專利名稱：復(fù)合燃燒式熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合燃燒式熱水鍋爐，屬于供暖設(shè)備，特別適于區(qū)域性集中供暖的居民小區(qū)裝用。
隨著城市居民小區(qū)建設(shè)的迅猛發(fā)展，區(qū)域性大容量鍋爐的集中供暖將逐步取代小型分散的供暖方式，已勢(shì)在必行，然而我國(guó)以往的燃煤工業(yè)鍋爐，絕大多數(shù)是層燃鍋爐，這種鍋爐由于受煤種和爐排面積等條件限制，開發(fā)35t／h以上容量鏈條爐排燃燒方式的鍋爐，尚存在一些難以解決的技術(shù)問題，如欲增加鍋爐容量必須加大爐排的面積，就得相應(yīng)的增寬加長(zhǎng)，這不僅使體積龐大，而且由于受燃煤與操作條件的限制，爐排長(zhǎng)、寬增加的幅度必然受到相應(yīng)的制約，若爐排愈寬，易跑偏，并且配風(fēng)愈不均勻，燃燒也不均勻、穩(wěn)定，易出現(xiàn)“火口”，組織不好火床上燃燒，鍋爐的出力也就無(wú)法保證。另外增大爐排制造精度要求高，是必加大成本，同時(shí)在運(yùn)行中給司爐工的操作、調(diào)整增加了難度，從而可見開發(fā)大容量的熱水鍋爐在純鏈條燃燒方式熱水鍋爐的基礎(chǔ)上也再無(wú)潛力可挖，已基本達(dá)到極限程度。因此，盡管各科研單位和鍋爐生產(chǎn)廠家，都把開發(fā)大容量熱水鍋爐作為主攻方向，但是由于上述技術(shù)問題，沒能較好的解決，而都沒有取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、重量輕、分體結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊、出力大、負(fù)荷調(diào)節(jié)操作容易，并兼有鏈條爐與煤粉爐兩者優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合燃燒式的熱水鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，是由鏈條爐排、爐膛、后拱、燃燼室構(gòu)成的燃燒部分和鍋爐管束組成，其所述的鍋爐管束是結(jié)構(gòu)緊湊的旗式結(jié)構(gòu)；所述的燃燒部分還具有一個(gè)以風(fēng)扇磨煤機(jī)為主的制粉裝置，通過(guò)管道、燃燒器分別與爐膛相通。
所述的旗式結(jié)構(gòu)為雙旗式結(jié)構(gòu)，其旗桿管徑與旗管徑之比為2.84，呈錯(cuò)列布置。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了鏈條爐、旗式結(jié)構(gòu)的鍋爐管束和將專利號(hào)為92201886的復(fù)合燃燒技術(shù)有機(jī)的融為一體與強(qiáng)制循環(huán)水等一系列技術(shù)措施，而形成煤、粉復(fù)合的燃燒方式，因此，有制造運(yùn)行比較簡(jiǎn)單，點(diǎn)火容易、便于頻繁起、停、可壓火、燃燒充分，提高容量與熱效率、出力大，又可在50－110％，負(fù)荷范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)、升負(fù)荷能力強(qiáng)、速度快，各受熱面的水速基本相同，確保運(yùn)行安全可靠，爐排的有效面積小，既克服了兩者的缺點(diǎn)，又兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，為開發(fā)大容量的熱水鍋爐開辟了一個(gè)新途徑。


圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是制煤粉裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是制煤粉裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以描述，足夠大的爐膛5的前及兩側(cè)墻由密布的水冷壁管與集箱1、2、6組成，后墻水冷管8拉稀成4排管形凝渣管、燃燼室13設(shè)于爐膛5后側(cè)，由鋼管構(gòu)成的后拱29，二次供風(fēng)口設(shè)在后拱29前端，鱗片式重型鏈條爐排3置于爐膛5下部，其雙旗式結(jié)構(gòu)的鍋爐管束設(shè)于鍋爐后部燃燼室13下面，呈錯(cuò)列式布置；專利號(hào)為92201886.3的以風(fēng)扇磨煤機(jī)22為核心的制煤粉裝置設(shè)在爐體的一側(cè)，通過(guò)管路26和裝于燃燒器孔4上的燃燒器23，分別與爐膛5相通。
