專(zhuān)利名稱：內(nèi)隔分道式進(jìn)排氣平衡器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬一種內(nèi)隔分道式進(jìn)排氣平衡器。
目前，在低溫時(shí)節(jié)或寒冷地區(qū)，直接燃燒式爐灶或器具在室內(nèi)使用時(shí)，一般靠煙囪、排氣口排煙或打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)排風(fēng)，難以做到進(jìn)排氣平衡，散失熱量多，稍有疏忽，易造成窒息缺氧，氣體中毒等現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)隔分道式進(jìn)排氣平衡器，利用密閉空間與外界連通的一個(gè)孔洞，在熱能、機(jī)械能或熱廢氣上升的力結(jié)合室內(nèi)外溫差，氣壓差的作用下進(jìn)行通風(fēng)排氣。
本發(fā)明由三通管、內(nèi)隔片組成。三通管由直通管(14)、非直通管(2)呈丁字形組成，內(nèi)隔板(1)為0～360°角的螺旋板，沿非直通管(2)軸向裝在管內(nèi)壁上，將非直通管(2)分隔成螺旋形進(jìn)氣通道(5)、排氣通道(6)。管(2)一端為進(jìn)風(fēng)口(3)與排氣口(4)，另一端為進(jìn)氣連接口(7)與排氣連接口(8)，進(jìn)風(fēng)口(3)與排氣口(4)、進(jìn)氣連接口(7)與排氣連接口(8)由螺旋內(nèi)隔片(1)在管(2)內(nèi)起始位置及螺旋角度的不同而排列成上下、左右，傾斜等相對(duì)位置，內(nèi)隔片(1)的連接部份內(nèi)隔片(13)將直通管(14)分隔為進(jìn)氣管(9)與排氣管(10)，直通管(14)兩端分別為出風(fēng)口(11)與入氣口(12)，內(nèi)隔片(13)為配合進(jìn)氣連接口(17)與排氣連接口(18)的不同相對(duì)位置可旋轉(zhuǎn)一定角度或改變形狀。內(nèi)隔片(1)亦可為平直板，在非直通管(2)內(nèi)與水平面平行、傾斜或垂直等方式，將非直通管(2)分隔成上下、左右、傾斜兩通道。內(nèi)隔片(1)亦可是多翅片型板，橫截面形狀如T、Y、十、卄等，亦有平直型和螺旋型兩大類(lèi)，在非直通管(2)內(nèi)分隔出多通道。多通道結(jié)構(gòu)決定進(jìn)排氣通道的數(shù)量及在非直通管(2)內(nèi)所占的容積比例。直通管(14)和非直通管(2)可為園筒、橢園、園臺(tái)、雙曲線、方形、長(zhǎng)方形、三角形、多邊形、變徑等異型管式筒或其組合。進(jìn)氣管(9)與排氣管(10)可分別跟多條管道相連接，出風(fēng)口(11)與入氣口(12)為連接口或匯集口，進(jìn)氣管(9)與排氣管(10)亦可分離與改變延伸方向，改變相對(duì)位置，改變形狀；分流防風(fēng)雨套由分流片(17)、通氣孔殼(18)、擋風(fēng)雨片(19)組成，分流片(17)與內(nèi)隔片(1)對(duì)應(yīng)連接，通氣孔殼(18)與非直通管(2)外殼對(duì)應(yīng)連接，分流片(17)可螺旋一定的角度，使進(jìn)風(fēng)方向口(15)與排氣方向口(16)開(kāi)口方向符合分流防倒吸的要求，改變通氣孔殼(18)的氣孔排列位置可起到防倒吸作用，分流防風(fēng)雨套為管道結(jié)構(gòu)與外界通風(fēng)排氣管相連接。
本發(fā)明具有煙囪、熱交換器的排氣換熱功能，將進(jìn)排氣通道集中在一個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)，使不同氣體分向流動(dòng)，互不相混，比現(xiàn)有的平衡式，強(qiáng)制排煙式效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，可拆卸分離，便于安裝維修與直接燃燒式爐灶器具結(jié)合使用，能保持室內(nèi)空氣流通，以免造成缺氧窒息或氣體中毒等事故發(fā)生。