專利名稱：空氣冷卻器內(nèi)間隔的蒸發(fā)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)式空氣冷卻器，該冷卻器依靠從表面上蒸發(fā)水份，通過(guò)轉(zhuǎn)化為潛熱而減少顯熱，并涉及可在其中使用的熱交換器。
當(dāng)前，除較冷空氣外比環(huán)境更多的濕氣通過(guò)鼓送空氣經(jīng)過(guò)木屑而輸送到被占據(jù)的空間中，這些木屑保持在間隔的帶孔面板如金屬絲網(wǎng)之間，木屑利用通過(guò)它的水而保持潮濕，而空氣從濕木屑的表面上蒸發(fā)去大部分水份。在另一種方案中提供一種可以潤(rùn)濕的木質(zhì)纖維素材料的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，其中當(dāng)空氣通過(guò)該材料向外流到空氣調(diào)節(jié)的空間時(shí)，氣流變成紊流。在這兩種方式中，空氣調(diào)節(jié)的空間其濕度增大，但這對(duì)熱帶氣候是行不通的，因?yàn)槟抢锏臐穸冉?jīng)常在80％至90％之間。因此，過(guò)去已經(jīng)試驗(yàn)和正在試驗(yàn)利用熱交換器進(jìn)行間接冷卻，以便能夠干燥和冷卻進(jìn)入空氣調(diào)節(jié)的空間的空氣，排放掉更多的濕氣。本發(fā)明指向兩種類型的空氣調(diào)節(jié)器，但更重要的是指向間接蒸發(fā)式的冷卻器。
熱交換器往往體積很大，占據(jù)大量空間，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供改善，使熱交換器可以效率更高，蒸發(fā)比至今已知的更有效，從而減小熱交換器的體積。另一個(gè)目的是除了那些例如已在美國(guó)專利5,301,513和5,351,843(Morozov等人)中公開(kāi)的以外結(jié)合更多的改進(jìn)。在上述說(shuō)明書中那些芯被考慮為吸收劑材料制成的板，而本發(fā)明的一個(gè)目的是提高使用芯效率而得到高蒸發(fā)率，并得到高于上面說(shuō)明書中得到的傳熱率。
專利記錄包含許多間接冷卻(如Hood美國(guó)專利4,380,910)、對(duì)角線交叉流動(dòng)熱交換器(Pteiffer美國(guó)專利4,781,248)的參考資料，而在上述Morozov的專利中，可以參考在將水從芯中蒸發(fā)入空氣之前預(yù)冷卻空氣和利用疊層流動(dòng)。
本申請(qǐng)人已經(jīng)確定，當(dāng)空氣在濕芯上面通過(guò)時(shí)發(fā)生的蒸發(fā)大部分出現(xiàn)在芯的入口邊緣處，同時(shí)在較小的程度上出現(xiàn)于芯的出氣邊緣處，但在芯的入口邊緣和出氣邊緣之間，蒸發(fā)率很小。
其次，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)傳熱存在相似的狀況。
對(duì)于改進(jìn)傳熱和蒸發(fā)的目的，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，提供了多個(gè)間隔的窄芯，空氣在其上面沿橫向流動(dòng)，這些芯被夾在不滲透的間隔的板之間，間隔的板的表面構(gòu)型為非平面型，從而增大空氣在芯的上面流動(dòng)的面積，同時(shí)增加空氣紊流，并因此增強(qiáng)空氣的混合，這種增強(qiáng)的混合不僅有助于從芯上蒸發(fā)水，而且有助于通過(guò)形成含有芯的空氣通道的間隔板的傳熱。
在另一個(gè)實(shí)施例中，芯相對(duì)于在由間隔的波紋截面形板形成的熱交換器的端部之間的空氣流大體上沿橫向延伸，其中波紋沿對(duì)角線方向延伸并在交替的板中互相相交。因此在每個(gè)芯的兩側(cè)面上的空氣流和蒸發(fā)大于如果只在芯的一側(cè)面上的空氣流和蒸發(fā)，這在僅僅由于蒸發(fā)過(guò)程的周期性重新開(kāi)始而產(chǎn)生的蒸發(fā)改進(jìn)之外又得到了增強(qiáng)。
