專(zhuān)利名稱(chēng)：雙層燃燒節(jié)煤常壓活爐膛熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種常壓活爐膛熱水鍋爐。
目前小型立式鍋爐，雙層燃燒方式較為普遍，層與層之間的爐排也以水冷爐排管子為多，有的產(chǎn)品也有設(shè)計(jì)成閉式活爐膛，但在汽水自然循環(huán)方面存在有一定的不足，這對(duì)小直徑鍋爐加熱尚可，對(duì)大直徑鍋爐因其水容量大，熱效率受到影響。
本實(shí)用新型的目的，是將爐膛高溫區(qū)段燃燒熱量，通過(guò)汽水自然循環(huán)向鍋內(nèi)水迅速傳熱的方法，而研制成一種雙層燃燒節(jié)煤常壓活爐膛熱水鍋爐，熱效率高，且維修更換方便。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如


圖1、圖2、圖3所示，它是由給水預(yù)熱裝置5、鍋爐爐體7和底座三大部分組成。
給水預(yù)熱裝置，由園形水箱27與煙氣錐形集氣罩25焊接成一體，并在集氣罩中設(shè)有橫置受熱管26。
鍋爐爐體由鍋殼29和爐膽33組成。鍋殼底端與爐膽底端由底板18焊接在一起，爐膽上端孔板23與多管立式火管30底端焊接、上端與上孔板24焊接，然后上端孔板周邊與鍋殼頂端焊接在一起，形成上鍋31和下鍋37整鍋的貫通、爐膛和集氣罩出口煙氣的貫通。在爐膽內(nèi)的爐篦36上部燃燒空間設(shè)計(jì)了可拆裝更換的活爐膛21，它是由進(jìn)水管35、集水分配管34、管棚22、水冷爐排20和水套門(mén)12及其汽水出口管10組成；管棚及水冷爐排均設(shè)計(jì)有10°的傾斜角；爐膛上部尚設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)葉32，所有燃燒區(qū)段都有有利于燃燒工況的素土封閉和保溫措施。
底座由承壓園形短管17、出灰門(mén)16、肋板和底座底板組成。
此外，給水預(yù)熱裝置設(shè)在鍋爐頂部，煙囪座42、供暖回水進(jìn)口4，該裝置的溢水管39就都布置在給水預(yù)熱裝置頂部，側(cè)面尚裝有該裝置進(jìn)水和出水共用一根管子的接口和液位計(jì)3。鍋爐正面布置有活爐膛水套門(mén)12，并在其上有汽水出口管和上鍋相接的連通管10，活爐膛爐門(mén)11，清除水冷爐排管內(nèi)結(jié)垢用的管堵13；有清理爐篦煤碴和二次風(fēng)調(diào)風(fēng)用的爐門(mén)14；有清渣和三次風(fēng)調(diào)風(fēng)用的出碴門(mén)16；在該面上部顯目位置尚標(biāo)有特性參數(shù)、出廠編號(hào)、廠名等的銘牌。側(cè)面低段離排污口43有一定污物沉降距離的鍋爐給水進(jìn)口；供暖熱水出口8和常用熱水出口15位于另一側(cè)；鍋爐液位計(jì)2和水溫計(jì)9分別裝在給水側(cè)和出水側(cè)。鍋爐背面頂端處，設(shè)有排汽口41；下部為閉式活爐膛集水分配管進(jìn)水用的連接管段40。
本實(shí)用新型有別于一般裝置的結(jié)構(gòu)件由1、給水預(yù)熱裝置。該裝置除了預(yù)熱給水、匯集煙氣外，對(duì)熱水供暖回水尚能替代一般裝置在回水系統(tǒng)必須設(shè)置的膨漲水箱的作用。
2、汽水自然循環(huán)系統(tǒng)的活爐膛。該裝置不僅增大了爐膛輻射受熱面，而且在結(jié)構(gòu)上具有汽水上升和下降的作用，能將爐膛輻射熱和煙氣焓，通過(guò)管內(nèi)給水轉(zhuǎn)化成汽水混合物而迅速向上鍋水傳熱。這種閉式汽水自然循環(huán)系統(tǒng)的特點(diǎn)，熱效率高，盡管水中鹽類(lèi)在高溫時(shí)易沉淀結(jié)垢，但本設(shè)計(jì)考慮了延緩結(jié)垢和方便維修措施，如水平受熱管考慮了汽水分層必要的傾斜角、管徑選擇考慮了一定的循環(huán)倍率、結(jié)構(gòu)上具有折裝方便的活爐膛。這種結(jié)構(gòu)形式必要時(shí)尚能用于向爐外水箱水傳熱，可實(shí)現(xiàn)一爐兩種水質(zhì)的用途。
