側(cè)環(huán)設(shè)有內(nèi)螺紋面,爐頭內(nèi)側(cè)相對(duì)設(shè)有外螺紋面,以便于供爐盤(pán)螺合,其特征在于爐盤(pán)端面周側(cè)相對(duì)內(nèi)、外方向各設(shè)有輔助噴孔,輔助噴孔與導(dǎo)向面并離有適當(dāng)間隙,而錐面與爐盤(pán)內(nèi)面相鄰輔助噴孔則設(shè)有子焰噴孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐盤(pán),其特征在于于錐面周側(cè)相對(duì)子焰噴孔上方可平行穿設(shè)輔助噴孔,爐盤(pán)頂面外周緣水平突伸導(dǎo)向突緣,其底面亦位于輔助噴孔上方。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐盤(pán),其特征在于爐盤(pán)頂面外側(cè)可一體延伸一導(dǎo)向面,其底面恰位于輔助噴孔上方并與其保持間隙。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐盤(pán),其特征在于爐盤(pán)內(nèi)面由上至下方設(shè)成向中央傾斜的弧面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐盤(pán),其特征在于爐盤(pán)內(nèi)面底端則設(shè)成密合端,以套合于爐頭的中置環(huán)內(nèi)側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種爐盤(pán),主要是爐盤(pán)一體構(gòu)成外側(cè)的內(nèi)斜狀錐面,其穿設(shè)多個(gè)子焰噴孔,爐盤(pán)內(nèi)面亦穿設(shè)多個(gè)子焰噴孔,且爐盤(pán)頂面往上一體延伸一T形導(dǎo)向面,其底下相對(duì)爐盤(pán)端面的內(nèi)、外方向,各穿設(shè)輔助噴孔,其間并保持間隙,借此來(lái)提高燃燒熱效率,并方便清理。
      文檔編號(hào)F24C3/08GK2169046SQ9320922
      公開(kāi)日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1993年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月20日
      發(fā)明者張峻志 申請(qǐng)人:張峻志
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