專利名稱：熱浸鋅爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燃燒設(shè)備的改進，更確切地說是一種專用爐灶——熱浸鋅爐的結(jié)構(gòu)改進。
通常，熱浸鋅用爐包括由耐火材料襯里的主爐體，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室、加熱室，在加熱室處設(shè)置有浸鋅槽。工作中，燃煤在燃燒室內(nèi)做初級燃燒，爾后，進入加熱室中的含煤氣體進行充分燃燒并對浸鋅槽進行直接加熱。該種設(shè)備和不足之處是浸鋅槽過熱導(dǎo)致使用壽命短、鋅耗高、煤耗高。
本實用新型的目的在于從改善浸鋅槽加熱條件和爐體結(jié)構(gòu)入手提高浸鋅槽使用壽命，并降低鋅耗及煤耗。
本實用新型提供的熱浸鋅爐，包括主爐體、燃燒室、加熱室、浸鋅槽，其特征是在加熱室中有一環(huán)形耐火墻體，浸鋅槽座置于該耐火墻體之中，其外壁與該耐火墻體之間形面氣體傳熱夾層。
為了改善燃燒條件，本實用新型中上述耐火墻體的兩外側(cè)壁自近燃燒室端向另一端逐漸外傾，與主爐體內(nèi)壁的耐火層形成兩漸窄的加熱室。
為了較好地控制爐溫，本實用新型在主爐體的后側(cè)設(shè)置有出灰口。
為了進一步改善燃燒條件，本實用新型在主爐體內(nèi)兩側(cè)的耐火層上設(shè)置有與煙道相通的側(cè)火道。
說明書附


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；說明書附圖2是附
圖1的A－A視在上述附圖中，1－燃燒室，2－加熱室，3－耐火墻體，4－氣體傳熱夾層，5－浸鋅槽，6－耐火墻，7－加煤口，8－密封墊，9－引燃口，10－爐排，11－側(cè)火道，12－出灰口，13－保溫層，14－軌道，15－后火道，16－煙道，17－出灰車，18－襯板，19－耐火層，20－保溫層，21－主爐體。
如附圖所示，本實用新型所提供的熱浸鋅爐，其主爐體21以最外側(cè)的磚體結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，襯以保溫層20，其，內(nèi)側(cè)為耐火層19。主爐體21的左側(cè)(附
圖1所示位置)留有加煤孔7和引燃口9。引燃口9由帶有密封墊8的爐門封閉。耐火墻6位于主爐體21內(nèi)，以此與主爐體21的耐火層19配合構(gòu)成兩個燃燒室1。
在燃燒室1的右邊(附
圖1所示位置)是由耐火層19和一環(huán)形耐火墻體3構(gòu)成兩個加熱室2。每一加熱室由左向右逐漸變窄，通常其截面寬度比為43。
沿加熱室2的縱軸，在其側(cè)壁的耐火層19上設(shè)置著側(cè)火道11的開口。側(cè)火道11的另一端開口位于煙道16的側(cè)壁上。
加熱室2的底面上設(shè)置著與軌道14配合的出灰車17，在加熱室2的后壁上(附
圖1所示位置的右側(cè))設(shè)置著出灰口12和后火道15，出灰口12由帶有密封墊的爐門封閉。
浸鋅槽5的橫截面呈″
″形，其上沿扣放在耐火墻體3上、其底部座于鑄鐵制襯板18上，并由襯板18將浸鋅槽5與煙道16隔離。浸鋅槽5與環(huán)形的耐火墻體3之間留出的空間構(gòu)成氣體傳熱夾層4。
工作中，噴入燃燒室1中的煤粉經(jīng)引燃后首先在燃燒室1中進行初次燃燒，爾后進入加熱室2繼續(xù)燃燒，并經(jīng)過耐火墻體3對氣體耐熱夾層4中的空氣介質(zhì)加熱，由空氣介質(zhì)作用使浸鋅槽升溫。部分夾帶著煤粉的可燃氣體由側(cè)火道11進入煙道16，在煙道16中燃盡并經(jīng)襯板18加熱浸熱槽5。燃燒后的煤灰由出灰車17送出爐體外，而煙則由煙道16盡頭的煙囪排出爐體外。
當(dāng)爐溫偏高時，可以停噴煤粉，或減少噴煤粉量，增大送風(fēng)量，或打開出灰口12以增大空氣過剩系數(shù)的方法加以調(diào)整；當(dāng)爐溫偏低時則采取相反的措施。
由于本實用新型采取了上述改進的結(jié)構(gòu)，使其具有如下優(yōu)點首先，浸鋅槽5受熱均勻，易控制，有效地克服了浸鋅槽5局部過熱的缺陷，使浸鋅槽5的使用壽命由現(xiàn)在的幾周提高到一年以上。
其次，能有效地降低鋅渣生成率，從而降低鋅耗(約20kg／t)。
第三，能保證煤粉與氣體的充分混合和燃燒，與現(xiàn)有燃煤熱浸鋅爐比較，節(jié)煤效果明顯，且無黑煙污染。
權(quán)利要求1.一種熱鋅爐，包括主爐體(21)、燃燒室(1)、加熱室(2)、浸鋅槽(5)，其特征是在加熱室(2)中有一環(huán)形耐火墻體(3)，浸鋅槽(5)座置于耐墻體(3)之中，其外壁與耐火墻體(3)之間形成氣體傳熱夾層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鋅槽，其特征是耐火墻體(3)的兩外側(cè)壁自近燃燒室(1)端向另一端逐漸外傾，與主爐體(21)內(nèi)壁的耐火層(19)形成兩漸窄的加熱室(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鋅爐，其特征是在主爐體(21)的后側(cè)設(shè)置有出灰口(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱浸鋅爐，其特征是在主爐體(21)內(nèi)兩側(cè)的耐火層(19)上設(shè)置有與煙道(16)相通的側(cè)火道(11)。
專利摘要本實用新型所提供的熱浸鋅爐包括主爐體(21)、燃燒室(1)、加熱室(2)、浸鋅槽(5)。其特征是在加熱室(2)中有一環(huán)形耐火墻體(3)，浸鋅槽(5)座置于耐火墻體(3)之中，其外壁與耐火墻體(3)之間形成氣體傳熱夾層(4)。另外，加熱室側(cè)壁上設(shè)置有側(cè)火道(11)和出灰口(12)。其優(yōu)點是浸鋅槽(5)加熱均勻，易控溫，從而大大提高了浸鋅槽使用壽命，同時可降低鋅耗量和煤耗量。
文檔編號F27B14/00GK2184178SQ9323242
公開日1994年11月30日 申請日期1993年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月8日
發(fā)明者趙志, 劉合生 申請人:魯南衡達集團公司