3、多管立式火管。既增大了對(duì)流受熱面，又提高了單管內(nèi)的煙氣流速。鍋內(nèi)受熱均勻，管內(nèi)不易積灰。
4、外觀造形獨(dú)特，工藝簡(jiǎn)單，除爐內(nèi)管段為無(wú)縫管外，其他均為Q235鋼板，接口管件均為標(biāo)準(zhǔn)件。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，就熱水鍋爐領(lǐng)域而言，雙層燃燒方式已較為普遍，層與層之間的爐排也以水冷爐排替代，但水冷爐排和集水管與爐膽焊接在一起為數(shù)不少，即使有的產(chǎn)品將水冷爐排或上爐膛也有設(shè)計(jì)成可拆裝的，但都沒(méi)有形成本實(shí)用新型的汽水閉式自然循環(huán)，受熱水平管段缺乏汽水分層流動(dòng)必要的傾斜角，爐膛高溫區(qū)段周壁金屬面僅考慮了高溫水時(shí)的傳熱效率，忽略了點(diǎn)火、低水溫時(shí)對(duì)燃料燃燒的不利因素，以致一般立式熱水鍋爐都在煙氣出口不等徑單根大火管中，設(shè)置了多層橫置對(duì)流受熱管，這對(duì)小直徑鍋爐加熱尚可，對(duì)大直徑立式鍋爐的熱效率影響很大。本實(shí)用新型就以上不足進(jìn)行了改進(jìn)。
圖1為本實(shí)用新型正面示意圖。
圖2為本實(shí)用新型立斷面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型部分橫斷面示意圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施可如
圖1、圖2、圖3所示，鍋爐爐體用Q235鋼板卷制焊接而成。
權(quán)利要求雙層燃燒節(jié)煤常壓活爐堂熱水鍋爐，其特征在于a、給水預(yù)熱裝置7，它是由園形水箱27與煙氣錐形集氣罩25焊接成一體，并在集氣罩中設(shè)有橫置受熱管26，布置在鍋爐頂部，可與鍋爐頂端焊接，也可螺栓活接；在該裝置頂部設(shè)有煙囪座42，供暖回水進(jìn)口4，該裝置的溢水管39；在該裝置側(cè)面裝有該裝置進(jìn)水和出水共用的單管接口和液位計(jì)3；b、汽水閉式自然循環(huán)的活爐堂21，它是由鍋爐背面連接管段40、爐內(nèi)進(jìn)水管35、集水分配管34、管棚22、水冷爐排20和水套門(mén)12及其汽水出口管10組成；管棚及水冷爐排均設(shè)計(jì)有10°的傾斜角，燃燒區(qū)段的管棚及兩側(cè)均有素土封閉措施；c、多管立式火管30，設(shè)在爐膛出口段，該管底端與爐膽上端孔板33焊接，上端與鍋殼頂端上孔板24焊接，形成爐膛煙氣出口與給水預(yù)熱裝置集氣罩的貫通；d、鍋爐外觀造形和正面布置，外觀造形具有一定錐度的蓋板且水容量較大的給水預(yù)熱裝置，設(shè)置在鍋爐頂部，取代了一般園形半球面的壓制封頭；正面活爐膛水套門(mén)12上的汽水出口聯(lián)通管10，根據(jù)鍋爐不同的規(guī)格，其數(shù)量有2個(gè)以上多管的布置，其管徑選用在Dg40-Dg50之間。
專(zhuān)利摘要雙層燃燒節(jié)煤常壓活爐膛熱水鍋爐是由給水預(yù)熱裝置、爐體、底座組成。鍋爐頂部設(shè)有給水預(yù)熱裝置，爐膛高溫區(qū)設(shè)有獨(dú)特活爐膛、爐膛煙氣出口上部設(shè)有多管立式火管是該裝置有別于一般裝置的特征。它是以提高熱效率為目的，并以吸收爐膛輻射熱為主，在結(jié)構(gòu)上形成汽水閉式自然循環(huán)必要的上升和下降的作用，在爐膛內(nèi)為使出口煙氣分布均勻及塵粒受到撞擊沉降，尚設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)葉。該鍋爐經(jīng)試用后，熱效率高，環(huán)保效果好，維修方便，自然通風(fēng)阻力小。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2204032SQ9424527
公開(kāi)日1995年7月26日 申請(qǐng)日期1994年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月11日
發(fā)明者余林森 申請(qǐng)人:余林森