專利名稱：多風(fēng)溫燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)爐，具體地說是一種用于干燥某種物料的干燥用熱風(fēng)爐。
目前，用于谷物干燥的工藝主要有高溫干燥，高溫緩蘇干燥，低溫干燥，高低溫組合干燥，干濕糧組合干燥等。其中，高溫緩蘇干燥中的順流干燥、逆流冷卻工藝具有較高生產(chǎn)率，熱耗較低，可烘干高水份糧食，能保證糧食品質(zhì)，已得到廣泛應(yīng)用。但在多級(jí)順流干燥工藝中，各順流干燥段需使用不同溫度的熱風(fēng)，為此，干燥機(jī)熱源有兩種配置方式1、用多臺(tái)小型熱風(fēng)爐，每臺(tái)熱風(fēng)爐供應(yīng)一種溫度的熱風(fēng)，這種配置方式的干燥機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜，熱風(fēng)爐熱效率較低，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度較大，運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜，造價(jià)高。
2、用一臺(tái)大供熱量熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)犸L(fēng)，在熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口把熱風(fēng)分成幾個(gè)支路，向各支路摻入冷風(fēng)，以此得到不同溫度的熱風(fēng)。在這種方法中，雖然熱風(fēng)爐熱效率有所提高，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度降低，但為摻入冷風(fēng)，需在各支路中設(shè)置引風(fēng)機(jī)，使電耗增高，調(diào)節(jié)困難，且由于熱風(fēng)爐的空氣處于負(fù)壓，煙氣有可能漏入空氣中，影響熱風(fēng)品質(zhì)，同時(shí)這種系統(tǒng)(特別是冷風(fēng)摻入口)仍較復(fù)雜，造價(jià)較高。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種可同時(shí)提供多種溫度熱風(fēng)的熱風(fēng)爐，簡化干燥機(jī)系統(tǒng)，提高熱風(fēng)爐熱效率，該熱風(fēng)爐用鼓風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐空氣側(cè)處于正壓狀態(tài)，煙氣不能漏入空氣中，保證熱風(fēng)清潔，降低干燥機(jī)熱源系統(tǒng)總造價(jià)。進(jìn)一步提高熱風(fēng)爐工作可靠性及使用壽命。
本熱風(fēng)爐采用臥式結(jié)構(gòu)，下部為燃料燃燒的機(jī)械爐排1和爐膛2，上部為將煙氣熱量傳給空氣的換熱器。
換熱器由煙管6，前管板7，后管板8，中管板9，折轉(zhuǎn)煙箱10，進(jìn)風(fēng)口11，出風(fēng)口12和換熱器框架13構(gòu)成，其中多個(gè)進(jìn)風(fēng)口11和多個(gè)出風(fēng)口沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向橫向設(shè)置，煙管6沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向縱向設(shè)置，折轉(zhuǎn)煙箱10連接煙管6的第一回程和第二回程。
從爐堂2中流出的高溫?zé)煔庠跓煿?的第一回程內(nèi)縱向流動(dòng)，經(jīng)折轉(zhuǎn)煙箱10進(jìn)入煙管6的第二回程內(nèi)縱向沖刷，沿?zé)煔饬飨?，煙氣速度逐漸降低?？諝鈴倪M(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入換熱器，在煙管6外橫向流動(dòng)，煙氣通過煙管與冷空氣換熱。空氣溫度逐漸升高。
空氣進(jìn)入各進(jìn)風(fēng)口時(shí)，溫度是相同的，但在換熱器中，從不同進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的冷空氣與不同煙溫的煙氣進(jìn)行換熱，煙溫高的地方(靠近前管板7)煙氣與空氣的傳熱溫壓大，煙氣速度大，使煙氣側(cè)放熱系數(shù)大，傳熱系數(shù)高，在受熱面積相同時(shí)，空氣吸熱量多，出口空氣溫度高，而煙溫低的地方(靠近后管板8)煙氣與空氣的傳熱溫壓小，與煙溫高的地方相比，煙氣速度小，使煙氣側(cè)放熱系數(shù)小，傳熱系數(shù)低，在受熱面積相同時(shí)，空氣吸熱量少，出口空氣溫度低。這樣，雖然進(jìn)入熱風(fēng)爐時(shí)空氣溫度相同，但從熱風(fēng)爐中出來的空氣溫度是不同的，達(dá)到用一臺(tái)熱風(fēng)爐提供多風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)的目的。
