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      活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐的制作方法

      文檔序號:4734680閱讀:203來源:國知局
      專利名稱:活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐的制作方法
      技術領域
      本實用新型活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐涉及化工領域,用于生產(chǎn)活性炭纖維的連續(xù)化生產(chǎn)電爐,可生產(chǎn)活性炭纖維和炭纖維兩種產(chǎn)品。
      目前,國外活性炭纖維連續(xù)生產(chǎn)采用水平爐或U型爐,經(jīng)檢索日本特許公告昭和53-47420描述的是一種連續(xù)生產(chǎn)活性炭纖維的U型爐,是由低溫爐、高溫爐和冷卻帶構成的熱處理爐,其制造工藝復雜、不易操作,出料口需要水封閉或氣體封閉,水封閉時需兩次干燥,氣體封閉造價高,國內(nèi)生產(chǎn)活性炭纖維采用間歇式爐,需要氣體保護和封閉生產(chǎn)工藝復雜、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定,產(chǎn)品為塊狀,受長度限制。
      本實用新型活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐目的是提供一種可生產(chǎn)活性炭纖維或炭纖維的兩用連續(xù)化生產(chǎn)的電爐。
      本實用新型活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐內(nèi)容簡述本實用新型活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐是由爐體、過熱水蒸氣爐、計量水泵和控制系統(tǒng)四部分組成,其特征在于計量水泵連接過熱水蒸氣爐,通過供氣管連接爐體,將產(chǎn)生的水蒸氣送入爐體內(nèi);爐體為豎直上、下連通式的,爐體的下部是橢圓形結構,爐體的上部有一個斜度為110~150度傾斜角的進料口,爐體采用耐高溫耐腐蝕的金屬薄板或陶瓷材料制成,外部是用電熱絲制成的多組板式加熱裝置,通過控制系統(tǒng)調(diào)整爐內(nèi)各區(qū)域所需溫度,上部爐體的底端有兩個水封槽;下部爐體連接一冷卻箱,冷卻箱的底部開口連接水箱,爐體側面的開口通入儲料箱內(nèi),在儲料箱內(nèi)設有主動輥和被動輥,上部爐體的進料口設有主動輥和被動輥,活化后的活性炭纖維成品通過主動輥傳動到被動輥並纏繞在被動輥上。
      本實用新型活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐具有結構簡單、制造難度小、不用氣體封閉,成品不從水槽里取出,不用兩次干燥、可提高活性炭纖維的抗拉強度、節(jié)約能源、工程造價低、檢修方便、損失小的特點。
      實施例


      圖1為活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐結構示意圖。
      圖中1為爐體、2為主動輥、3為被動輥、4為冷卻箱、5為水封槽、6為儲料箱、7為活動箱蓋、8為水箱、9為板式加熱裝置、10為保溫板、11為過熱水蒸氣爐、12為供氣管、13為冷卻箱底部出口、14為計量水泵、15為原料、16為封閉閘板。
      在制取活性炭纖維時,將原料15通過爐體1上部的進料口內(nèi)的主動輥2和被動輥3送入爐內(nèi),爐體上部進料口的斜度為110~150度傾斜角,爐體采用耐高溫耐腐蝕的金屬薄板或陶瓷材料制成,外部是用電熱絲制成的多組板式加熱裝置9,其外部是保溫板10,爐體為豎直上下連通式的,上部爐體的底端有兩個水封槽5,可避免爐體受熱后產(chǎn)生變形並使爐體的上、下部的連接處封閉連接,爐內(nèi)通過溫差分成予氧、炭化、活化、冷卻等不同區(qū)域,是由控制系統(tǒng)調(diào)整爐內(nèi)各區(qū)域所需溫度,爐體的下部是橢圓形結構,其下部連接一冷卻箱4,冷卻箱的底部開口13連接水箱8,通過水箱內(nèi)的水封閉冷卻箱底部開口,爐體側面的開口通入儲料箱6內(nèi),儲料箱的上部有一活動箱蓋7,在儲料箱內(nèi)設置有主動輥2和被動輥3,使活化后的活性炭纖維成品通過主動輥傳動到被動輥並纏繞在被動輥上,待儲料箱滿后將儲料箱的封閉閘板16關上,可將活動箱蓋7打開取出成品。在活化時,水通過計量水泵14送入過熱水蒸氣爐11內(nèi),產(chǎn)生的水蒸氣(即活化劑)通過供氣管12送入爐體1內(nèi),在上部爐體的底端有用個水封槽5,可避免爐體受熱后產(chǎn)生變形並使爐體上、下部連接處封閉連接。
      制取炭纖維時不需送入水蒸氣即可制取。
      權利要求1.一種活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐,是由爐體、過熱水蒸氣爐、計量水泵和控制系統(tǒng)四部分組成,其特征在于計量水泵連接過熱水蒸氣爐,通過供氣管連接爐體,將產(chǎn)生的水蒸氣送入爐體內(nèi);爐體為豎直上、下連通式的,爐體的下部是橢圓形結構,爐體的上部有一個斜度為110~150度的傾斜角的進料口,在進料口內(nèi)設主動輥和被動輥,爐體采用耐高溫耐腐蝕的金屬薄板或陶瓷材料制成,外部是用電熱絲制成的多組板式加熱裝置,上部爐體的底端有兩個水封槽;下部爐體連接一冷卻箱,冷卻箱的底部開口連接水箱,箱體側面的開口通入儲料箱內(nèi),在儲料箱內(nèi)設有主動輥和被動輥。
      專利摘要本實用新型活性炭纖維兩用連續(xù)生產(chǎn)電爐,涉及化工領域。用于生產(chǎn)活性炭纖維或炭纖維的兩用連續(xù)化生產(chǎn)的電爐,是由爐體、計量水泵、過熱水蒸氣爐和控制系統(tǒng)組成。爐體是豎直上、下連通式的,上部有一個斜度為110~150度傾斜角的進料口,外部有多組板式加熱裝置,通過控制系統(tǒng)調(diào)整爐內(nèi)溫度。本實用新型結構簡單、不用氣體封閉、節(jié)約能源、檢修方便、損失小,制取的活性炭纖維成品抗拉強度高。
      文檔編號F24C11/00GK2191368SQ9422500
      公開日1995年3月8日 申請日期1994年1月5日 優(yōu)先權日1994年1月5日
      發(fā)明者周世海, 侯樹元 申請人:周世海
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