專利名稱：水泥塔式機(jī)立窯的支承軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種軸承，適用于水泥塔式機(jī)立窯。
以中國專利CN2113452u“水泥塔式機(jī)立窯的物料破卸裝置”作為本實(shí)用新型的背景技術(shù)。在該背景技術(shù)的機(jī)立窯的內(nèi)部，用于破卸的托盤等垂直安裝在一支承軸承上，該軸承由整體鑄件結(jié)構(gòu)的上、下軸承座及滾球組成。工作時(shí)，動(dòng)力經(jīng)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)軸承上的托盤轉(zhuǎn)動(dòng)從而使物料破碎，破碎后的物料從上述軸承的中間落下。該裝置的支承軸承存在下列不足之處工作時(shí)，位于軸承上的托盤等以及大量的物料的重量對軸承產(chǎn)生的壓力很大，加之窯內(nèi)工作時(shí)分布大量的粉塵，軸承的使用壽命很短，一般為2至3年，其損壞多發(fā)生在上、下軸承座的滾道上，由于軸承的上、下軸承座為整體鑄件結(jié)構(gòu)，發(fā)生損壞時(shí)實(shí)際上要對軸承進(jìn)行整體拆換，而該軸承直徑很大，拆卸很困難，一般采用筒割的方式，拆換周期約占20天左右，并且該軸承需向生產(chǎn)廠家定購，再作大件運(yùn)輸，其費(fèi)用很可觀，一般拆換一次軸承，生產(chǎn)廠家需化費(fèi)3至4萬元的費(fèi)用，加之拆換所造成的停產(chǎn)損失，對使用廠家來說這種結(jié)構(gòu)的軸承的拆換很不經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種拆換方便且經(jīng)濟(jì)的水泥塔式機(jī)立窯的支承軸承。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的整個(gè)軸承由上、下軸承座及滾球組成，上、下軸承座中各包括一帶有滾道的滾道環(huán)和一基底，滾道環(huán)由多個(gè)滾道環(huán)塊沿圓周緊密拼接而成，滾道環(huán)塊固定在基底上。
與
背景技術(shù)：
相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)上、下軸承座各采用分體結(jié)構(gòu)，滾道損壞后，無需作整體拆換，只需將帶有滾道的滾道環(huán)塊從基座上拆換下來即可。拆換時(shí)可采用將上軸承座從窯頂?shù)跗?，人從人孔中進(jìn)入進(jìn)行操作的方式進(jìn)行。滾道環(huán)塊相對較小，拆換非常方便，實(shí)驗(yàn)表明，拆換周期只需一天左右，并且滾道環(huán)塊可作為附配件由生產(chǎn)廠家供應(yīng)使用廠家，這樣對于使用廠家來說，拆換一次軸承只需化費(fèi)5至7千元的費(fèi)用，加之無需長時(shí)間的停產(chǎn)維修，其經(jīng)濟(jì)效益是很大的。
下面結(jié)合實(shí)施例(附圖)對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的軸承的主視剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的上軸承座的仰視圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中的下軸承座的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的上軸承座的滾道環(huán)塊之間的聯(lián)接部位的局部視圖(沿圖2的A向)。
圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中的下軸承座的滾道環(huán)塊之間的聯(lián)接部位的局部視圖(沿圖3的B向)。
本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中(
圖1－3)，整個(gè)軸承由上軸承座、下軸承座以及滾球1組成，上軸承座包括一帶有滾道的滾道環(huán)2與基底3，滾道環(huán)由多個(gè)滾道環(huán)塊4沿圓周緊密拼接而成，滾道環(huán)塊4通過定位銷5定位并由螺釘6固定在基底3上；同樣，下軸承座也采用同樣的結(jié)構(gòu)，即下軸承座中包括一帶有滾道的滾道環(huán)7與基底8，滾道環(huán)7由多個(gè)滾道環(huán)塊9沿圓周緊密拼接而成，滾道環(huán)塊9通過定位銷10定位并由螺釘11固定在基底8上。滾道環(huán)塊拼接時(shí)會(huì)有0.2至0.5毫米的間隙，工作時(shí)環(huán)境溫度可達(dá)200℃，這樣材料的熱膨脹可致使間隙縮小，另外工作時(shí)的粉塵會(huì)對間隙填實(shí)，加之工作時(shí)軸承的轉(zhuǎn)速一般很低(6－11轉(zhuǎn)／小時(shí))滾球直徑又很大，一般大于100毫米，這樣，拼接結(jié)構(gòu)所造成的滾道上的間隙不會(huì)對工作產(chǎn)生任何不利的因素，這也為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)。另外，由于滾道環(huán)塊體積較小，其材料可改用球鐵或45號(hào)鋼，這可使軸承的工作壽命提高到5至8年，這也是本實(shí)用新型所帶來的一個(gè)積極效果。
本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，總體結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)相同，不同的是上、下軸承座中的滾道環(huán)塊之間采用槽式拼接。具體地，上軸承座的滾道環(huán)塊間采用梯形槽結(jié)構(gòu)拼接(圖4所示)，下軸承座的滾道環(huán)塊間采用燕尾槽結(jié)構(gòu)拼接(圖5所示)。這樣的結(jié)構(gòu)可保證軸承受力工作時(shí)，上軸承座不會(huì)由于受向里的壓力而使?jié)L道環(huán)塊過多壓進(jìn)，而下軸承座不會(huì)由于受向外的壓力而使?jié)L道環(huán)塊過多壓出，從而保證軸承的最佳工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種水泥塔式機(jī)立窯的支承軸承，包括上軸承座、下軸承座及滾球，其特征在于上、下軸承座中各包括一帶有滾道的滾道環(huán)和一基底，滾道環(huán)由多個(gè)滾道環(huán)塊沿圓周緊密拼接而成，滾道環(huán)塊固定在基底上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥塔式機(jī)立窯的支承軸承，其特征在于所述的上軸承座的滾道環(huán)塊間采用梯形槽結(jié)構(gòu)拼接，所述的下軸承座的滾道環(huán)塊間采用燕尾槽結(jié)構(gòu)拼接。
專利摘要一種水泥塔式機(jī)立窯的支承軸承，上、下軸承座采用分體結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，拆換方便，拆換周期大大減小，并提高了軸承的使用壽命。對使用廠家來說，其拆換周期、費(fèi)用成倍降低。
文檔編號(hào)F27B1/10GK2154451SQ9323607
公開日1994年1月26日 申請日期1993年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月14日
發(fā)明者蔡春森 申請人:蔡春森