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      燒結(jié)機(jī)集料式風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4736352閱讀:1045來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:燒結(jié)機(jī)集料式風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,適用于抽風(fēng)燒結(jié)的各種燒結(jié)機(jī)。
      通常,燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫爐下的風(fēng)箱與其它風(fēng)箱一樣,都是由抽風(fēng)機(jī)通過(guò)燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)管(俗稱大煙道或集塵管)抽風(fēng)的,燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上布好的混合料經(jīng)點(diǎn)火,料表層中的固體燃料被點(diǎn)燃,在臺(tái)車向機(jī)尾前進(jìn)的一段時(shí)間里,自上而下完成燒結(jié)過(guò)程;點(diǎn)火廢氣和燒結(jié)廢氣經(jīng)臺(tái)車下的風(fēng)箱、抽風(fēng)管等,被抽風(fēng)機(jī)抽走;臺(tái)車上漏下的少量散料,落入風(fēng)箱內(nèi),經(jīng)抽風(fēng)管掉進(jìn)抽風(fēng)管下的排料裝置內(nèi)排走,為保證點(diǎn)火負(fù)壓和點(diǎn)火保溫爐的熱工制度,必須對(duì)點(diǎn)火爐下的抽風(fēng)負(fù)壓進(jìn)行調(diào)整。通用的常規(guī)設(shè)計(jì)中,在風(fēng)箱和抽風(fēng)管之間裝有手動(dòng)蝶閥,用以調(diào)整抽風(fēng)負(fù)壓。由于抽風(fēng)負(fù)壓大,影響了燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量和點(diǎn)火能耗。此外點(diǎn)火風(fēng)箱在燒結(jié)機(jī)頭部,因抽風(fēng)負(fù)壓高,燒結(jié)機(jī)頭漏風(fēng)量也大,影響燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量。為此,多數(shù)廠將點(diǎn)火風(fēng)箱與抽風(fēng)管斷開(kāi),取消手動(dòng)蝶閥,把點(diǎn)火風(fēng)箱下部直接通入排料裝置內(nèi)排料;經(jīng)點(diǎn)火風(fēng)箱與其相鄰風(fēng)箱連接處的壓板與臺(tái)車底之間的縫隙抽風(fēng);但受安裝空間的限制,通往排料裝置的散料溜槽安裝相當(dāng)困難,在而且風(fēng)箱壓板同臺(tái)車底面之間的縫隙無(wú)法調(diào)整,不能滿足點(diǎn)火工藝對(duì)點(diǎn)火負(fù)壓的要求。另外點(diǎn)火負(fù)壓高使點(diǎn)火爐內(nèi)吸入大量自然空氣,降低了點(diǎn)火效果,必須增加點(diǎn)火燃耗預(yù)以彌補(bǔ),造成能源浪費(fèi)。
      本實(shí)用新的目的是提供一種能有效地增強(qiáng)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭密封效果的集料式風(fēng)箱和一種有效地調(diào)整節(jié)點(diǎn)火負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置。


      圖1為本實(shí)用新型的燒結(jié)機(jī)集料式風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)整節(jié)裝置示意圖。
      圖中1-抽風(fēng)箱;2-抽風(fēng)段;3-匣體;4-活動(dòng)板;5-軸承;6-臺(tái)車;7-集料盒;8-頭部密封裝置;9-頭部密封裝置的端密封;10-燒結(jié)機(jī)骨架;11-檢查孔;12-螺管;13-調(diào)節(jié)桿;14-調(diào)節(jié)執(zhí)行器,15-風(fēng)箱壓板。
      本實(shí)用新型是在燒結(jié)機(jī)頭部密封裝置8后面的原1#風(fēng)箱位置,設(shè)置一個(gè)集料盒7和一個(gè)由匣體3,活動(dòng)板4,調(diào)節(jié)桿13和調(diào)節(jié)執(zhí)行器14組成的點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,其后配一個(gè)小風(fēng)箱,即抽風(fēng)段2,或直接與其后的抽風(fēng)箱1相接,即匣體3的后端與相鄰風(fēng)箱1相接。
