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      排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4734450閱讀:338來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域的排油煙機(jī),特別是一種排油煙機(jī)外殼連接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
      現(xiàn)有的由金屬制成的排油煙機(jī),各部分板材通常是采用焊接的方法組裝連成一個(gè)整體的,采用這種結(jié)構(gòu)和工藝制造的排油煙機(jī),其外殼會(huì)出現(xiàn)粗糙難看的焊點(diǎn),導(dǎo)致外形不美觀。
      現(xiàn)有的排油煙機(jī)外殼的部件焊好后,在粉飾或油漆后,焊接縫處的顏色不好看、飾面效果差。
      采用焊接的方法將金屬板材連接成一體的結(jié)構(gòu)和工藝會(huì)導(dǎo)致手工勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高;此外,接點(diǎn)不牢固,在遇熱膨脹、遇冷收縮時(shí)會(huì)分離。
      采用焊接的方式組裝,由于頂板和側(cè)板是焊死在一起的,不能拆卸和更換,若在運(yùn)輸過(guò)程中損壞、刮花、凹陷時(shí),必須整臺(tái)機(jī)一起更換。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要焊接、外形美觀、其外殼能拆卸并更換從而可縮小運(yùn)輸體積的排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu)。
      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu),包括頂板和側(cè)板,頂板和側(cè)板的搭接邊是由截面為“T”型的構(gòu)件和與之配對(duì)的截面為“7”字型的構(gòu)件構(gòu)成。
      截面為“T”型的構(gòu)件可由頂板邊緣的回折邊和彎折邊構(gòu)成,截面為“7”字型的構(gòu)件可由側(cè)板邊緣的兩個(gè)彎折邊構(gòu)成。
      頂板邊緣的彎折邊上至少有一個(gè)安裝孔,側(cè)板邊緣的與頂板邊緣并接的彎折邊至少有一個(gè)與頂板邊緣的彎折邊上安裝孔對(duì)應(yīng)的安裝孔。
      本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、由于頂板和側(cè)板拆卸容易,若在運(yùn)輸過(guò)程中損壞、刮花、凹陷時(shí),可拆開排油煙機(jī)外殼,更換不合格的部件,而不必整臺(tái)機(jī)廢棄。
      2、由于不用焊接,可以在組裝前或組裝后粉飾或油漆,外形美觀;3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固;4、可以分散包裝運(yùn)輸,減少運(yùn)輸體積。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述;


      圖1是排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu)外形示意圖;圖2是
      圖1中頂板12和側(cè)板14搭接邊的放大圖;圖3是圖2中“T”型構(gòu)件的截面圖;圖4是圖2中“7”字型構(gòu)件的截面圖;圖5是圖2中“T”型構(gòu)件的立體圖;圖6是圖2中“7”字型構(gòu)件的立體圖。
      10--排油煙機(jī)外殼12--頂板14--側(cè)板16--側(cè)板14的邊緣22--頂板12的邊緣24--頂板邊緣22的回折邊26--頂板邊緣22的彎折邊28--側(cè)板邊緣16的第一個(gè)彎折邊
      30--側(cè)板邊緣16的第二個(gè)彎折邊32--螺釘34--頂板邊緣22的彎折邊的安裝孔36--側(cè)板邊緣16的第二個(gè)彎折邊的安裝孔參見
      圖1,排油煙機(jī)外殼10通常包括頂板12、一對(duì)側(cè)板14。
      參見圖2至圖6,將整個(gè)頂板12與側(cè)板14搭接的邊緣22回折構(gòu)成了回折邊24,再?gòu)澱垡粋€(gè)直角構(gòu)成了彎折邊26;將整個(gè)側(cè)板14與頂板12搭接的邊緣16彎折一個(gè)直角構(gòu)成了第一個(gè)彎折邊28,再?gòu)澱垡粋€(gè)直角構(gòu)成了第二個(gè)彎折邊30;在頂板邊緣22的彎折邊26上鉆數(shù)個(gè)安裝孔34,在側(cè)板邊緣16的第二個(gè)彎折邊30上鉆數(shù)個(gè)與安裝孔34對(duì)應(yīng)的安裝孔36;然后,將頂板12和側(cè)板14放在一起,使頂板邊緣22的彎折邊26緊貼側(cè)板邊緣16的第二個(gè)彎折邊30,頂板邊緣22的回折邊24緊貼側(cè)板邊緣16的第一個(gè)彎折邊28,則頂板12和側(cè)板14就可緊密貼合;最后,將螺釘或其它緊固件插入安裝孔34和36,穿過(guò)頂板邊緣22的彎折邊26及側(cè)板邊緣16的第二個(gè)彎折邊30,就可以將頂板12和側(cè)板14牢固地裝配起來(lái)。
      排油煙機(jī)外殼10的頂板12和側(cè)板14可以在組裝之前涂上諸如搪瓷材料的涂料,使間隙的油漆均勻。
      截面為“T”型的構(gòu)件也可由側(cè)板邊緣的回折邊和彎折邊構(gòu)成,截面為“7”字型的構(gòu)件可由頂板邊緣的兩個(gè)彎折邊構(gòu)成。
      權(quán)利要求1.一種排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu),包括頂板和側(cè)板,其特征在于頂板和側(cè)板的搭接邊是由截面為“T”型的構(gòu)件和與之配對(duì)的截面為“7”字型的構(gòu)件構(gòu)成。
      2.如權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu),其特征在于截面為“T”型的構(gòu)件可由頂板邊緣的回折邊和彎折邊構(gòu)成,截面為“7”字型的構(gòu)件可由側(cè)板邊緣的兩個(gè)彎折邊構(gòu)成。
      3.如權(quán)利要求2所述的排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述頂板邊緣的彎折邊上至少有一個(gè)安裝孔,側(cè)板邊緣的與頂板邊緣并接的彎折邊至少有一個(gè)與頂板邊緣的彎折邊上安裝孔對(duì)應(yīng)的安裝孔。
      4.如權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu),其特征在于截面為“T”型的構(gòu)件可由側(cè)板邊緣的回折邊和彎折邊構(gòu)成,截面為“7”字型的構(gòu)件可由頂板邊緣的兩個(gè)彎折邊構(gòu)成。
      專利摘要一種排油煙機(jī)外殼的連接結(jié)構(gòu),包括頂板和側(cè)板,所述的頂板和側(cè)板在其相對(duì)應(yīng)的邊搭接,頂板邊緣彎折成一個(gè)“T”形的構(gòu)件,側(cè)板邊緣彎成兩個(gè)支角構(gòu)成的“7”字型構(gòu)件,在頂板和側(cè)板的貼合面穿孔然后用螺釘或其它形式的緊固件將頂板和側(cè)板連接固定;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、外形美觀,裝配、拆卸容易,運(yùn)輸體積小。
      文檔編號(hào)F24C15/20GK2204951SQ9422111
      公開日1995年8月9日 申請(qǐng)日期1994年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月9日
      發(fā)明者魏金城 申請(qǐng)人:魏金城
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