在空氣流通過(guò)導(dǎo)管的研究中已經(jīng)確定，在相當(dāng)?shù)偷睦字Z數(shù)時(shí)(如蒸發(fā)式空氣冷卻器中遇到的)氣流有一種分層的傾向，形成高速空氣的中心層，導(dǎo)管內(nèi)表面處受低速空氣層的包圍。因此在本申請(qǐng)人已知的所有先有技術(shù)中，要求傳熱通過(guò)低速空氣包圍層在導(dǎo)管的大部分長(zhǎng)度上發(fā)生，后者是熱的不良導(dǎo)體。使用上述波紋板當(dāng)然對(duì)形成空氣通道的板之間空間內(nèi)的混合起很大作用，但如果存在層流，蒸發(fā)率并不因此而過(guò)分消減是重要的，而在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，芯不僅相對(duì)于空氣流通道的長(zhǎng)度相當(dāng)窄，而且它們?cè)陂g隔的陣列中沿橫向安置并在相鄰的板之間延伸，因此每個(gè)芯分別與空氣流的中心相交，空氣流相對(duì)于芯的長(zhǎng)度沿橫向越過(guò)芯。由于狹窄，很少可能發(fā)展成低速空氣的包圍層。
芯當(dāng)然需要連續(xù)地供應(yīng)水，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，芯伸出熱交換器的側(cè)邊，由從水槽的泵至芯的凸出部分上方位置的水進(jìn)行潤(rùn)濕。
即使芯是扁平的，并從通常的垂直配置調(diào)換到水平或傾斜配置，有時(shí)也難以使芯的表面保持在潮濕狀態(tài)。例如，如果作用是水從帶孔材料空心內(nèi)核內(nèi)向外流動(dòng)，不管空氣是否在其上面通過(guò)，水將繼續(xù)流動(dòng)，雖然比起蒸發(fā)率低時(shí)水流的速率來(lái)，當(dāng)蒸發(fā)率高時(shí)水流多半處于較高的速率。重要的是芯應(yīng)當(dāng)具有真正的芯的虹吸作用，其中芯表面濕度在不同的蒸發(fā)載荷狀態(tài)下不會(huì)過(guò)分變化。因此芯必須能夠從其被潤(rùn)濕的外端將水份輸送到易于首先干燥的最內(nèi)部位置，而在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)芯是空心的，或包括其間形成界面的鄰接的層，這能加速水的流動(dòng)，并形成一定程度的清洗。在某些情況下，可以在通過(guò)芯的疊層建立界面，在某些情況下，這些疊層可以通過(guò)“平管”構(gòu)型實(shí)現(xiàn)。在另一種變化方案中，可以使用圓管構(gòu)型，例如一種使其外表面延伸到兩個(gè)側(cè)翼中的管子。
熱交換器疊層的形狀可以隨不同要求而變化，例如可以是矩形的而芯從側(cè)面向外伸出，并配置成使調(diào)節(jié)空氣從入口孔通過(guò)干通道流到出口孔中，而待增濕的空氣被配置成在熱交換器的相鄰板之間在芯上面通過(guò)而流過(guò)濕通道并向外排放。這樣一種配置的優(yōu)點(diǎn)是它可以設(shè)計(jì)成只使用單獨(dú)一個(gè)風(fēng)扇的構(gòu)型。但是，如果熱交換器使用更有效的六面形狀，最好使用分開(kāi)的風(fēng)扇，一個(gè)用于從室外驅(qū)動(dòng)待調(diào)節(jié)的空氣并通動(dòng)熱交換器，另一個(gè)風(fēng)扇用于幫助推動(dòng)待增濕的空氣流過(guò)分開(kāi)干濕通道的相鄰板之間的濕通道，這些濕通道含有芯。
在一些配置中，每個(gè)芯可以單個(gè)地保持在一個(gè)不滲透塑料板上，但在本發(fā)明中，芯的大部分表面向空氣流暴露，而傳熱作用與芯的虹吸作用分開(kāi)。因此在本發(fā)明中，比起芯附著在不滲透材料上的情況來(lái)，更需要沿著芯暢通地輸送水。
在某些常規(guī)的先有技術(shù)中，使用干燥劑使空氣脫濕，而構(gòu)型是常規(guī)的，其中干燥劑溶液與所有待冷卻的空氣接觸，包括空氣通過(guò)濕通道被重新增濕，在濕通道中空氣暴露于它蒸發(fā)的水中。如下所述，使用六面熱交換器簡(jiǎn)化了空氣冷卻器的構(gòu)型，其中空氣流動(dòng)的方向的逆向分量超過(guò)橫向流動(dòng)分量。


