專利名稱：一種可供蒸汽的熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可供蒸汽的熱水鍋爐，特別是一種既在燃燒室采用自然循環(huán)，又在尾部采用強(qiáng)制循環(huán)的混合循環(huán)蒸汽，熱水兩用鍋爐。
現(xiàn)有的熱水鍋爐，從循環(huán)方式上有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。對于自然循環(huán)的熱水鍋爐，由于沒有蒸汽鍋爐那么大的壓力差，因此循環(huán)速度較低，容易在局部產(chǎn)生汽泡、水擊或過燒，最終發(fā)生爆管。對于強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐，在系統(tǒng)聯(lián)接上，均是將尾部和爐膛的所有受熱面串聯(lián)在一起，其流程較長，而循環(huán)速度則依靠循環(huán)泵，若循環(huán)速度較低，則在某一局部，某一死角處會產(chǎn)生蒸汽，而熱水鍋爐中的水溫比沸點(diǎn)低，一旦有蒸汽串入必然引起水擊，危及鍋爐安全。為此，需使循環(huán)速度高于一定數(shù)值，結(jié)果是行程長、流速高，循環(huán)泵電耗增大。無論是自然循環(huán)還是強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐，其受熱面總有一部分處于燃燒床區(qū)域，一旦事故停電，由于燃燒床熱容量大，溫度高，其附近的工質(zhì)(熱水)將發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊，甚至?xí)斐杀?。因此，在熱水鍋爐中不允許產(chǎn)生蒸汽，一般不能供應(yīng)蒸汽，對于既需要有熱水取暖又需使用蒸汽的用戶就無法滿足，而蒸汽鍋爐又不能直接供應(yīng)熱水。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可供蒸汽的熱水鍋爐，該種鍋爐采用混合循環(huán)方式，能避免因事故停電引起的水擊和爆管，以達(dá)到循環(huán)流程短、減少電耗、方便用戶、提高運(yùn)行安全的目的。
本實(shí)用新型的解決方案在于爐膛系統(tǒng)的水循環(huán)方式為自然循環(huán)，而尾部的循環(huán)方式為強(qiáng)制循環(huán)，且在鍋筒中設(shè)置有熱水管，并在鍋筒上方設(shè)置氣閥，鍋筒亦作為水加熱器，而省煤器則設(shè)置為并聯(lián)方式，以縮短流程，上、下省煤器分別與集箱聯(lián)接，熱水管則依次與集箱和鍋筒聯(lián)接，并穿過鍋筒與用戶供水管聯(lián)接。
鍋筒中的熱水管可以是蛇形管、盤狀或U形管，其受熱面為50～70m2。在熱水管進(jìn)出鍋筒的位置處設(shè)有套管，以避免因溫差引起的熱應(yīng)力超過鋼材的許用應(yīng)力，套管分別與熱水管和鍋筒壁焊接。且下部省煤器的受熱面為上部省煤器的2～5倍，以使兩者的出口水溫相近。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在爐膛系統(tǒng)采用自然循環(huán)蒸汽鍋爐的方式，能使其水溫始終保持飽和度，且循環(huán)水速不受循環(huán)泵因停電造成的影響，因而不會產(chǎn)生水擊和爆管，提高了運(yùn)行安全性。在鍋筒中設(shè)置熱水管，在頂部設(shè)置氣閥，利用鍋筒中分離出來的汽加熱熱水，在供應(yīng)給用戶熱水的同時(shí)還能兼供蒸汽，因而方便了用戶。由于熱水只經(jīng)由尾部，無需經(jīng)過水冷壁和埋管等，且上、下省煤器采取并聯(lián)方式，因此縮短了流程，降低了電耗，且在只供熱水時(shí)，鍋爐本身不需補(bǔ)充供水，而靠自身產(chǎn)生的蒸汽冷凝而成，只有供應(yīng)蒸汽時(shí)，才由補(bǔ)給泵給水，所以該種鍋爐還可節(jié)省一定數(shù)量的水處理費(fèi)用。