本熱風(fēng)爐可同時(shí)提供多種溫度清潔熱風(fēng)，熱風(fēng)爐熱效率、工作可靠性較高，本熱風(fēng)爐與要求不同溫度熱風(fēng)作為熱源的干燥機(jī)配套使用，簡化了干燥機(jī)系統(tǒng)，保證熱風(fēng)清潔，降低干燥機(jī)熱源系統(tǒng)總造價(jià)。進(jìn)一步提高熱風(fēng)爐工作可靠性及使用壽命。為糧食部門提供高效、節(jié)能、可靠的熱源保證。
技術(shù)指標(biāo)額定供熱量 0.7MW(60×104kcal／h)1.4MW(120×104kcal／h)2.8MW(240×104kcal／h)3.6MW(360×104kcal／h)10MW(600×104kcal／h)熱風(fēng)溫度100℃～240℃
熱效率≥72％推廣應(yīng)用范圍糧庫、糧食工廠、飼料廠、種子站，用于糧食、飼料、種子的烘干。


圖1為本熱風(fēng)爐的正面剖視圖；圖2為本熱風(fēng)爐的俯視圖。
實(shí)施例本實(shí)用新型多風(fēng)溫燃煤熱風(fēng)爐的一個(gè)實(shí)例如下，在爐膛2內(nèi)未設(shè)置受熱面，但在爐膛內(nèi)設(shè)置了高而短的前拱3和低而長的后拱4，前后拱總覆蓋率達(dá)70％，爐墻5全部采用磚砌結(jié)構(gòu)，爐拱3、4用耐火混凝土澆筑。受熱面不直接接觸火焰，煙氣通過煙管與冷空氣換熱。
換熱器由煙管6、前管板7、后管板8、中管板9、折轉(zhuǎn)煙箱10、進(jìn)風(fēng)口11、出風(fēng)口12、換熱器框架13構(gòu)成，每個(gè)出風(fēng)口供出一種溫度的熱風(fēng)，煙管兩端分別與前管板7、后管板8焊接，前管板7及處于高溫區(qū)的煙管進(jìn)行滲鋁處理，以提高其耐熱性能，前管板7、中管板9、折轉(zhuǎn)煙箱10、進(jìn)風(fēng)口11、出風(fēng)口12都與換熱器框架13焊接，后管板8與換熱器框架13間可相對(duì)移動(dòng)，用膨脹節(jié)密封，同時(shí)補(bǔ)償煙管的膨脹。熱風(fēng)爐受熱面用碳鋼制作。
高溫?zé)煔庠跓煿軆?nèi)縱向流動(dòng)，空氣在管外橫向流動(dòng)，煙氣通過煙管與冷空氣換熱。
權(quán)利要求1.一種多風(fēng)溫燃煤熱風(fēng)爐，包括機(jī)械爐排[1]，爐膛[2]和換熱器，其特征在于換熱器由煙管[6]，前管板[7]，后管板[8]，中管板[9]，折轉(zhuǎn)煙箱[10]，進(jìn)風(fēng)口[11]，出風(fēng)口[12]和換熱器框架[13]構(gòu)成，其中多個(gè)進(jìn)風(fēng)口[11]和多個(gè)出風(fēng)口[12]沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向橫向設(shè)置，煙管[6]沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向縱向設(shè)置，折轉(zhuǎn)煙箱[10]連接煙管[6]的第一回程和第二回程。
專利摘要本實(shí)用新型熱風(fēng)爐采用臥式結(jié)構(gòu)，下部為燃料燃燒的爐排和爐膛，上部為換熱器。煙氣通過煙管與冷空氣換熱。換熱器由煙管、前管板、后管板、中管板、折轉(zhuǎn)煙箱、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、框架構(gòu)成，中管板把空氣隔成若干個(gè)通道，每個(gè)出風(fēng)口供出一種溫度的熱風(fēng)，為提高高溫區(qū)金屬耐熱性能，前管板及處于高溫區(qū)的煙管進(jìn)行滲鋁處理，用膨脹節(jié)補(bǔ)償煙管的膨脹。熱風(fēng)爐受熱面用碳鋼制作。
文檔編號(hào)F24H3/00GK2212169SQ9520162
公開日1995年11月8日 申請(qǐng)日期1995年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月11日
發(fā)明者趙廣播, 阮根健, 陳崇樞, 朱群益, 劉文鐵, 黃怡珉, 于洪彬 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)