專利名稱：循環(huán)式沸騰干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種以蒸汽或電熱器為熱源，空氣為干燥介質(zhì)的干燥設(shè)備，特別適用于粘度較大的中藥顆粒，原料藥、食品、飼料等粉狀，顆粒狀物料的干燥。
現(xiàn)有的以熱空氣流為干燥介質(zhì)的沸騰干燥器，都是以引風(fēng)為供風(fēng)形式，無熱量循環(huán)系統(tǒng)、粉塵捕集裝置設(shè)在沸騰器外部，沒有布料裝置，布風(fēng)板開孔率一致，無濕氣放散閥，因此能效低，物料受熱不均勻，干燥效率低，粉塵收集困難，清洗困難，占地面積大等缺點。
本實用新型的目的是提供一種以蒸汽或電熱器為熱源，空氣為干燥介質(zhì)，且有熱循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)濕度可控，物料受熱均勻，能效高，粉塵收集效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的循環(huán)式沸騰干燥器。
本實用新型的技術(shù)方案如下；一種以蒸氣為熱源、空氣為干燥介質(zhì)的循環(huán)式沸騰干燥器，是由熱風(fēng)生產(chǎn)裝置、流化床、粉塵收集裝置、加料裝置、布料裝置、電器控制裝置、保溫夾層等部分構(gòu)成。熱風(fēng)生產(chǎn)采用蒸氣加熱器。
本裝置主體部分采用箱式結(jié)構(gòu)，分上、下兩個部分，箱體下部空間為風(fēng)室，風(fēng)室外側(cè)面進風(fēng)口通過管道與加熱器相連，在風(fēng)室上部由若干蝶閥排列，且在每一個蝶閥的上風(fēng)口焊接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與豎直方向成一定角度，向出料口方向傾斜，導(dǎo)向板上沿鋪有一定開孔率的布風(fēng)板，布風(fēng)板的前、后段開孔率不同，在布風(fēng)板前端上側(cè)與進料口之間，加設(shè)風(fēng)動布料器，風(fēng)動布料器另一端連接蝶閥，通過管道與風(fēng)室相連。箱體上部設(shè)有振動袋式粉塵捕集器。
振動袋式粉塵捕集器頂部裝有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管一端與振動袋式粉塵捕集器頂部相連，另一端通過管道與鼓風(fēng)機進口相連，在鼓風(fēng)機進口處加設(shè)空氣補充閥，鼓風(fēng)機出口通過管道與加熱器相連，在鼓風(fēng)機出口處加設(shè)放散閥。經(jīng)加熱器加熱的空氣通過管道進入風(fēng)室，風(fēng)室的熱空氣經(jīng)均布后，通過蝶閥吹入流化床，與物料進行熱交換，余熱空氣從振動袋式粉塵捕集器頂部吸入吸風(fēng)管，構(gòu)成熱循環(huán)系統(tǒng)。
本實用新型的優(yōu)點是由于在進料口處加設(shè)風(fēng)動布料器，使進入流化床的物料分散均勻，布風(fēng)板上的開孔率前段大干后段，滿足干燥過程中前后段風(fēng)量的要求，振動袋式粉塵收集器設(shè)于流化床上端，提高了物料回收效率，清洗方便，熱循環(huán)系統(tǒng)節(jié)約能源，在蝶閥上加設(shè)導(dǎo)向板，產(chǎn)生向出料口方向的風(fēng)速，有利物料的移動，在鼓風(fēng)機的出口處加設(shè)濕氣放散閥，可以調(diào)節(jié)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣濕度，本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適合各種批量物料干燥生產(chǎn)。
結(jié)合附圖，提供實施例。


圖1為主機主視圖，圖2為主機俯視圖，圖3為主機側(cè)視圖。
附圖是本實用新型的一個實例。循環(huán)式沸騰干燥器是由主風(fēng)機(1)、加熱器(2)、風(fēng)室(3)、流化床(3)、振動袋式粉塵收集器(10)、加料器(11)、風(fēng)動布料器(9)、電器控制箱(12)及保溫夾層(6)等部分構(gòu)成。熱源采用0.2MP。的飽和蒸汽，通過管道進入加熱器(2)，換熱后，熱空氣由鼓風(fēng)機(1)，通過管道吹入風(fēng)室(3)，風(fēng)室(3)是由密閉的不銹鋼板側(cè)壁和底部，與上部排列若干喇叭口型風(fēng)管組成，風(fēng)管上裝有蝶閥(4)，在風(fēng)管喇叭口上焊接有導(dǎo)向板(5)，且導(dǎo)向板(5)，向出料口(18)處傾斜，與垂直方向呈3-5°角。在風(fēng)室(3)上端法蘭上開有布風(fēng)板(7)的導(dǎo)軌槽，帶有不同開孔率的布風(fēng)板插入導(dǎo)軌槽內(nèi)，緊壓在導(dǎo)向板(5)頂端，在加料器(11)，布風(fēng)板(7)之間的側(cè)壁上加設(shè)風(fēng)動布料器(9)，風(fēng)動布料器(9)與側(cè)壁連結(jié)端吹風(fēng)口呈扁平狀與液化床相通，風(fēng)動布料器(9)吹風(fēng)口管道與水平方向呈38°—60°角。風(fēng)動布料器(9)另一端通過帶有蝶閥的管道與風(fēng)室(3)相通。在流化床(8)上方后四分之三段裝有振動袋式粉塵收集器(10)，振動袋式粉塵收集(10)，是由不銹鋼架(16)，振動裝置(15)，布袋壓緊偏心輪(17)，等組成，布袋上頂懸掛在振動裝置(15)上，布袋下端法蘭被16-28個偏心輪(17)壓緊在不銹鋼架下端，電機帶動振動裝置使布袋振動。