圖1是一種使用波紋板之間間隔的濕芯的熱交換器平面圖；圖2是通過(guò)一個(gè)芯的截面圖，該芯保持在板之間，其中相鄰板的脊互相接觸；圖3是表示在脊的接觸點(diǎn)之間的鋸齒形空間中的芯形狀的截面圖；圖4例示如何使用水通道來(lái)建立一個(gè)潤(rùn)濕每個(gè)芯兩端的水的級(jí)聯(lián)；圖5是沿圖4的5-5線截取的端部立面剖視圖，例示當(dāng)芯安置在圖3和4所示的板之間時(shí)芯的截面的波形；圖6是具有兩個(gè)風(fēng)扇的六面熱交換器的頂視圖；圖7是通過(guò)疊層芯的截面圖；圖8是圖6的局部端視圖，表示利用波紋板的空氣通道的圖形；圖9是圖8的端視圖；圖10是一個(gè)示意圖，表示圖6的六面形配置如何簡(jiǎn)化一個(gè)蒸發(fā)空氣冷卻器的構(gòu)型，冷卻器中只有被再潤(rùn)濕的空氣是脫濕的。
必須強(qiáng)調(diào)，在所有附圖中，并不試圖表示精確的尺寸，附圖必須看作是示意的，以便適用于說(shuō)明。
首先參照?qǐng)D1至4，熱交換器10包括多個(gè)成對(duì)配置的不滲透的波紋塑料板，上板11具有沿一面波紋的通道流動(dòng)的空氣而下板12沿對(duì)角線不同的方向。
圖1、2和3只例示濕通道，每個(gè)濕通道包括多個(gè)濕芯13，濕芯13延伸為伸出板11和12邊緣的邊緣折片14，并截交在邊緣折片上方流動(dòng)的水15，從那里沿芯進(jìn)入板11和12之間的空間。水從水箱泵出到噴灑機(jī)構(gòu)，如先有技術(shù)空氣冷卻器中那樣。這些沒(méi)有在此處示出。
考慮圖1的平面圖將顯示，濕芯13可以或者是無(wú)規(guī)則地安置，它們可以安置在鋸齒形的通道17中(圖3和4)，或者可以安置在板11和12的脊的相交點(diǎn)之間，但是在所有情況中被“懸浮”在板之間，但由板11支承(圖2)。如在圖4和5中最清楚地表示的，濕通道17的上下由干通道18包圍，這些通道位于作為大的堆疊件一部分的板11和12之間。
圖1、4和5例示一種得到從干通道18的冷端沿逆向流向濕通道17的空氣逆流的方法。在空氣流的下游側(cè)設(shè)置了一個(gè)穿孔網(wǎng)柵20，后者產(chǎn)生一個(gè)反壓，足以使一些空氣通過(guò)濕通道17反向流動(dòng)，最后在21處抽去。在圖5中，表示能夠怎樣利用干通道18下游端部處的空氣偏轉(zhuǎn)器23來(lái)偏轉(zhuǎn)一小部分(很可能約25％)從熱交換器向后發(fā)射通過(guò)濕通道17的空氣?？梢允褂闷渌?jiǎn)單的偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
圖6至10例示一個(gè)六面熱交換器25(這是最佳形狀)，其中一個(gè)相當(dāng)大的風(fēng)扇26驅(qū)動(dòng)空氣通過(guò)熱交換器25的干通道18，與第一實(shí)施例中空氣通過(guò)干通道的方式相同。該空氣在27處排放，通到一個(gè)空氣調(diào)節(jié)的空間?；蛘呤且詮目諝庹{(diào)節(jié)的空間來(lái)的空氣，或者是在27處排放的空氣中的一部分，被偏轉(zhuǎn)到一個(gè)較小的第二風(fēng)扇28處，被驅(qū)動(dòng)通過(guò)濕通道17，在該處空氣在芯13上面通過(guò)，如上面所述。
芯13的截面形狀可以是簡(jiǎn)單的矩形，可以包括導(dǎo)管或如圖7所示的一組間隔很小的窄隙30，窄隙間隔配置成使得水沿芯產(chǎn)生最佳的毛細(xì)管作用。在圖7中，窄隙30之間的空間(它們非常小)由小肋條31形成?？梢岳斫?，圖7為了表示這一點(diǎn)繪制極大的尺寸，而在某些情況下甚至不需要肋條31。如果使用導(dǎo)管(例如在凸出的空心區(qū)段中)，它們需要被足夠的芯料充分包圍，使得芯料的外表面保持濕潤(rùn)而不必被“淹沒(méi)”到可能滴水的程度。
在所有上述實(shí)施例中，大部分芯料表面區(qū)域沒(méi)有障礙，使得空氣在大部分表面區(qū)域上面流動(dòng)，優(yōu)化處于“周期性重新開(kāi)始”中的蒸發(fā)。