本實(shí)用新型使用時(shí)其操作程序與鏈條爐基本相同只是一部分煤由煤斗通過(guò)爐排3進(jìn)入爐膛5燃燒，另一部分煤由給煤機(jī)送入給煤管25與從爐膛5內(nèi)回抽來(lái)的高溫?zé)煔饣旌?，干燥后送入風(fēng)扇磨煤機(jī)22制粉，再經(jīng)粗粉分離后通過(guò)送粉管24送入與一次風(fēng)27混合后，燃燒器23噴入爐膛5，由于火床較大對(duì)煤粉燃燒起到了點(diǎn)燃和穩(wěn)燃作用，保證了煤粉的燃燒安全，與此同時(shí)由于煤粉參與燃燒又對(duì)火床上的煤起到引燃的作用，促進(jìn)了火床上的煤充分燃燒，懸浮燃燒的煤粉、煙氣在足夠大的爐膛5內(nèi)有充足的停留時(shí)間，并控制爐膛5出口煙溫在1000℃，出口煙溫為865℃熱負(fù)荷較高的燃燼室13內(nèi)，在此有足夠的停留時(shí)間、空間，以使其進(jìn)一步充分燃燼加之燃燒供風(fēng)是由空氣預(yù)熱器19供給的熱空氣，使燃燒效率有顯著的提高；鍋爐強(qiáng)制循環(huán)水的前部回路，水由兩側(cè)進(jìn)入前部下集箱2經(jīng)水冷壁管到上集箱6經(jīng)前配水管7引入頂部集箱21后再沿兩側(cè)水冷壁管作下降——上升——下降流動(dòng)，進(jìn)入后拱集箱20經(jīng)后拱管進(jìn)上集箱9中經(jīng)連接管34引入積水罐10內(nèi)由出口供用戶，另一尾部回路，水由入口18進(jìn)入后墻下集箱17內(nèi)經(jīng)水冷壁上升至集箱11內(nèi)后下降流動(dòng)至集箱17后由連接管31引入兩側(cè)下集箱33內(nèi)經(jīng)對(duì)流受熱面15一次性上升到對(duì)流受熱面兩側(cè)上集箱32內(nèi)，經(jīng)燃燼室13兩側(cè)水冷壁上升到頂部集箱21，經(jīng)燃燼室13前部水冷壁下降流動(dòng)到燃燼室13兩側(cè)集箱，通過(guò)連接管16進(jìn)入中集箱，經(jīng)水冷壁進(jìn)燃燼室內(nèi)集箱12內(nèi)，經(jīng)底棚管進(jìn)集箱14由導(dǎo)管30引入積水罐10內(nèi)，由出口供用戶。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合燃燒式熱水鍋爐，是由鏈條爐排3、爐膛5、后拱29、燃燼室13和以風(fēng)扇磨煤機(jī)22為主的制粉裝置構(gòu)成的燃燒部分和鍋爐管束組成，其特征在于所述的鍋爐管束是結(jié)構(gòu)緊湊的旗式結(jié)構(gòu)15；所述的燃燒部分的制粉裝置，通過(guò)管道26、燃燒器23分別與爐膛5相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于所述的旗式結(jié)構(gòu)15為雙旗式結(jié)構(gòu)，其旗桿管徑與旗管徑之比為2.84，呈錯(cuò)列布置。
專利摘要復(fù)合燃燒式熱水鍋爐，屬于供暖設(shè)備。由鏈條爐排、爐膛、后拱、燃燼室構(gòu)成的燃燒部分和鍋爐管束組成，其特征在于所述的鍋爐管束是旗式結(jié)構(gòu)，所述的燃燒部分還具有一個(gè)以風(fēng)扇磨煤機(jī)為主的制粉裝置通過(guò)管道、燃燒器與爐膛相通。其既具有煤、粉鍋爐兩者的優(yōu)點(diǎn)又克服了兩者的缺點(diǎn)，是區(qū)域性集中供暖的理想設(shè)備。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2210359SQ9423016
公開日1995年10月18日 申請(qǐng)日期1994年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月8日
發(fā)明者杜維君, 欒世武, 林 源, 栗桂紅, 尹曉輝, 胡菊萍 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鍋爐廠