附


圖1是本實(shí)用新型主視圖，附圖2是本實(shí)用新型熱水流程圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。
以29MW(25×106kcal／h)鍋爐為例本實(shí)用新型由爐膛9、下降管6、水冷壁8、埋管7、鍋筒1、集箱3及省煤器4和5等組成。鍋筒1、下降管6、埋管7、水冷壁8及爐膛9組成自然循環(huán)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，鍋筒1起汽水分離作用。省煤器4和5，集箱3和鍋筒1組成強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中鍋筒1作為水加熱器。在鍋筒1中設(shè)置熱水管2，熱水管2外徑為38mm，壁厚3mm，熱水管2設(shè)計(jì)為蛇形管，其受熱面為65m2。由于鍋筒中汽溫標(biāo)準(zhǔn)值為194·13℃，水溫為102℃～135℃，為避免由溫差引起的熱應(yīng)力超過鋼材的許用應(yīng)力，因此在熱水管2上進(jìn)出鍋筒的位置處焊接有套管，該套管與鍋筒壁之間焊接。上級省煤器4和下級省煤器5采用并聯(lián)方式，上、下省煤器的受熱面分別為337m2和1472m2，其出口水溫分別為103℃和99℃，兩者的出口水溫基本相近。
來自循環(huán)泵的水分別經(jīng)過下級省煤器5和上級省煤器4進(jìn)行加熱，然后經(jīng)由混合集箱3通過熱水管2進(jìn)入鍋筒1中進(jìn)一步加熱后，直接供用戶使用。經(jīng)水冷壁8和埋管7加熱后的汽水混合物進(jìn)入鍋筒后，蒸汽被鍋筒1中的受熱面(熱水管2)冷凝，冷凝水和分離出來的水再經(jīng)由下降管6送至下集箱，再經(jīng)埋管7和水冷壁8加熱后變成汽水混合物進(jìn)入鍋筒1，如此循環(huán)往復(fù)。只有當(dāng)蒸汽閥打開，即供應(yīng)蒸汽時(shí)，鍋爐才由補(bǔ)給泵供水，不用汽時(shí)一般不供水，因此使用方便，耗電低，且運(yùn)行安全。
權(quán)利要求1.一種可供蒸汽的熱水鍋爐，包括爐膛、下降管、水冷壁、埋管、鍋筒、集箱和省煤器等，其特征在于爐膛系統(tǒng)的水循環(huán)方式為自然循環(huán)，尾部的循環(huán)方式為強(qiáng)制循環(huán)，且在鍋筒中設(shè)置有熱水管，鍋筒亦作為水加熱器，并在鍋筒上方設(shè)置氣閥，而省煤器則設(shè)置為并聯(lián)方式，上、下省煤器分別與集箱聯(lián)接，熱水管則依次與集箱和鍋筒聯(lián)接，并穿過鍋筒與用戶供水管聯(lián)接。
2.按權(quán)利要求1所述的熱水鍋爐，其特征在于所述的鍋筒中的熱水管可以是蛇形管。盤狀或U形管，其受熱面為50～70m2。
3.按權(quán)利要求1所述的熱水鍋爐，其特征在于所述的熱水管在進(jìn)出鍋筒的位置處設(shè)有套管，套管分別與熱水管和鍋筒壁焊接。
4.按權(quán)利要求1所述的熱水鍋爐，其特征在于所述的省煤器其下部省煤器的受熱面為上部省煤器受熱面的2～5倍，以使兩者的出口水溫相近。
專利摘要一種可供蒸汽的熱水鍋爐，該種鍋爐在爐膛系統(tǒng)采用自然循環(huán)方式，而在尾部采用強(qiáng)制循環(huán)方式，并在鍋筒中設(shè)置熱水管，鍋筒上部設(shè)置氣閥，而上、下省煤器則采用并聯(lián)方式，因而具有流程短，電耗低、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)爐膛系統(tǒng)的循環(huán)水速不受循環(huán)泵因停電造成的影響，因而不會產(chǎn)生水擊和爆管，提高了鍋爐的運(yùn)行安全性。
文檔編號F24H7/00GK2209306SQ9423004
公開日1995年10月4日 申請日期1994年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月19日
發(fā)明者趙伯山 申請人:趙伯山