專利名稱:鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),用于燒結(jié)礦粉的設(shè)備,屬于機(jī)械領(lǐng)域。
圖1為環(huán)型燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)圖,目前國(guó)內(nèi)環(huán)型燒結(jié)機(jī)(專利號(hào)91220108.8)由獨(dú)立的風(fēng)箱(5)彼此連接組成環(huán)狀,集煙環(huán)(6)置于中軸(7)上,風(fēng)箱(5)呈環(huán)形圍在集煙環(huán)(6)外,風(fēng)箱以中軸(7)為中心緩慢旋轉(zhuǎn),風(fēng)箱(5)下部通過(guò)變徑管(15)、伸縮管(16)和集煙環(huán)(6)相連形成抽風(fēng)煙道,風(fēng)箱(5)上部形成環(huán)形爐床,礦粉在爐篦條(2)上進(jìn)行抽風(fēng)燒結(jié),風(fēng)箱(5)底部座在環(huán)形梁(10)上,環(huán)形梁(10)的外側(cè)裝有若干銷齒(11)與主傳動(dòng)裝置的小齒輪(12)相嚙合。集煙環(huán)(6)由喇叭型煙道(18)、大煙道(19),溜灰管(20)組成,溜灰管(20)出口伸在水封槽(23)中,集煙環(huán)(6)和中軸(7)之間設(shè)有水封槽(22)。
由
圖1所示,溜灰管(20)出口伸在水封槽(23)中,燒結(jié)礦渣落入水封槽(23)中,再由水封拉鏈機(jī)將燒結(jié)礦渣運(yùn)出。
環(huán)型燒結(jié)機(jī)通過(guò)輻條(9)將風(fēng)箱(5)與喇叭型煙道(18)壁呈彈性連接;變徑管(15)與喉管(17)之間裝有伸縮管(16),圖2為環(huán)型燒結(jié)機(jī)伸縮管結(jié)構(gòu)圖,它由法蘭(161)、密封墊片(162)、金屬波紋管(163)組成。
圖3為環(huán)型燒結(jié)機(jī)隔風(fēng)板圖,支持板(8)固定在中軸(7)頂端,隔風(fēng)板(26)借自重壓在集煙環(huán)各隔板的上口。
背景技術(shù):
的不足之處在于1、用水封拉鏈機(jī)清除燒結(jié)礦渣,渣料水份難于控制,在寒冷地區(qū)水封拉鏈機(jī)容易封凍、由于水封結(jié)構(gòu)要求溜灰管(20)較長(zhǎng),不僅增加設(shè)備重量,同時(shí)中心砼土立柱太高。
2、主軸(7)不承受徑向力,主軸與爐床通過(guò)輻條連接為彈性連接,在頻繁的開(kāi)車、停車時(shí)由于風(fēng)箱(5)組成的爐床慣性力較大,致使伸縮管(16)的法蘭(161)被拉松,密封墊片(162)易被負(fù)壓風(fēng)吸走,造成變徑管(15)漏風(fēng),增加了維修量;同時(shí)由于爐床慣性力較大,使受力最大的水平擋輪底座砼土立柱易被擠裂。
3、在生產(chǎn)中,隔風(fēng)板(26)與集煙環(huán)(6)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)磨損較大,致使密封不嚴(yán),隔風(fēng)板(26)板面上易積灰,粉塵大量進(jìn)入中軸(7)而將軸承磨損,不能保證環(huán)型燒結(jié)機(jī)的正常、平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)的不足之處而提供一種鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),中軸(7)頂部有密封罩(40),變徑管(15)與喉管(17)之間串連剛性伸縮管(34)、上部鐘罩閥裝置(31),集煙環(huán)(6)下部連接卸灰倉(cāng)(39),卸灰倉(cāng)(39)頂端裝有中部鐘罩閥裝置(31′),卸灰倉(cāng)(39)下部出口裝有卸灰裝置(37)。