      圖1所示的是電動(dòng)調(diào)節(jié)的點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,人工手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí),將電動(dòng)執(zhí)行器換成手柄即可;在燒結(jié)機(jī)自動(dòng)控制的情況下,電動(dòng)執(zhí)行器接入自動(dòng)控制系統(tǒng)便可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)。
      集料盒7是一段下部不抽風(fēng)、不漏料的盒式“死”風(fēng)箱。集料盒7的前端與燒結(jié)機(jī)骨架10相接或與頭部密封裝置8的端密封9相接,兩側(cè)與燒結(jié)機(jī)骨架10的側(cè)面相接。在安裝點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的情況下,集料盒7的后端與調(diào)節(jié)裝置的匣體3相接;在不安裝調(diào)節(jié)裝置的情況下,集料盒7的后端與其后的抽風(fēng)段2相接。集料盒7為一底部封死上口敞開(kāi)的盒式風(fēng)箱。從臺(tái)車蓖條縫隙漏下的混合料,落入集料盒7內(nèi),盒內(nèi)集滿料(或預(yù)先填滿燒結(jié)混合料)后,料面與臺(tái)車6的下平面接觸,起到增強(qiáng)燒結(jié)機(jī)頭部密封效果的作用。等于在頭部密封裝置之后,又增加了一道密封。臺(tái)車上再漏下的多余散料,隨臺(tái)車的移動(dòng),經(jīng)調(diào)節(jié)裝置的活動(dòng)板4,被抽入抽風(fēng)段2內(nèi)排走;在不安裝調(diào)整節(jié)裝置的情況下,直接被抽入后邊的抽風(fēng)段2或相鄰的抽風(fēng)箱1內(nèi)排走。
      點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置位于集料盒7、抽風(fēng)段2之間,由匣體3及活動(dòng)板4、調(diào)節(jié)桿13和調(diào)節(jié)執(zhí)行器14組成的調(diào)節(jié)件構(gòu)成。匣體3前端和兩側(cè)分別與集料盒7和燒結(jié)機(jī)骨架10相接;后端與抽風(fēng)段2或相鄰風(fēng)箱1相接;匣體3為底部裝有螺管12和檢查孔11的上口敞開(kāi)式匣子。螺管12與調(diào)節(jié)件的調(diào)節(jié)桿13相配合。調(diào)節(jié)件由活動(dòng)板4、調(diào)節(jié)桿13和調(diào)節(jié)執(zhí)行器14構(gòu)成。活動(dòng)板4的大小與匣體3相匹配,其下部安裝調(diào)節(jié)桿13。在調(diào)節(jié)桿13和活動(dòng)板4之間裝有軸承5調(diào)節(jié)桿13的調(diào)節(jié)螺紋下端配有限位螺母或限位凸臺(tái)等限位。調(diào)節(jié)桿13的下端安有一個(gè)調(diào)節(jié)執(zhí)行器14。如人工操作,調(diào)節(jié)執(zhí)行器14為一個(gè)手柄或手輪;如電動(dòng)調(diào)節(jié)則調(diào)節(jié)執(zhí)行器14為通用的電動(dòng)執(zhí)行器,電動(dòng)執(zhí)行器的調(diào)節(jié)器裝在燒結(jié)機(jī)操作室里。電動(dòng)調(diào)節(jié)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,可任選一種。手動(dòng)由燒結(jié)機(jī)操作人員根據(jù)點(diǎn)火爐內(nèi)壓力或火焰情況,通過(guò)操作調(diào)節(jié)器,經(jīng)電動(dòng)執(zhí)行器14來(lái)完成;自動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)器接收由燒結(jié)機(jī)控制機(jī)根據(jù)點(diǎn)火爐內(nèi)壓力轉(zhuǎn)換來(lái)的信號(hào),通過(guò)調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器進(jìn)行動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制。燒結(jié)機(jī)的控制機(jī)可以是一般的控制儀表,也可是燒結(jié)機(jī)的控制計(jì)算機(jī)或PLC控制器。不論是人工操作還是電動(dòng)操作,都是用調(diào)整活動(dòng)板4與臺(tái)車之間的縫隙即調(diào)節(jié)抽風(fēng)通道大小的辦法,來(lái)調(diào)節(jié)點(diǎn)火爐下抽風(fēng)負(fù)壓和爐內(nèi)壓力的集料式風(fēng)箱和點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置適用于老燒結(jié)機(jī)改造和新燒結(jié)機(jī)設(shè)計(jì)。上述風(fēng)箱和調(diào)節(jié)裝置要配套使用,才能收到增強(qiáng)燒結(jié)機(jī)頭部密封效果和調(diào)節(jié)點(diǎn)火風(fēng)壓、控制點(diǎn)火爐內(nèi)壓力的雙重作用;只采用集料式風(fēng)箱,僅能起到增強(qiáng)頭部密封效果的作用和一定的降低點(diǎn)火負(fù)壓作用,但不能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)和控制,也不能滿足生產(chǎn)情況的變化對(duì)點(diǎn)火風(fēng)壓的要求。