圖8和9互為補(bǔ)充，圖8是沿圖6中箭頭8方向的視圖，而圖9是圖8的端視圖。
圖10示意表示一種蒸發(fā)式空氣冷卻器35，其中吸氣管36從空氣調(diào)節(jié)的空間37返回約三一“份”體積的空氣，由通過(guò)支管38引入的“份”環(huán)境空氣予以補(bǔ)充。
一個(gè)大的流動(dòng)風(fēng)扇29用電動(dòng)機(jī)40驅(qū)動(dòng)，迫使近三“份”空氣通過(guò)集流管43進(jìn)入熱交換器42的干通道18。該干通道冷卻沒(méi)有潤(rùn)濕的空氣并在出口44處傳送到空氣調(diào)節(jié)的空間37。
第四“份”空氣通過(guò)導(dǎo)管46傳送到干燥器47，熱干空氣從干燥器47通過(guò)類似于熱交換器25的熱交換器的干通道18得到冷卻而進(jìn)入第二分配導(dǎo)管50并進(jìn)入熱交換器42的干空氣通道51。在通道51的下游端部，冷卻的空氣返入濕通道52，在那里通過(guò)芯13的上面增濕而冷卻，然后通過(guò)熱交換器25的第二通道54而排入導(dǎo)管53。因?yàn)檫M(jìn)入通道54的空氣已經(jīng)冷卻并充滿了濕氣，所以在某些情況下在空氣冷卻器35的熱交換器25中可以不需要使用芯料，但使用芯料可以減小熱交換器25的尺寸，因?yàn)?，?dāng)空氣通過(guò)通道17時(shí)，它獲得明顯的熱量并因此蒸發(fā)更多的濕氣。小流動(dòng)風(fēng)扇55比風(fēng)扇39小得多，但在空氣流過(guò)兩個(gè)熱交換器的“推—拉”沖撞中與其配合。風(fēng)扇55當(dāng)然可以安置在排氣流路中的其它地方。
上述說(shuō)明限于水平的板11和芯13。但如果它們是傾斜的或垂直的，本發(fā)明能夠同樣有效。如果芯垂直的，它們可以被它們的浸入水槽的上端有效地潤(rùn)濕，水由于虹吸作用而通過(guò)芯被輸送。
考慮上述實(shí)施例將表明，比起本申請(qǐng)人已知的其它先有技術(shù)，本發(fā)明提供下列優(yōu)點(diǎn)a.由于“懸浮的”芯產(chǎn)生的增強(qiáng)蒸發(fā)，熱交換器的尺寸得以縮?。?br> b.由于芯的狹窄寬度在整個(gè)熱交換器范圍內(nèi)提供大量的蒸發(fā)區(qū)，因此進(jìn)一步增強(qiáng)了蒸發(fā)；c.由于交叉通道之間空氣流的相互作用，形成通道的沿對(duì)角線設(shè)置的相鄰組件在通道內(nèi)引入大量的空氣混合；d.洗滌芯邊緣折片或者疊層或管狀芯的水的作用保證在芯表面上始終存在足夠的濕度以滿足蒸發(fā)要求，而并不需要淹沒(méi)芯的表面(后者被認(rèn)為是最不希望產(chǎn)生的)；e.熱交換器25與干燥器47一起只要求被再潤(rùn)濕的空氣脫濕，由此在熱交換器42的濕通道中可以產(chǎn)生非常高度的蒸發(fā)，所有這些可以不需額外的能量而獲得；f.當(dāng)干燥器再生時(shí)，從干燥器脫出的水非常純凈，可以重新使用，從而避免在芯上積存鹽類；g.使用兩個(gè)風(fēng)扇可以對(duì)濕空氣流和干空氣流都能夠進(jìn)行足夠的控制；h.在熱交換器42中潤(rùn)濕的空氣已經(jīng)被干燥，從而可以在環(huán)境空氣的露點(diǎn)之下進(jìn)行冷卻；i.廢棄的冷濕空氣提高了圖10中熱交換器42的效率；j.圖10表示兩個(gè)風(fēng)扇如何可以用一個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，這有時(shí)是希望做到的；可以注意到，對(duì)于通過(guò)熱交換器42的連續(xù)濕空氣通道52和熱交換器25的通道17的空氣流，兩個(gè)風(fēng)扇處于“推—拉”的構(gòu)型；k.熱交換器25和42兩者具有大的空氣移動(dòng)逆流分量和小的橫流分量，交叉通道的相交角度不超過(guò)90度。