專利名稱:無級調整液壓搗爐扎眼機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種礦熱爐專用機械設備。
在礦熱爐生產硅鐵中,廣泛使用搗爐扎眼機,但大多搗爐扎眼機以機械傳動為主,這種機械、機構復雜、易損壞、噪聲大、維修費用高,其可靠性也差。目前,國內已開始設計試制液壓傳動與機械傳動相結合的搗爐機械,例如專利號90216792.8,名稱一種搗爐機的實用新型專利,公開了一種采用液壓操縱的搗爐機,它改變了傳統(tǒng)的機械傳動操縱方式,使其性能有很大提高,但仍存在著整機作用力受限制,行車移動距離短,作用力和速度不能實現無級調整,轉盤結構復雜等問題。
本實用新型的目的在于設計一種全液壓控制,旋轉角度大既可拓寬工作范圍,又能對其扎進力、行車速度、挑起力等進行無級液壓調整控制的、安全穩(wěn)固的搗爐扎眼機。
附
圖1是本實用新型的整體結構圖。
附圖2是本實用新型的側視圖。
附圖3是本實用新型的液壓原理圖。
本實用新型是這樣實現的整機是由扎進翻料機構、轉盤機構、行車機構、固定機構以及液壓控制系統(tǒng)組成。扎進翻料機構主要由扎進油缸2、旋轉支架3、扎進大筒7、扎釬筒9、扎釬10組成,轉盤機構主要由上車體14、鋼球15、下車體18、中空軸24、止推軸承25組成,行車機構主要由油馬達及鏈輪減速付16、車輪組21、軸座20組成,固定機構由左、右夾爪和固定油缸23組成,無級調整液壓控制系統(tǒng)包括左油箱27、右油箱30、電動機28、油泵29、液壓控制箱31、操縱手柄32。由這幾個大部分組成的無級調整液壓搗爐扎眼機,其特征在于在下車體18上設置鉗式固定機構22,固定機構22與下車體18機械連接,設在下車體18中部,由左右夾爪組成,夾爪鉗在車輪組21的前后輪之間軌道26上,由油缸23控制鉗緊或松開。在上車體14和下車體18之間設有上、下鋼球滾道,鋼球15、止推軸承25組成,并設有中空軸24的大轉盤。中空軸24與上、下車體14、18平面垂直,設在車體中心,液壓控制迥路的油路管道穿過中空軸24。在下車體18的側面裝有油馬達及鏈輪減速付16,通過液壓控制聯接車輪組21。整機的無級調整液壓控制系統(tǒng)由裝在上車體14上的液壓控制箱31、操作手柄32右油箱30、油泵29、電動機28、左油箱27以及液壓控制元件換向閥、減壓閥、單向調速閥等組成。整機工作壓力為7~14MPa;行車速度0~112m/min;扎進力為0~2.5×104N;離旋轉中心2500mm處,挑起力為0~2.0×104N。
本實用新型全機由一臺電動機帶動油泵,采用液壓手動換向閥控制,用減壓閥、單向調速閥進行調整,通過油馬達、油缸等液壓執(zhí)行機構,完成機器行走,扎釬扎進、退出,扎釬挑起壓下、翻料堆料,整機與機器軌道緊固、松開等動作。
本實用新型的工作過程是這樣完成的由扎進油缸2、旋轉支架3、扎進大筒7、扎釬筒9、扎釬10組成的扎進翻料機構,當扎進油缸活塞被充以壓力油時,活塞桿帶動扎釬大筒7完成扎進、退出動作,扎進大筒7與扎釬筒9間采用絕緣材料8絕緣,扎進油缸2、旋轉支架3與扎進大筒7鉸接。翻料動作即扎釬10挑起、壓下主要由升降油缸13、支座12、旋轉軸6、軸座17等完成。升降油缸13與旋轉支架3鉸接。當升降油缸13得油后,活塞桿帶動旋轉支架3擺動,扎釬10隨之挑起并壓下。上、下車體14、18為平面型鋼結構,上、下車體14、18間可相對轉動180°,增大機器的工作覆蓋面。機器在軌道上的進、退主要由油馬達及鏈輪減速付16驅動。特制的固定機構22當油缸23得油時,其左、右夾爪鉗緊軌道26,使機器與軌道聯接成一體,增大機器的工作力,同時也穩(wěn)固了機器使其無扭擺傾斜。無級調整液壓控制系統(tǒng)安裝在上車體14上,主要包括左油箱27、電動機28、油泵29、右油箱30、液壓控制箱31和操作手柄32,利用液壓控制元件即換向閥、減壓閥、單向調速閥等實現整機工作壓力在7~14MPa;行車速度在0~112m/min;扎進力在0~2.5×104N;挑起力在離旋轉中心2500mm處為0~2.0×104N之間的無級調整。