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本發(fā)明剖視圖；圖3是本發(fā)明的俯視圖；圖4是本發(fā)明的右視圖；圖5是本發(fā)明的進(jìn)排氣管改為方筒時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的進(jìn)排氣管為內(nèi)套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的進(jìn)排氣管為單側(cè)壁相連的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的非直通管為園臺(tái)型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的進(jìn)氣管為側(cè)雙立的結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明一般用普通合金來(lái)制造，亦可用難燃低導(dǎo)熱系數(shù)材料來(lái)制造。在實(shí)際制造中，用管材加工成進(jìn)排氣通管，能替代內(nèi)隔分道式結(jié)構(gòu)的進(jìn)排氣通管，如用兩條L型管材，將轉(zhuǎn)角處并攏，各有一端并合在一起，另一端相互反向180度、焊接后成為左右或上下排列的進(jìn)排氣通管，而進(jìn)風(fēng)口與排氣口的開(kāi)口方向符合分流防倒吸的要求即可。使用時(shí)，如圖1所示熱廢氣從入氣口(12)處進(jìn)入排氣管(10)后經(jīng)排氣連接口(8)進(jìn)入排氣通管(6)，最后由排氣口(4)及排氣方向口(16)向外，向上逸散。外界空氣則由進(jìn)風(fēng)方向口(15)及進(jìn)風(fēng)口(3)進(jìn)入通管(5)后，經(jīng)進(jìn)氣連接口(7)進(jìn)入進(jìn)氣管(9)，再?gòu)某鲲L(fēng)口(11)進(jìn)入室內(nèi)。本發(fā)明在室內(nèi)外溫差較大，氣壓差別明顯的情況下，進(jìn)風(fēng)能力較大，反之，則進(jìn)風(fēng)能力稍小，可通過(guò)風(fēng)量控制裝置，控制進(jìn)排風(fēng)量適合實(shí)際情況，圖5所示可配合直排式燃?xì)鉄崴?，圖6所示，可替代現(xiàn)有的平衡式燃?xì)鉄崴鞯倪M(jìn)排氣系統(tǒng)；圖7所示則是可與燃?xì)鉄崴髋浜铣蓛?nèi)部供排氣平衡的，密封爐體圖8所示，內(nèi)隔片(1)為180°螺旋板，非直通管(2)為圓臺(tái)形，順著氣流的流動(dòng)方向，排氣通道(6)逐漸變細(xì)，進(jìn)氣通道(5)逐漸變粗，這一變化與熱廢氣放熱后體積縮小，進(jìn)風(fēng)氣流受熱后體積脹大的變化相適應(yīng)。圖9所示內(nèi)隔片(1)螺旋角為360°，而進(jìn)風(fēng)口(3)與排氣口(4)、進(jìn)氣連接口(7)與排氣連接口(8)的相對(duì)位置均為左右式排列，構(gòu)成新穎氣流通道結(jié)構(gòu)在高寒地區(qū)應(yīng)用，在室外高氣壓的作用下，氣流由進(jìn)風(fēng)口(3)先向下再向上逆時(shí)針(南半球使用時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)為順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)進(jìn)到進(jìn)氣連接口(7)，經(jīng)進(jìn)氣管(9)從出風(fēng)口(11)進(jìn)入室內(nèi)。熱廢氣在上升力的作用下，由排氣連接口(8)起先向下再向上逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)到排氣口(4)，經(jīng)排氣方向口(16)向外逸散，將氣流所承受的壓力轉(zhuǎn)化為使氣流旋轉(zhuǎn)的力，有緩沖室內(nèi)外氣壓差的作用。同時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)風(fēng)量及應(yīng)用氣體射流引導(dǎo)器產(chǎn)生引導(dǎo)氣流引導(dǎo)熱廢氣突破氣阻力，上升向外逸散，防止煙倒灌。本發(fā)明集煙囪與熱交換器于一體，除了作為進(jìn)排氣平衡器外，還有傳熱功能，可作為熱交換器使用。