圖4為鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)圖,圖5為中軸結(jié)構(gòu)圖,中心集煙環(huán)(6)置于中軸(7)上,中軸(7)頂部有密封罩(40),密封罩(40)密封嚴(yán)緊,堵絕粉塵落到軸承和中軸內(nèi),中軸(7)通有循環(huán)水冷卻管,使用獨(dú)立的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),可以充分冷卻中軸和軸承。
圖6為剛性伸縮管圖,剛性伸縮管(34)由外套管(32)、內(nèi)套管(33)通過(guò)螺栓、彈簧連接。在外套管(32)與內(nèi)套管(33)交接處充塞填料,起到密封作用,彈簧的作用是壓緊填料調(diào)節(jié)外套管(32)與內(nèi)套管(33)之間的伸縮距離,保證剛性伸縮管(34)連接的變徑管(15)與喉管(17)在膨脹變形時(shí)有伸縮余地。
鐘罩閥裝置由鐘罩閥體和擺動(dòng)轉(zhuǎn)架組成,鐘罩閥芯(27)和托架(29)置于管道內(nèi),通過(guò)迥轉(zhuǎn)軸與管道外的擺動(dòng)轉(zhuǎn)架連接。圖7為鐘罩閥體結(jié)構(gòu)圖,鐘罩閥體由閥芯(27)、閥座(28)、托架(29)、迥轉(zhuǎn)軸套(30)組成。閥芯(27)與托架(29)由螺栓緊固,在閥芯(27)中部有一滾動(dòng)圓球,起到自動(dòng)調(diào)心作用。閥芯(27)形狀為球形或錐形,干燥的顆粒狀燒結(jié)礦渣粉末在風(fēng)速作用下,在球形面或錐形面上無(wú)法停留粘料或堵料,灰塵沿閥芯(27)的球面或錐面的切線方向進(jìn)入卸灰倉(cāng)(39),密封面不受沖刷、不易磨損。
圖8為擺動(dòng)轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)圖,擺動(dòng)轉(zhuǎn)架由滾輪(41)、擋架(42)、彈簧(43)、迥轉(zhuǎn)軸套(30′)組成。彈簧(43)起到柔性調(diào)節(jié)作用,擋架(42)能保證控制閥芯開(kāi)啟大小和擺動(dòng)架準(zhǔn)確、安全運(yùn)行。
曲軌(44)呈梯形狀,它固定在支撐托輪架(25)的砼立柱上的鋼結(jié)構(gòu)支架上。環(huán)形風(fēng)箱(5)圍在中心集煙環(huán)(6)周圍,每個(gè)風(fēng)箱(5)均形成一條獨(dú)立的風(fēng)流通道,在每個(gè)風(fēng)箱(5)下部的喉管(17)上都有一套上部鐘罩閥裝置(31),每個(gè)卸料倉(cāng)(39)頂端有一套中部鐘罩閥裝置(31′)。當(dāng)擺動(dòng)轉(zhuǎn)架的滾輪(41)沿著曲軌(44)的平面滾動(dòng)時(shí),整個(gè)擺動(dòng)架緩慢移動(dòng),迥轉(zhuǎn)軸一端安裝在擺動(dòng)轉(zhuǎn)架的迥轉(zhuǎn)軸套(30′),另一端安裝在上部鐘罩閥體的迥轉(zhuǎn)軸套(30)內(nèi),迥轉(zhuǎn)軸將擺動(dòng)轉(zhuǎn)架的運(yùn)動(dòng)趨使閥芯(27)在閥座(28)內(nèi)上下移動(dòng),從而使鐘罩閥芯開(kāi)閉。
圖9為卸灰裝置結(jié)構(gòu)圖,卸灰裝置(37)由平衡滾輪(45)、閥蓋(46)、閥座(47)、曲桿(48)組成。卸灰曲軌(49)置于卸灰倉(cāng)(39)旁,當(dāng)平衡滾輪(45)在卸灰曲軌(35)上運(yùn)動(dòng)時(shí),連接平衡滾輪(45)和閥蓋(46)的曲桿(48)運(yùn)動(dòng)。使卸灰口開(kāi)啟或關(guān)閉。每個(gè)卸灰倉(cāng)(39)隨爐床轉(zhuǎn)一周時(shí)卸一次灰。干卸灰可以縮短背景技術(shù)環(huán)型燒結(jié)機(jī)的溜灰管(20),減輕了設(shè)備重量。清渣不用水封拉鏈機(jī)。
