專利名稱：雙層平爐噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型雙層平爐噴頭涉及一種平爐煉鋼用吹氧設(shè)備，具體地說(shuō)是一種改進(jìn)的平爐單流道分流吹氧噴頭，它是由主氧噴頭、副氧噴頭和連接鋼管組成的。
現(xiàn)有一種平爐單流道分流吹氧噴頭，為改善二次燃燒、化渣和噴濺等方面的效果，它是采取在銅噴頭上分設(shè)主氧孔和副氧孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，但由于受到鑄銅工藝條件的限制，在一個(gè)銅噴頭上鑄造加工出的主、副氧孔出口的高度差較小，深層吹氧時(shí)，副氧孔不能高于渣面，從而降低了噴頭分流吹氧的效果，不能充分滿足平爐深層吹氧煉鋼工藝的要求。
本實(shí)用新型的目的就是克服上述已有技術(shù)的不足，公開(kāi)一種改進(jìn)的平爐單流道分流吹氧噴頭，不僅能夠充分滿足平爐深層吹氧煉鋼工藝的要求，同時(shí)還能達(dá)到方便加工、特別是解決銅套管形狀過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法鑄造的困難，降低噴頭材料和加工等制造成本的積極效果。
本實(shí)用新型一種雙層平爐噴頭，它是由主氧噴頭、副氧噴頭和連接鋼管組成的，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是主氧噴頭和副氧噴頭是通過(guò)外套鋼管及中套鋼管連接起來(lái)的，內(nèi)套鋼管與主氧噴頭連接，在主氧噴頭端部設(shè)置有主氧孔，在副氧噴頭周邊設(shè)置有副氧孔。
由于本實(shí)用新型雙層平爐噴頭是將主氧孔和副氧孔分別設(shè)置在主氧噴頭和副氧噴頭上，這樣，只須選擇連接主氧噴頭和副氧噴頭的外套鋼管和中套鋼管的不同長(zhǎng)度，即可充分滿足平爐深層吹氧煉鋼工藝的要求，主氧噴頭和副氧噴頭的鑄造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單了，特別是主氧孔出口與副氧孔出口高度差是通過(guò)選擇連接鋼管的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，加工方便，以鋼代銅，避免了銅套管形狀過(guò)長(zhǎng)而無(wú)法鑄造的困難，還可明顯降低噴頭材料和加工等制造成本。綜上所述，本實(shí)用新型雙層平爐噴頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較好地實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型雙層平爐噴頭及其實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附


圖1為本實(shí)用新型雙層平爐噴頭一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
如附
圖1所示，本實(shí)用新型雙層平爐噴頭由主氧噴頭(1)、副氧噴頭(2)和連接鋼管(5、6、7)組成，主氧噴頭(1)和副氧噴頭(2)是通過(guò)外套鋼管(5)及中套鋼管(6)連接起來(lái)的，內(nèi)套鋼管(7)與主氧噴頭(1)連接，在主氧噴頭(1)端部設(shè)置有主氧孔(8)，在副氧噴頭(2)周邊設(shè)置有副氧孔(3)。噴頭型腔為空心，通過(guò)循環(huán)水對(duì)噴頭進(jìn)行冷卻。
據(jù)國(guó)內(nèi)外一系列研究報(bào)道，平爐吹氧噴頭副氧孔射流速度不宜超過(guò)100m／s，射到渣面上的速度不宜超過(guò)20m／s～30m／s，考慮到單流道分流吹氧噴頭主、副氧流為相同壓力，因而副氧孔(3)前端為突擴(kuò)形孔(4)效果更好，有利于迅速衰減副氧孔(3)的射流速度，充分燃燒上浮的一氧化碳，有較高的二次燃燒效果，熱效率高，能加速化渣，促進(jìn)降碳，可縮短吹氧時(shí)間和縮短冶煉時(shí)間。
據(jù)本發(fā)明人的一系列試驗(yàn)研究表明，副氧孔(3)軸線與噴頭軸線的夾角為40°～75°即可較好滿足平爐吹氧冶煉工藝要求。由于本實(shí)用新型雙層平爐噴頭的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)熱效率情況和具體條件，還可以在副氧噴頭(2)上再連接一個(gè)或多個(gè)副氧噴頭(2)，裝配在一條氧槍上，以滿足平爐吹煉最佳工藝的要求。
主氧噴頭(1)、副氧噴頭(2)與外套鋼管(5)、中套鋼管(6)、內(nèi)套鋼管(7)的連接方式以及副氧噴頭(2)與另一個(gè)副氧噴頭(2)的連接方式可以采用焊接，或粘接、或橡膠密封連接、或螺紋連接，均可達(dá)到本實(shí)用新型雙層平爐噴頭的組裝工藝要求。
本實(shí)用新型雙層平爐噴頭通過(guò)選擇連接鋼管的長(zhǎng)度以及連接多個(gè)副氧噴頭(2)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)最佳主氧孔(8)出口與副氧孔(3)出口的高度差，一般來(lái)說(shuō)，主氧孔(8)與副氧孔(3)出口的高度差為100mm～600mm即可滿足平爐吹煉的工藝要求，本實(shí)用新型雙層平爐噴頭可以實(shí)現(xiàn)這一工藝要求。
權(quán)利要求1.一種雙層平爐噴頭，由主氧噴頭、副氧噴頭和連接鋼管組成，其特征在于主氧噴頭(1)和副氧噴頭(2)是通過(guò)外套鋼管(5)及中套鋼管(6)連接起來(lái)的，內(nèi)套鋼管(7)與主氧噴頭(1)連接，在主氧噴頭(1)端部設(shè)置有主氧孔(8)，在副氧噴頭(2)周邊設(shè)置有副氧孔(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙層平爐噴頭，其特征在于副氧孔(3)前端為突擴(kuò)形孔(4)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的雙層平爐噴頭，其特征在于副氧孔(3)軸線與噴頭軸線的夾角為40°～75°。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的雙層平爐噴頭，其特征在于在副氧噴頭(2)上還連接有一個(gè)或多個(gè)副氧噴頭(2)。
5.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙層平爐噴頭，其特征在于所說(shuō)主氧噴頭(1)、副氧噴頭(2)與外套鋼管(5)、中套鋼管(6)、內(nèi)套鋼管(7)的連接方式以及所說(shuō)副氧噴頭(2)與另一個(gè)副氧噴頭(2)的連接方式是焊接、或粘接、或橡膠密封連接、或螺紋連接。
6.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的雙層平爐噴頭，其特征在于其主氧孔(8)與副氧孔(3)出口的高度差為100mm～600mm。
專利摘要本實(shí)用新型雙層平爐噴頭涉及一種平爐煉鋼用吹氧設(shè)備，公開(kāi)一種改進(jìn)的平爐單流道分流吹氧噴頭，由主氧噴頭、副氧噴頭和連接鋼管組成，主氧噴頭和副氧噴頭是通過(guò)外套鋼管及中套鋼管連接起來(lái)的，內(nèi)套鋼管與主氧噴頭連接，主氧噴頭設(shè)置有主氧孔，副氧噴頭設(shè)置有副氧孔，選擇連接鋼管的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)主、副氧孔高度差，可充分滿足平爐吹煉的工藝要求，加工方便，降低噴頭材料和加工等制造成本。
文檔編號(hào)F27B3/10GK2152193SQ9323000
公開(kāi)日1994年1月5日 申請(qǐng)日期1993年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月5日
發(fā)明者劉延春, 劉榮玖, 劉旭剛, 蔡錫元 申請(qǐng)人:劉延春