專利名稱：磚窯煤料燃燒篩分機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種磚窯煤料燃燒篩分機，尤指一種內(nèi)設(shè)有攪拌裝置的篩分機，利用攪拌裝置將煤料及空氣攪拌并分送于各分料管中，使煤料具有更佳的含氧量，并達(dá)到篩分均勻及無污染而具保護(hù)環(huán)境的目的。
窯的設(shè)計是利用高溫對某種特殊物品作持續(xù)的燒焙，使其冷卻后形成一種硬化的產(chǎn)品，如陶、瓷、磚、瓦等產(chǎn)品即是以此種技術(shù)原理，而達(dá)到硬化成型的目的，目前所見的磚窯是以煤料作為燃料，煤料對磚窯的供給，請參看圖6所示，于磚窯60頂端適當(dāng)處設(shè)有數(shù)縱向、橫向排列的料桶61，料桶61于內(nèi)部底端處設(shè)有一螺旋桿，并以馬達(dá)62予以驅(qū)動，而位于螺旋桿下方適當(dāng)處設(shè)有一進(jìn)料口63，另于磚窯60上端空間處設(shè)有一主送料管70，主送料管70內(nèi)設(shè)有一螺旋桿71，并于主送料管70底端適當(dāng)處設(shè)有數(shù)出料管72，出料管72則延伸至各料桶61上方，藉此，利用主送料管70內(nèi)的螺旋桿71轉(zhuǎn)動時，將煤料往前推送，前進(jìn)位移的煤料經(jīng)過主送料管70底端的出料管72時，則順著出料管72而掉落于料桶61中，再藉由各料桶61中的螺旋桿推動作用，使煤料由進(jìn)料口63處進(jìn)入磚窯60中，以進(jìn)行燃燒。
然上述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，確存在如下缺點1、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)有分料不均的問題由于各料桶61與主送料管70間各以出料管72連接，而各出料管72則前、后排列于主送料管70底端，故當(dāng)煤料經(jīng)第一個出料管72時，大量的煤料便會自由掉落于對應(yīng)的料桶61中，而其他出料管72所獲得的煤料則依次減少，因而有分料不均的問題產(chǎn)生。
2、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)易造成空氣污染及煤料的浪費由于煤料經(jīng)由出料管72后即直接以自由落體方式掉落于料桶61上，因此煤料在掉落的過程中會四處飛散，而造成空氣的污染，間接影響到人體的健康，再者煤料四散于料桶61外，除了造成空氣污染外，尚會形成煤料的浪費，而增加成本。
3、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)需較多的動力裝置，而增加成本現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的每一料桶61，皆需設(shè)置一馬達(dá)62以驅(qū)動螺旋桿，故機器的制造成本相當(dāng)高，同時必須另外支附動力裝置的能量及維修費用，導(dǎo)致經(jīng)濟效率的不佳。
本實用新型的磚窯煤料燃燒篩分機，其主要目的是將該篩分機設(shè)置于主送料管的出料口及磚窯的數(shù)進(jìn)料口間，其中設(shè)有一內(nèi)具攪拌裝置的料桶，料桶周緣設(shè)有數(shù)穿孔并銜接分料管，各分料管并與磚窯的進(jìn)料口銜接，而料桶的上緣設(shè)有一上蓋，上蓋上方設(shè)有一內(nèi)具螺旋桿的送料座，送料座外緣設(shè)有上、下支管，下支管并與上蓋銜接，而上支管則與一盛桶銜接，盛桶則位于主送料管的底緣處，藉此當(dāng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時，可由送料座吸入空氣與煤料混合，并將煤料送入各分料管中，而達(dá)到增加含氧量、節(jié)約成本及無污染的目的。
本實用新型提供一種磚窯煤料燃燒篩分機，主要于磚窯頂端適當(dāng)處設(shè)置數(shù)進(jìn)料口，而磚窯頂端空間處設(shè)有一內(nèi)具螺旋桿的主送料管，主送料管底端適當(dāng)處設(shè)有一出料口，而分篩機則設(shè)于磚窯與主送料管間，其特點在于一料桶底端設(shè)有架體固定于磚窯頂端，料桶周緣下方處設(shè)有多個穿孔，各穿孔并連接分料管，分料管末端則銜接于磚窯的進(jìn)料口處，又桶體中間形成一軸孔，而底端設(shè)有一定位片，定位片上可設(shè)固一馬達(dá)及一主軸座，主軸座中間設(shè)有一可由馬達(dá)驅(qū)動的主軸，主軸并由軸孔穿入料桶中，一攪拌裝置，是利用多根支撐柱銜接上、下盤體，上盤體中間設(shè)有中孔，而下盤體中間設(shè)有軸套，該軸套可套設(shè)于主軸上，而上、下盤體間設(shè)有多個略為傾斜的葉片，一上蓋于其頂端設(shè)有一進(jìn)料管，而上蓋可蓋于料桶的上緣，一送料座設(shè)于架體上，該送料座外緣設(shè)有上、下支管，內(nèi)部設(shè)有一以馬達(dá)驅(qū)動的螺旋桿，螺旋桿的末端位于下支管的上緣，且送料座靠近于下支管的端部呈貫穿狀，可供空氣進(jìn)入，而下支管與上蓋的進(jìn)料管銜接，一盛桶設(shè)于主送料管的出料口底端，盛桶底端設(shè)有一延伸管，該延伸管與送料座的上支管銜接。