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括一疊間隔的非平面型板，板之間形成多個(gè)交替的干通道和濕通道，每個(gè)通道的端部為空氣入口和空氣出口；多個(gè)間隔的芯相對(duì)于空氣流沿橫向通過(guò)上述濕通道延伸，并部分地懸浮在上述間隔的板之間，而且潤(rùn)濕機(jī)構(gòu)與上述芯聯(lián)結(jié)，上述間隔的板和上述芯的構(gòu)型是這樣的，使得當(dāng)使用時(shí)，上述潤(rùn)濕機(jī)構(gòu)使上述芯的表面保持潮濕，而空氣在上述芯的大部分表面區(qū)域上流動(dòng)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，上述芯超越上述通道延伸并在其端部凸出為邊緣折片，上述潤(rùn)濕機(jī)構(gòu)包括將水外加到上述邊緣折片上的機(jī)構(gòu)。
3.一種如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，上述間隔的板的構(gòu)型包括波紋形狀，而相鄰板的波形彼此以小于90度的角度相對(duì)傾斜。
4.一種如權(quán)利要求3所述的熱交換器，其特征在于，上述芯受上述波紋板的脊的支承并在波紋板的脊之間懸浮。
5.一種如權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，上述芯包括被足夠厚度的芯料包圍的導(dǎo)管，使得在使用中上述芯的外表面保持潮濕而并不淹沒(méi)。
6.一種蒸發(fā)式冷卻器，包括一個(gè)如權(quán)利要求1所述的熱交換器、風(fēng)扇機(jī)構(gòu)、一個(gè)從上述風(fēng)扇的下游側(cè)伸出的集流管，該集流管使上述風(fēng)扇機(jī)構(gòu)來(lái)的空氣流通過(guò)上述通道中的至少一些通道，引導(dǎo)到空氣調(diào)節(jié)的空間。
7.一種如權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)式冷卻器，其特征在于，上述通向空氣調(diào)節(jié)的空間的空氣流是通過(guò)上述熱交換器中的兩組干通道之一的，上述冷卻器同時(shí)包括一個(gè)干燥器，上述風(fēng)扇機(jī)構(gòu)推動(dòng)另一股空氣流通過(guò)上述干燥器，另一組上述干通道由此冷卻該另一股空氣流，并使這樣冷卻的空氣返回通過(guò)上熱交換器的濕通道，從而使上述另一股空氣流潤(rùn)濕和進(jìn)一步冷卻。
8.一種蒸發(fā)式冷卻器，包括一個(gè)如權(quán)利要求1所述的具有兩組干通道和一組濕通道的第一熱交換器；一個(gè)第二熱交換器，上述兩個(gè)熱交換器包括一疊間隔的聚合物板，每個(gè)板具有波紋，相對(duì)于一個(gè)相鄰板的波紋傾斜小于90度，上述第一熱交換器的芯受上述波紋板的脊支承并懸掛在波紋板的脊之間，多個(gè)風(fēng)扇，一個(gè)從一個(gè)上述風(fēng)扇的下游側(cè)伸出的集流管，將空氣流通過(guò)上述第一熱交換器的一組上述干通道引導(dǎo)到上述空氣調(diào)節(jié)的空間中，一個(gè)干燥器，另一上述風(fēng)扇推動(dòng)空氣流通過(guò)該干燥器，通過(guò)上述第二熱交換器的一組干通道，通過(guò)上述第一熱交換器的另一組上述干通道，通過(guò)上述濕通道，并通過(guò)上述第二熱交換器的第二組通道而排出。
9.一種如權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)式冷卻器，其特征在于，上述風(fēng)扇包括一個(gè)相對(duì)大流量的風(fēng)扇和一個(gè)相對(duì)小流量的風(fēng)扇，一個(gè)吸入導(dǎo)管從上述空氣調(diào)節(jié)的空間延伸到上述大風(fēng)扇，一個(gè)進(jìn)入上述吸入導(dǎo)管的環(huán)境空氣支管被配置成在上述大風(fēng)扇操作時(shí)將一些環(huán)境空氣引入返回的空氣流，一個(gè)輸出導(dǎo)管從上述大風(fēng)扇的下游側(cè)伸出，與上述干燥器連通，以便推動(dòng)空氣流通過(guò)其間，上述小風(fēng)扇與上述第二熱交換器的第二組通道連通。