本實用新型已經實施,使用效果良好,同其它型式的搗爐扎眼機相比具有以下優(yōu)點1、整機裝機容量低,4KW2、機器作用力大,工作覆蓋面寬,可無級調整,適應各種不同工況;3、機器轉動角度大,轉動平穩(wěn),無噪聲,無扭擺傾斜現象,無事故維修。
附
圖1、2、3是本實用新型的最佳實施例,圖中標示說明如1、銷軸;2、油缸;3、支架;4、銷軸;5、銷軸;6、旋轉軸;7、扎進大筒;8、扎釬筒絕緣;9、扎釬筒;10、扎釬;11、耳軸;12、支座;13、油缸;14、上車體;15、鋼球;16、油馬達及鏈輪減速付;17、軸座;18、下車體;19、支架;20、軸座;21、車輪組;22、固定機構;23、油缸;24、中空軸;25、止推軸承;26、軌道;27、左油箱;28、電動機;29、油泵;30、右油箱;31、液壓控制箱;32、操作手柄。
權利要求1.一種無級調整液壓搗爐扎眼機,主要由扎進翻料機構、轉盤機構、行車機構、固定機構以及液壓控制系統(tǒng)組成,其特征在于a、在下車體18上設置含有左、右夾爪的鉗式固定機構22,油缸23控制驅動;b、在上車體14與下車體18之間設置帶中空軸24的轉盤,它由上、下鋼球滾道、鋼球15、止推軸承25組成;c、整機的無級調整液壓控制系統(tǒng)由裝在上車體14上的液壓控制箱31、操作手柄32、右油箱30、油泵29、電動機28、左油箱27以及液壓控制元件換向閥、減壓閥、單向調速閥和油管路組成;d、裝在下車體側面的油馬達及鏈輪減速付16通過液壓控制聯接車輪組21。
2.根據權利要求1所述的無級調整液壓搗爐扎眼機,其特征在于固定機構22與下車體18機械連接,裝在下車體18中部,夾爪鉗在車輪組21的前后輪之間的軌道上,由油缸23控制鉗緊或松開。
3.根據權利要求1所述的無級調整液壓搗爐扎眼機,其特征在于中空軸24與上、下車體14、18的平面垂直,設置在車體中心,液壓控制迥路的油路管道穿過中空軸24。
4.根據權利要求1所述的無級調整液壓搗爐扎眼機,其特征在于無級調整液壓控制的整機工作壓力為7~14MPa;行車速度為0~112m/min;扎進力為0~2.5×104N;離旋轉中心2500mm處,挑起力為0~2.0×104N。
專利摘要本實用新型涉及一種礦熱爐專用機械設備。主要由扎進翻料、轉盤、行車、固定等機構以及無級調整液壓控制系統(tǒng)組成,其特征主要是整機由一臺電動機驅動,采用全液壓控制,扎釬扎進、退出,扎釬翻料堆料,機器前進、后退等動作實現無級調整。在其下車體上設置了固定機構,利用左、右夾爪鉗于軌道上在固定油缸的控制下鉗緊或松開,使機器穩(wěn)固,無扭擺傾斜,增大機器的作用力。在上、下車體間設置了轉盤機構,增大機器的轉動角度。整機具有作用力大,工作覆蓋面寬,轉動平穩(wěn)等優(yōu)點。
文檔編號F27D15/00GK2189729SQ9422688
公開日1995年2月15日 申請日期1994年3月4日 優(yōu)先權日1994年3月4日
發(fā)明者萬叢斌 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司