前述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特點在于延伸管與上支管及下支管與進(jìn)料管間套設(shè)一布管。
前述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特點在于彎管與送料管間銜接有管路。
前述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特點在于彎管與磚窯間銜接有管路。
前述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特點在于送料座的端部設(shè)有定位槽軌，且一擋片插且于定位槽軌中。
本實用新型的優(yōu)點如下1、本實用新型利用攪拌裝置的葉片作用，而可將煤料均勻的推入料桶周緣的穿孔中，以進(jìn)入分料管，達(dá)到確實均勻分料的目的。
2、本實用新型的盛桶與主送料管的距離短，故由主送料管的出料口落入盛桶時，并不會造成煤料四處飛散，而料桶的上緣設(shè)有上蓋，可防止攪拌中的煤料飛出，因此整座磚窯場中并無空氣的污染，同時亦無煤料的浪費現(xiàn)象，因而可達(dá)無污染及降低成本的目的。
3、本實用新型的動力主要是由兩馬達(dá)分別驅(qū)動螺旋桿及主軸，便可供應(yīng)磚窯多個進(jìn)料口的分料，因此與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比，本實用新型確實達(dá)到節(jié)省動力裝置、能量及維修費用目的，而提高經(jīng)濟效率。
4、本實用新型利用料桶內(nèi)部的攪拌裝置，使料桶內(nèi)部形成負(fù)壓狀態(tài)，而可將空氣由送料座的彎管處吸入，并與煤料攪拌混合，藉此提高煤料的含氧量，以提高燃燒效率。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1為本實用新型的平面外觀示意圖。
圖2為本實用新型的部份結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖3為本實用新型的部份結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖4為本實用新型的實施例示意圖。
圖5為本實用新型的另一實施例示意圖。
圖6為現(xiàn)有的平面示意圖。
請參看
圖1所示，主要于磚窯10頂端適當(dāng)處設(shè)置多個進(jìn)料口11，而磚窯10頂端空間處設(shè)有一內(nèi)具螺旋桿的主送料管12，主送料管12底端適當(dāng)處設(shè)有一出料口13，而本實用新型的篩分機則設(shè)于磚窯10與主送料管12間。
而關(guān)于本實用新型的細(xì)部結(jié)構(gòu)及整體型態(tài)，請參看
圖1及圖3所示，該篩分機設(shè)有一料桶20，料桶20以一架體29固定于磚窯10頂端，料桶20周緣下方設(shè)有多個穿孔21，各穿孔21并連接具有開關(guān)閥體221的分料管22，分料管22末端則銜接于磚窯10的進(jìn)料口11處，又料桶20中間形成一軸孔23，而底端設(shè)有一定位片24，定位片24上可設(shè)固一馬達(dá)25及一主軸座26，該主軸座26中間設(shè)有一連接驅(qū)動輪262的主軸261，驅(qū)動輪262可為齒輪或皮帶輪并與馬達(dá)25銜接，本實用新型的圖式是以皮帶輪作為實施例，又主軸座26的主軸261并由軸孔23穿入料桶20中；另設(shè)有一攪拌裝置30與主軸261銜接，該攪拌裝置30設(shè)有平行的上、下盤體31、32，上、下盤體31、32間設(shè)有支撐柱33銜接，于下盤體32中間設(shè)有一軸套321，而上盤體31中間形成一中孔311，又于上、下盤體31、32的對應(yīng)面設(shè)有多個對稱的∠形承座34，上、下承座34間設(shè)有一葉片35，使葉片35略呈傾斜狀，攪拌裝置30可置于料桶20中，主軸261則插入并固設(shè)于下盤體32的軸套321中，而軸套321頂端則設(shè)有一保護(hù)套322，防止煤料滲入軸套321中，又設(shè)有一上蓋27，上蓋27頂端則凸設(shè)有一進(jìn)料管28；另請配合圖2所示，架體29又延設(shè)有一定位座40，定位座40上固設(shè)一具上、下支管42、43的送料座41，送料座41內(nèi)設(shè)有一螺旋桿44，該螺旋桿44的末端則位于下支管43的上緣處，又送料座41一端呈貫穿狀，并銜接一彎管45，而其中下支管43則與上蓋27的進(jìn)料管28銜接，又設(shè)有一馬達(dá)46可驅(qū)動螺旋桿44，另于主送料管12的出料口13周緣設(shè)有支架52，支架52底端則固設(shè)一底端設(shè)有延伸管51的盛桶50，使盛桶50與出料口13對應(yīng)，又延伸管51與送料座41的上支管42銜接，其中延伸管51與上支管42及下支管43與進(jìn)料管28間可套設(shè)布管47、48，上述為本實用新型的整體組合型態(tài)。