振動袋式粉塵捕集器(10)頂部裝有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管一端與振動袋式粉塵捕集器(10)頂部相連，另一端通過管道與鼓風(fēng)機(1)進口相連，在鼓風(fēng)機(1)進口處加設(shè)空氣補充閥(14)，鼓風(fēng)機(1)出口通過管道與蒸氣加熱器相連，在鼓風(fēng)機(1)出口處加設(shè)放散閥(13)。經(jīng)蒸汽散熱器加熱的空氣通過管道進入風(fēng)室(3)，風(fēng)室(3)內(nèi)的熱空氣經(jīng)均布后，通過蝶閥(4)吹入流化床，與物料進行熱交換，余熱空氣從振動袋式粉捕集器頂部吸入吸氣管，構(gòu)成熱循環(huán)系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種以蒸汽為熱源、空氣為干燥介質(zhì)的循環(huán)式沸騰干燥器，由流化床(8)、鼓風(fēng)機(1)、加熱器(2)、加料器(11)組成。其特征是由加熱器(2)、風(fēng)室(3)、蝶閥(4)、流化床(8)、振動袋式粉塵捕集器(10)構(gòu)成，風(fēng)室(3)上部由若干蝶閥(4)排列，蝶閥(4)上風(fēng)口有導(dǎo)向板(5)，導(dǎo)向板(5)上鋪設(shè)布風(fēng)板(7)，布風(fēng)板(7)與加料器(11)之間的側(cè)壁上加設(shè)風(fēng)動布料器(9)，連接蝶閥(4)和風(fēng)室(3)，箱體上部設(shè)有振動袋式粉塵捕集器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式沸騰干燥器，其特征是所述鼓風(fēng)機(1)的進口加設(shè)空氣補充閥(14)，鼓風(fēng)機(1)出口通過管道與加熱器(2)相連，在鼓風(fēng)機(1)出口處加設(shè)放散閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式沸騰干燥器，其特征是所述導(dǎo)向板(5)與豎直方向的角度為3°至5°，向出料口(12)處傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式沸騰干燥器，其特征是所述布風(fēng)板(7)鋪于導(dǎo)向板(5)上，布風(fēng)板(7)的前、后段開孔率不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)式沸騰干燥器，其特征是所述振動袋是粉塵捕集器(10)設(shè)在流化床(8)后段，頂部裝有吸風(fēng)管，吸風(fēng)管一端與振動袋式粉塵捕集器(10)頂部連接，另一端通過管道與鼓風(fēng)機(1)進口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求5所述的循環(huán)式沸騰干燥器，其特征是所述振動袋式粉塵捕集器(18)是由不銹鋼架(16)、振動裝置(15)、布袋壓緊偏心輪(17)組成，布袋上頂懸掛在振動裝置上，布袋下端法蘭被16-20個偏心輪(17)壓緊在不銹鋼架(16)下端。
專利摘要本實用新型涉及制藥領(lǐng)域中一種粉末狀、顆粒狀物料的干燥設(shè)備、提供一種以蒸汽為熱源，空氣為干燥介質(zhì)的循環(huán)式沸騰干燥器。其特征是加設(shè)導(dǎo)向板、布料器、布風(fēng)板和振動袋式粉塵捕集器，設(shè)有進氣閥和放散閥，使熱氣通過蝶閥吹入流化床，與物料進行熱交換，余熱氣從振動袋式粉塵捕集器吸入吸風(fēng)管，構(gòu)成熱循環(huán)系統(tǒng)。具有濕度可控、受熱均勻、能效高的特點，可應(yīng)用于制藥、食品、飼料等生產(chǎn)中的物料干燥。
文檔編號F26B3/02GK2231786SQ9324377
公開日1996年7月24日 申請日期1993年11月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月6日
發(fā)明者呂莉娟, 解文書, 戴蘭生, 薛寶仲 申請人:天津市中藥機械廠, 機械工業(yè)部第五設(shè)計研究院