10.一種如權(quán)利要求8所述的蒸發(fā)式冷卻器，其特征在于，上述風(fēng)扇、干線管路和熱交換通道的尺寸和構(gòu)型是這樣的，使得在使用中比起通過(guò)上述第二熱交換器而排出的空氣來(lái)，有更多的空氣被推動(dòng)而流動(dòng)通過(guò)上述集流管、通過(guò)上述一組干通道而進(jìn)入上述空氣調(diào)節(jié)的空間。
11.一種在蒸發(fā)式空氣冷卻器中冷卻空氣的方法，包括潤(rùn)濕由一疊間隔的波紋板的波紋承載的并懸掛在波紋之間的多個(gè)間隔的芯，并沿波紋板和沿橫向越過(guò)并圍繞上述芯推動(dòng)空氣流，由此在周期性的重新開(kāi)始蒸發(fā)中使空氣濕潤(rùn)和冷卻。
12.一種如權(quán)種要求11所述的方法，其特征在于，上述芯設(shè)置在交替的上述疊層的濕通道和干通道中，上述濕通道和干通道是一個(gè)熱交換器的通道，由間隔的具有波紋形狀的板形成，上述通過(guò)濕通道推動(dòng)空氣流是沿一個(gè)方向，而另外推動(dòng)一股供應(yīng)空氣流是沿逆流方向通過(guò)上述干通道，由此通過(guò)對(duì)上述濕通道的傳熱冷卻上述供應(yīng)的空氣。
13.一種如權(quán)利要求12所述的方法，包括干燥空氣和在熱交換器中冷卻干燥的空氣，其特征在于，上述干燥的空氣是上述隨后受推動(dòng)而通過(guò)上述濕通道的空氣。
14.一種如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，一些從上述空氣調(diào)節(jié)的空間返回的空氣被包括在上述供應(yīng)的空氣流中。
15.一種如權(quán)利要求12所述的方法，包括通過(guò)一個(gè)相當(dāng)大的氣流風(fēng)扇推動(dòng)上述供應(yīng)空氣流，在上述供應(yīng)空氣流中包括返回空氣和環(huán)境新鮮空氣，使上述大氣流風(fēng)扇下游的一部分供應(yīng)空氣沿旁路通過(guò)而進(jìn)入一個(gè)干燥器，以形成一股熱干空氣流，推動(dòng)上述熱干空氣流通過(guò)第二熱交換器的一組干通道，從而冷卻上述熱干空氣流，而后隨蒸發(fā)的周期性以重新開(kāi)始的方式增濕而冷卻的上述空氣流沿上述波紋板推動(dòng)。使上述空氣流作為冷卻的濕空氣返回通過(guò)上述第二熱交換器的第二組通道，使空氣通過(guò)一個(gè)相對(duì)較小的風(fēng)扇，以便從上述第二熱交換器的第二組通道排出。
16.一種大體上如上文所述參照?qǐng)D1、2、3、4說(shuō)明和如圖1-4中所例示的熱交換器。
17.一種大體上如上文所述參照?qǐng)D6、8、9說(shuō)明和如圖6、8、9中所例示的熱交換器。
18.一種大體上如上文所述參照?qǐng)D10說(shuō)明和如圖10中所例示的空氣冷卻器。
19.一種大體上如上文所述參照?qǐng)D10說(shuō)明和如圖10中所例示的空氣冷卻方法。
全文摘要
為了改善空氣冷卻器中熱交換器(10，25，42)的傳熱和蒸發(fā)，設(shè)置了許多在其上面沿橫向流動(dòng)空氣的間隔的窄濕芯(13)，這些芯(13)夾在不滲透的間隔的板(11，12)中，間隔的板(11，12)的表面構(gòu)型為非平面，以增加芯(13)上流動(dòng)空氣的面積，同時(shí)增加紊流并因而增強(qiáng)混合，增強(qiáng)的混合不僅幫助水從芯(13)上蒸發(fā)，而且?guī)椭ㄟ^(guò)間隔的板(11，12)的傳熱，這些間隔的板形成了包含芯(13)的空氣通道。
文檔編號(hào)F24F1/00GK1134745SQ95190837
公開(kāi)日1996年10月30日 申請(qǐng)日期1995年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月30日
發(fā)明者彼得·西德尼·賴特 申請(qǐng)人:威廉·愛(ài)倫信托有限公司