在燒結(jié)混合料過(guò)程中,從卸料到點(diǎn)火燒結(jié)這個(gè)區(qū)域?yàn)榉菬Y(jié)區(qū),一般為110~120°要求爐床面上無(wú)抽風(fēng)現(xiàn)象,其余為燒結(jié)區(qū)段,從爐床面由上向下抽風(fēng)燒結(jié)。
背景技術(shù):
的環(huán)型燒結(jié)機(jī),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的各個(gè)風(fēng)箱(5)經(jīng)過(guò)布料區(qū)時(shí),用設(shè)在中心集煙環(huán)(6)內(nèi)部的扇形隔風(fēng)板(26)切斷各吸煙通道,停止抽風(fēng),隔風(fēng)板(26)是平面密封,漏風(fēng)率在44.6%以上。本實(shí)用新型在喉管(17)上部裝有上部鐘罩閥裝置(31),上部鐘罩閥裝置(31)與環(huán)形梁(10)靠下輻條(38)連接。在燒結(jié)區(qū)段,閥芯(27)依靠自重和負(fù)壓風(fēng)與閥座(28)脫離,鐘罩閥始終呈開(kāi)啟狀態(tài),確保燒結(jié)抽風(fēng)。環(huán)形梁(10)以0.015~0.054r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),使風(fēng)箱(5)繞中軸(7)緩慢旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的風(fēng)箱(5)經(jīng)過(guò)上幅條(9)帶動(dòng)喇叭型煙道(18),環(huán)形梁(10)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)下輻條(38)帶動(dòng)上部鐘罩閥裝置(31)同步緩慢旋轉(zhuǎn)。當(dāng)風(fēng)箱旋轉(zhuǎn)到非燒結(jié)段時(shí),在與非燒結(jié)區(qū)段相對(duì)應(yīng)的支撐托輪架(25)的砼土立柱上的鋼結(jié)構(gòu)支架上裝有上部曲軌(44),滾輪(41)沿曲軌(44)斜面緩慢上坡,由于迥轉(zhuǎn)軸動(dòng)作,托架(29)帶動(dòng)閥芯(27)向上緩慢關(guān)閉,當(dāng)滾輪(41)到達(dá)曲軌(44)平面段時(shí),閥芯(27)的球面與閥座(28)全部貼緊,完全關(guān)閉風(fēng)箱停止抽風(fēng),滾輪下軌道時(shí),閥芯(27)緩慢開(kāi)啟,當(dāng)滾輪離開(kāi)曲軌(44)時(shí),閥芯完全打開(kāi),由此實(shí)行周期性的開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作,以完成對(duì)爐床燒結(jié)段和非燒結(jié)段的抽風(fēng)控制,鐘罩閥為球面或錐面密封,漏風(fēng)率小。
由圖4所示,環(huán)形風(fēng)箱(5)圍在集煙環(huán)(6)周圍,風(fēng)箱上平面接合處采用搭接方式,并加擋風(fēng)墊片(36)以防漏風(fēng),每個(gè)風(fēng)箱(5)均形成一條獨(dú)立的風(fēng)流通道。
背景技術(shù):
的環(huán)型燒結(jié)機(jī)用水封槽(23)聚灰,在燒結(jié)過(guò)程中整個(gè)風(fēng)流通道不存在漏風(fēng)現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用在卸灰倉(cāng)(39)尾部裝有卸灰裝置(37),每個(gè)風(fēng)箱轉(zhuǎn)一周,經(jīng)過(guò)卸灰曲軌(49),卸灰裝置開(kāi)啟時(shí)卸灰一次。當(dāng)卸灰裝置(37)開(kāi)啟時(shí),為了避免卸灰倉(cāng)(39)抽風(fēng),在卸灰倉(cāng)(39)頂端裝有中部鐘罩閥裝置(31′),卸灰倉(cāng)(39)上部法蘭與中心集煙環(huán)(6)下部法蘭相連,當(dāng)卸灰裝置(37)準(zhǔn)備開(kāi)啟時(shí),中部鐘罩閥裝置(31′)的滾輪(41′)緩慢滑移到中部曲軌(44′),到中部曲軌(44′)平面上,鐘罩閥芯(27′)與閥座(28′)完全貼緊,保證了風(fēng)箱煙道不串風(fēng)。