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      正壓高效節(jié)能熱風爐的制作方法

      文檔序號:4734783閱讀:983來源:國知局
      專利名稱:正壓高效節(jié)能熱風爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種工業(yè)加熱熱風爐。
      目前,工業(yè)上廣泛采用的熱風爐一般均為負壓吸風式結(jié)構(gòu)。這種負壓吸風式熱風爐的主要缺點是適用范圍小,僅適用于中、低溫范圍的加熱。此外,這種負壓吸風式結(jié)構(gòu)的熱風爐的燃燒室一般采用圓柱形結(jié)構(gòu)和普通的三回程式傳熱方式同時也未加設(shè)余熱利用回收裝置,因而熱量損失較為嚴重,熱效率一般僅為50%左右。
      鑒于上述存在的問題,本實用新型的目的是提供一種熱效率高,節(jié)能效果好,可適用于高、中、低各段溫度范圍加熱的正壓高效節(jié)能熱風爐。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取了如下措施1、將負壓吸風式的進風方式改進設(shè)計為正壓強制進風,以提高熱交換效率。2、改進燃燒室的結(jié)構(gòu),將熱風爐的燃燒室設(shè)計成不等截面的瓶頸結(jié)構(gòu),以利于燃燒室內(nèi)的燃料得到充分的燃燒,并有效地提高爐溫和熱效率。3、根據(jù)雙回轉(zhuǎn)幅射對流強制摩擦換熱的原理,在對流換熱腔內(nèi)加設(shè)了螺旋形導流片,對進入對流換熱腔內(nèi)的氣流進行強制性摩擦換熱,以提高其熱轉(zhuǎn)換效率。4、加設(shè)了余熱利用回收裝置,提高了余熱利用率。
      經(jīng)過上述設(shè)計后的正壓高效節(jié)能熱風爐結(jié)構(gòu)合理、熱效率高、節(jié)能效果顯著,它與現(xiàn)有的工業(yè)熱風爐相比,節(jié)能40%以上,熱效率達到了72%以上,節(jié)約用材40%左右,是一種適用于高、中、低溫各種工況的理想的高效節(jié)能工業(yè)加熱設(shè)備。
      本實用新型的具體實施方案如附圖所示


      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的A-A向示意圖圖3是本實用新型爐體的剖示示意圖圖4是本實用新型余熱利用回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進行詳細說明正壓高效節(jié)能熱風爐包括有爐體1、引風裝置3、余熱利用回收裝置5、煙囪8、吸煙機9、熱風管10和正壓進風裝置等部分。正壓進風裝置由鼓風機6、進風管7所組成。在爐體1內(nèi),設(shè)置有燃燒室11和對流換熱腔12。燃燒室采用耐火材料制作,其形狀為不等截面的瓶頸結(jié)構(gòu)。在燃燒室的底部,設(shè)置有爐柵13。對流換熱腔12呈圓柱形結(jié)構(gòu),安裝在燃燒室11的外部,并采用導熱性能良好的金屬材料制作。為了使進入對流換熱腔內(nèi)的氣流得到強制摩擦換熱,在對流換熱腔12內(nèi)設(shè)置有螺旋形的導流片14。引風裝置3通過法蘭2安裝在爐體1的頂部。在引風裝置3與吸煙機9之間,設(shè)置有余熱利用回收裝置5。余熱利用回收裝置5一端通過法蘭4與引風裝置3相連接,加一端與吸煙機9相連接。余熱利用回收裝置5由雙層圓柱形的套管所構(gòu)成。內(nèi)套管18為煙氣排放管,它直接與吸煙機9、煙囪8相連接。內(nèi)套管18與外套管19構(gòu)成進風腔17。進風腔17上設(shè)置有進風口,并通過進風管7與鼓風機6相連接。為了能使進入進風腔內(nèi)的氣流與煙氣排放管中的高溫煙氣達到強制性的幅射對流摩擦換熱的目的,在內(nèi)套管18(煙氣排放管)的外緣設(shè)置有螺旋形導流片20。從而不僅有效地降低了排煙管內(nèi)的排煙溫度,消除了高溫排煙溫度對吸煙機造成的危害,而且,有效地利用了排煙的高溫余熱,提高了進風溫度和熱能的利用率。此外,為便于清除煙塵,在與煙氣排放管相連接的對流換熱腔的底部,還設(shè)置有煙塵清除孔。
      本實用新型的工作方式是這樣來實現(xiàn)的燃燒室11內(nèi)的高溫煙氣在吸煙機的作用下,產(chǎn)生負壓,使燃燒室11內(nèi)的高溫煙氣從燃燒室頂部的徑向環(huán)形煙道口16,依次進入爐體內(nèi)的對流換熱腔12的Ⅵ、Ⅱ,最后通過引風裝置3的內(nèi)腔進入余熱利用回收裝置5的內(nèi)套管18(煙氣排放管),經(jīng)吸煙機9,從煙囪8中排出。進風氣體則通過鼓風機6加壓,經(jīng)進風管7進入余熱利用回收裝置5的進風腔17內(nèi),通過余熱利用回收裝置5內(nèi)設(shè)置的螺旋形導流片20進行幅射對流強制摩擦換熱后,通過引風裝置的外腔,依次進入爐體內(nèi)的對流換熱12的Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ內(nèi),并通過設(shè)置于對流換熱腔內(nèi)的螺旋形導流片14進行幅射對流強制摩擦換熱后,最后經(jīng)熱風管10排出,從而完成了整個加熱過程。
      權(quán)利要求1.一種包括有爐體(1)、引風裝置(3)、吸煙機(9)、煙囪(8)、熱風管(10)的正壓高效節(jié)能熱風爐,其特征在于該正壓高效節(jié)能熱風爐設(shè)置有正壓進風裝置,燃燒室(11)為不等截面的瓶頸結(jié)構(gòu),在對流換熱腔(12)內(nèi),設(shè)置有螺旋形的導流片(14),在引風裝置(3)與吸煙機(9)之間,設(shè)置有余熱利用回收裝置(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓高效節(jié)能熱風爐,其特征在于所述的余熱利用回收裝置(5)由雙層圓柱形的套管所構(gòu)成,內(nèi)套管(18)與外套管(19)構(gòu)成進風腔(17),在內(nèi)套管(18)的外緣,設(shè)置有螺旋形導流片(20)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正壓高效節(jié)能熱風爐,其特征在于所述的正壓進風裝置由鼓風機(6)、進風管(7)所組成。
      專利摘要本實用新型公開了一種正壓高效節(jié)能熱風爐,它包括有爐體,引風裝置,吸煙機,煙囪,熱風管等部分,其特點是它設(shè)置有正壓進風裝置,燃燒室為不等截面的瓶頸結(jié)構(gòu),在對流換熱腔內(nèi),設(shè)置有螺旋形的導流片,在引風裝置與吸煙機之間,設(shè)置有余熱利用回收裝置。
      本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、合理,熱效率高,節(jié)能效果顯著,是一種適用于高、中、低溫各種工況的理想的工業(yè)加熱設(shè)備。
      文檔編號F24H3/08GK2195068SQ9422757
      公開日1995年4月19日 申請日期1994年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月19日
      發(fā)明者黃志林 申請人:杭州富陽新登工業(yè)熱風爐廠
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