本實用新型的操作方式，請參看
圖1所示，首先利用主送料管12內(nèi)的螺旋桿44轉(zhuǎn)動，使煤料由出料口13處落入盛桶50處，再經(jīng)由盛桶50的延伸管51處進(jìn)入送料管的上支管42中，(請配合圖2所示)，之后藉由馬達(dá)46驅(qū)動螺旋桿44，使煤料順著螺旋方向往前推進(jìn)，并由下支管43處落入料桶20中，又利用馬達(dá)25驅(qū)動主軸261而帶動攪拌裝置30旋轉(zhuǎn)，由于葉片35的轉(zhuǎn)動，而使料桶20中間形成負(fù)壓狀態(tài)，因此空氣會由送料座41端部的彎管45處不斷的被吸入料桶20中，此時煤料由上盤體31的中孔311進(jìn)入攪拌裝置30中，由旋轉(zhuǎn)的葉片35的推動，而向外側(cè)移位，并且與吸入的空氣混合攪拌，使煤料獲得較佳的容氧量，以助煤料的燃燒，同時利用葉片35將煤料由各穿孔21分別送入分料管22，而進(jìn)入磚窯10中以完成均勻分料的動作。
另請參看圖4、圖5所示，本實用新型送料座41的端部設(shè)有一定槽軌411，定位槽軌411中則可插入一擋片412，另彎管45則可以管路49與主送料管12銜接，如圖4所示，而可將主送料管12內(nèi)的煤料灰吸入送料座41中，另彎管45則可以管路49與磚窯10銜接，如圖5所示，如此可將磚窯10內(nèi)的熱量吸入送料座41內(nèi)，以達(dá)到預(yù)熱的目的，同時該擋片412可于定位槽軌411中移動，以呈不同大小的開啟狀，熱量可由該處吸入空間。
權(quán)利要求1.一種磚窯煤料燃燒篩分機，主要于磚窯頂端適當(dāng)處設(shè)置多個進(jìn)料口，而磚窯頂端空間處設(shè)有一內(nèi)具螺旋桿的主送料管，主送料管底端適當(dāng)處設(shè)有一出料口，而分篩機則設(shè)于磚窯與主送料管間，其特征在于一料桶底端設(shè)有架體固定于磚窯頂端，料桶周緣下方處設(shè)有多個穿孔，各穿孔連接分料管，分料管末端則銜接于磚窯的進(jìn)料口處，又桶體中間形成一軸孔，而底端設(shè)有一定位片，定位片上可設(shè)固一馬達(dá)及一主軸座，主軸座中間設(shè)有一可由馬達(dá)驅(qū)動的主軸，主軸并由軸孔穿入料桶中，一攪拌裝置，是利用多根支撐柱銜接上、下盤體，上盤體中間設(shè)有中孔，而下盤體中間設(shè)有軸套，該軸套可套設(shè)于主軸上，而上、下盤體間設(shè)有多個略為傾斜的葉片，一上蓋于其頂端設(shè)有一進(jìn)料管，而上蓋可蓋于料桶的上緣，一送料座設(shè)于架體上，該送料座外緣設(shè)有上、下支管，內(nèi)部設(shè)有一以馬達(dá)驅(qū)動的螺旋桿，螺旋桿的末端位于下支管的上緣，且送料座靠近于下支管的端部呈貫穿狀，可供空氣進(jìn)入，而下支管與上蓋的進(jìn)料管銜接，一盛桶設(shè)于主送料管的出料口底端，盛桶底端設(shè)有一延伸管，該延伸管與送料座的上支管銜接，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特征在于延伸管與上支管及下支管與進(jìn)料管間套設(shè)一布管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特征在于彎管與送料管間銜接有管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特征在于彎管與磚窯間銜接有管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚窯煤料燃燒篩分機，其特征在于送料座的端部設(shè)有定位槽軌，且一擋片插于定位槽軌中
專利摘要本實用新型涉及一種磚窯煤料燃燒篩分機，主要于主送料管底端銜接一盛桶，盛桶并連接具螺旋桿的送料座，利用螺旋桿將煤料及空氣推入料桶中，料桶周緣銜接數(shù)分料管，料桶中設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的攪拌裝置，以攪拌煤料及空氣，并將煤料推入各分料管中以進(jìn)入磚窯燃燒，藉此提供一種可增加含氧量、送料均勻、節(jié)省成本及無污染具環(huán)保效果的篩分機結(jié)構(gòu)。
文檔編號F27B1/00GK2200805SQ9422465
公開日1995年6月14日 申請日期1994年8月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月1日
發(fā)明者謝滿庭 申請人:謝滿庭