當(dāng)卸灰完畢,卸灰裝置(37)的閥蓋(46)關(guān)閉,滾輪(41′)離開(kāi)曲軌(44′),鐘罩閥完全打開(kāi)。燒結(jié)煙氣由風(fēng)箱(5)經(jīng)上部鐘罩閥裝置(31)進(jìn)入集煙環(huán)(6),空間擴(kuò)大,風(fēng)速降低,顆粒燒結(jié)礦渣下降,微塵和燒結(jié)煙氣流向上經(jīng)喇叭型煙道(18)至大煙道(19)排放。燒結(jié)礦粉末經(jīng)中部鐘罩閥(31’)、卸灰倉(cāng)(39)由卸灰裝置排出。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是上部鐘罩閥裝置(31)控制非燒結(jié)區(qū)和燒結(jié)區(qū)的抽風(fēng);當(dāng)卸灰裝置(37)開(kāi)啟卸灰時(shí),中部鐘罩閥裝置(31′)關(guān)閉,防止空氣從卸灰倉(cāng)向集煙環(huán)串風(fēng)。
圖1環(huán)型燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖2環(huán)型燒結(jié)機(jī)伸縮管結(jié)構(gòu)圖圖3環(huán)型燒結(jié)機(jī)隔風(fēng)板圖圖4鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖5中軸結(jié)構(gòu)圖圖6剛性伸縮管圖圖7鐘罩閥體結(jié)構(gòu)圖圖8擺動(dòng)轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)圖圖9卸灰裝置結(jié)構(gòu)圖下面結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以闡述環(huán)形風(fēng)箱(5)用24個(gè)獨(dú)立的扇形風(fēng)箱組成,風(fēng)箱上部平面裝滿四列爐篦條(2),主傳動(dòng)裝置以13646.7的速比帶動(dòng)風(fēng)箱水平緩慢旋轉(zhuǎn),從卸燒結(jié)料開(kāi)始到錐輥布料裝置(32)后的點(diǎn)火燒結(jié)器結(jié)束為非燒結(jié)段,上部鐘罩閥(31)呈關(guān)閉狀態(tài),爐床上沒(méi)有抽風(fēng),其余為燒結(jié)段,上部鐘罩閥芯打開(kāi),燒結(jié)煙氣從風(fēng)箱(5)經(jīng)鐘罩閥進(jìn)入集煙環(huán)(6)上升至大煙道(19)到除塵系統(tǒng)。中部鐘罩閥(31′)是在下部卸灰裝置(37)卸灰打開(kāi)閥蓋時(shí)先行關(guān)閉,待下部卸灰裝置卸完灰塵關(guān)閉后再打開(kāi)閥芯,以防止下部卸灰裝置卸灰時(shí),空氣進(jìn)入集煙環(huán)(6),燒結(jié)混合料均勻地在爐篦條(2)上布滿呈梯形斷面料帶,爐床旋轉(zhuǎn)到燒結(jié)段位置,即進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié),由主抽風(fēng)機(jī)通過(guò)集煙環(huán)(6)進(jìn)行抽風(fēng),使混合料由上而下、左右兩側(cè)抽風(fēng)燒結(jié)成塊,當(dāng)風(fēng)箱載著燒結(jié)好的燒結(jié)礦塊旋轉(zhuǎn)到燒結(jié)區(qū)的尾部,將燒結(jié)礦卸下?tīng)t床,燒結(jié)全過(guò)程結(jié)束,風(fēng)箱繼續(xù)旋轉(zhuǎn),清灰后進(jìn)入布料區(qū),再次接受布料,燒結(jié)過(guò)程如此周而復(fù)始循環(huán)地進(jìn)行。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于1、密封性能好,節(jié)約能源,提高燒結(jié)利用率;2、采用干卸灰消滅事故隱患;3、主軸結(jié)構(gòu)合理,設(shè)有單獨(dú)的循環(huán)水冷卻,與外界隔開(kāi),灰塵無(wú)法入內(nèi);4、整機(jī)設(shè)備重量輕;5、設(shè)備占地面積小,投資少。