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)隔分道式進(jìn)排氣平衡器，由三通管、內(nèi)隔片組成，其特征在于內(nèi)隔板(1)為0～360°角的螺旋板，沿非直通管(2)軸向裝在管內(nèi)壁上，將非直通管(2)分隔成螺旋形進(jìn)氣通道(5)、排氣通道(6)；管(2)一端為進(jìn)風(fēng)口(3)與排氣口(4)，另一端為進(jìn)氣連接口(7)與排氣連接口(8)，進(jìn)風(fēng)口(3)與排氣口(4)、進(jìn)氣連接口(7)與排氣連接口(8)由螺旋內(nèi)隔片(1)在管(2)內(nèi)起始位置及螺旋角度的不同而排列成上下、左右，傾斜等相對(duì)位置，內(nèi)隔片(1)的連接部份內(nèi)隔片(13)將直通管(14)分隔為進(jìn)氣管(9)與排氣管(10)，直通管(14)兩端分別為出風(fēng)口(11)與入氣口(12)，內(nèi)隔片(13)為配合進(jìn)氣連接口(17)與排氣連接口(18)的不同相對(duì)位置可旋轉(zhuǎn)一定角度或改變形狀；
2.據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于內(nèi)隔片(1)亦可為平直板，在非直通管(2)內(nèi)與水平面平行、傾斜或垂直等方式，將非直通管(2)分隔成上下、左右、傾斜兩通道；
3.據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于內(nèi)隔片(1)亦可是多翅片型板，橫截面形狀如T、Y、十、卄等，亦有平直型和螺旋型兩大類(lèi)，在非直通管(2)內(nèi)分隔出多通道。多通道結(jié)構(gòu)決定進(jìn)排氣通道的數(shù)量及在非直通管(2)內(nèi)所占的容積比例；
4.據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于直通管(14)和非直通管(2)可為園筒、橢園、園臺(tái)、雙曲線、方形、長(zhǎng)方形、三角形、多邊形、變徑等異型管式筒或其組合。進(jìn)氣管(9)與排氣管(10)可分別跟多條管道相連接，出風(fēng)口(11)與入氣口(12)為連接口或匯集口，進(jìn)氣管(9)與排氣管(10)亦可分離與改變延伸方向，改變相對(duì)位置，改變形狀；
5.據(jù)權(quán)利要求1所述裝置，其特征在于分流防風(fēng)雨套由分流片(17)、通氣孔殼(18)、擋風(fēng)雨片(19)組成，分流片(17)與內(nèi)隔片(1)對(duì)應(yīng)連接，通氣孔殼(18)與非直通管(2)外殼對(duì)應(yīng)連接，分流片(17)可螺旋一定的角度，使進(jìn)風(fēng)方向口(15)與排氣方向口(16)開(kāi)口方向符合分流防倒吸的要求，改變通氣孔殼(18)的氣孔排列位置可起到防倒吸作用，分流防風(fēng)雨套為管道結(jié)構(gòu)與外界通風(fēng)排氣管相連接。
全文摘要
一種內(nèi)隔分道式進(jìn)排氣平衡器，由三通管、內(nèi)隔片組成，其特征在于三通管內(nèi)由直通管段、非直通管段組成，內(nèi)隔片為平直型或螺旋型板在管內(nèi)壁上分隔成進(jìn)排氣雙通道，亦可是平直型或螺旋型多翅片板在管內(nèi)壁分隔成多通。利用密閉空間與外界連通的一個(gè)孔洞，在熱能或熱廢氣上升的力結(jié)合室內(nèi)外溫差、氣壓差的作用下，有無(wú)機(jī)械動(dòng)力均可進(jìn)行通風(fēng)排氣，集煙囪與熱交換器于一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理?？勺鳛榈蜏貢r(shí)節(jié)或寒冷地區(qū)室內(nèi)使用直接燃燒式爐灶或器具時(shí)的進(jìn)排氣裝置。
文檔編號(hào)F24B1/188GK1115841SQ9410898
公開(kāi)日1996年1月31日 申請(qǐng)日期1994年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月28日
發(fā)明者陳康源 申請(qǐng)人:陳康源