權(quán)利要求1.一種鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),由風(fēng)箱(5)、集煙環(huán)(6)、中軸(7)、環(huán)形梁(10)、傳動(dòng)裝置、喇叭型煙道(18)、大煙道(19)、變徑管(15)、喉管(17)組成,其特征在于中軸(7)頂部有密封罩(40),變徑管(15)與喉管(17)之間串連剛性伸縮管(34)、上部鐘罩閥裝置(31),集煙環(huán)(6)下部連接卸灰倉(cāng)(39),卸灰倉(cāng)(39)頂端裝有中部鐘罩閥裝置(31′),卸灰倉(cāng)(39)下部出口裝有卸灰裝置(37)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),其特征在于剛性伸縮管(34)由外套管(32)、內(nèi)套管(33)通過(guò)螺栓、彈簧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),其特征在于鐘罩閥裝置由鐘罩閥體和擺動(dòng)轉(zhuǎn)架組成,鐘罩閥芯(27)和托架(29)置于管道內(nèi),通過(guò)迥轉(zhuǎn)軸與管道外的擺動(dòng)轉(zhuǎn)架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),其特征在于鐘罩閥體由閥芯(27)、閥座(28)、托架(29)、迥轉(zhuǎn)軸套(30)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),其特征在于擺動(dòng)轉(zhuǎn)架由滾輪(41)、擋架(42)、彈簧(43)、迥轉(zhuǎn)軸套(30′)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),其特征在于卸灰裝置(37)由平衡滾輪(45)、閥蓋(46)、閥座(47)、曲桿(48)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),其特征在于中軸(7)通有循環(huán)水冷卻管。
專利摘要一種鐘罩密封干卸灰環(huán)型燒結(jié)機(jī),用于燒結(jié)礦粉的設(shè)備,屬于機(jī)械領(lǐng)域,其特征在于由風(fēng)箱(5)、集煙環(huán)(6)、中軸(7)、環(huán)形梁(10)、傳動(dòng)裝置、喇叭形煙道(18)、大煙道(19)、變徑管(15)、喉管(17)組成,中軸(7)頂部有密封罩(40),變徑管(15)與喉管(17)之間串連剛性伸縮管(34)、上部鐘罩閥裝置(31),集煙環(huán)下部連接卸灰倉(cāng)(39),卸灰倉(cāng)(39)頂端裝有中部鐘罩閥裝置(31′),卸灰倉(cāng)(39)下部出口裝有卸灰裝置(37),上部鐘罩閥裝置(31)控制非燒結(jié)區(qū)和燒結(jié)區(qū)的抽風(fēng),當(dāng)卸灰裝置(37)開(kāi)啟卸灰時(shí),中部鐘罩閥裝置(31′)關(guān)閉,防止空氣從卸灰倉(cāng)(39)向集煙環(huán)(6)串風(fēng)。
文檔編號(hào)F27B5/00GK2202289SQ9424240
公開(kāi)日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月16日
發(fā)明者周國(guó)慶, 雷振德, 陳忠民, 馬新一, 楊澤珍, 張淑華, 寧文彥, 殷惠民, 張谷旭, 熊麗霞, 張?jiān)d, 李素珍 申請(qǐng)人:江蘇省冶金設(shè)計(jì)院