      本實(shí)用新型的效果為若同時(shí)采用集料式風(fēng)箱及其點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,可使燒結(jié)機(jī)頭部的漏風(fēng)率降低2%~3%;集料式風(fēng)箱上的抽風(fēng)負(fù)壓可降到其它風(fēng)箱負(fù)壓的1/2~1/5,使點(diǎn)火爐內(nèi)壓力保持在-50~+50Pa,使火焰既不冒出爐外,又不會(huì)被抽到點(diǎn)火保溫爐的中間隔墻上,把隔墻燒壞;保證點(diǎn)火火力集中,提高了燒結(jié)機(jī)臺(tái)車內(nèi)表層燒結(jié)礦的強(qiáng)度也就是說(shuō),此種風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置的應(yīng)用起到了4種效果(1)使燒結(jié)機(jī)增產(chǎn);(2)減少點(diǎn)火熱耗;(3)提高點(diǎn)火質(zhì)量;(4)延長(zhǎng)點(diǎn)火爐的壽命下面以安陽(yáng)鋼鐵公司燒結(jié)廠24m2燒結(jié)機(jī)為例做進(jìn)一步說(shuō)明。將燒結(jié)機(jī)頭部密封裝置8向頭部方向前移后,把頭部密封裝置所讓出的一段距離和原來(lái)上部點(diǎn)火的1#風(fēng)箱前段共1m多長(zhǎng)的段封死,改成下部不抽風(fēng)不漏料的的集料式風(fēng)箱,并安裝了占一定長(zhǎng)度的風(fēng)箱負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置后,原點(diǎn)火風(fēng)箱的后端仍保留了一部分抽風(fēng)段與燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)管相通。在調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)桿下部裝有人工操作手柄或電動(dòng)執(zhí)行器。電動(dòng)調(diào)節(jié)器安裝在燒結(jié)機(jī)操作室內(nèi),有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種調(diào)節(jié)方式。集料式風(fēng)箱點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置本體的安裝與風(fēng)箱安裝相同。安裝時(shí),調(diào)整裝置的活動(dòng)板需找好水平,并用手柄旋轉(zhuǎn)活動(dòng)桿,調(diào)好活動(dòng)板與臺(tái)車底的距離后,焊好調(diào)整桿上的限位件。手動(dòng)時(shí),電動(dòng)調(diào)節(jié)器置于“手動(dòng)”位置,按動(dòng)按鈕即可使電動(dòng)執(zhí)行器轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn),使活動(dòng)板上升或下降到調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任一位置。自動(dòng)時(shí),電動(dòng)調(diào)節(jié)器的選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置,燒結(jié)機(jī)的控制機(jī),根據(jù)點(diǎn)火爐內(nèi)壓力信號(hào)自動(dòng)控制電動(dòng)執(zhí)行器,完成調(diào)整。人工操作時(shí),只是在剛投產(chǎn)和燒結(jié)機(jī)料層或原料品種發(fā)生較大變動(dòng)的情況下,才轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常時(shí)間一般不預(yù)調(diào)整。
      經(jīng)過(guò)上述改造,收到了上述效果。按一般的漏風(fēng)率與燒結(jié)機(jī)產(chǎn)量成一次方關(guān)系,降低2%的漏風(fēng),使燒結(jié)機(jī)年增產(chǎn)燒結(jié)礦8800噸/臺(tái)。僅按減少點(diǎn)火熱耗5%計(jì),每年節(jié)約點(diǎn)火用高爐煤氣22萬(wàn)m3,焦?fàn)t煤氣9.8萬(wàn)m3。并且由于有了調(diào)節(jié)裝置,與原來(lái)點(diǎn)火風(fēng)箱全部為集料“死”風(fēng)箱相比,使高壓抽風(fēng)的前沿向燒結(jié)機(jī)頭前移了670mm,等于增加燒結(jié)面積0.975m2,增率為4.30%,年增產(chǎn)燒結(jié)礦18920噸/臺(tái)。與點(diǎn)火爐下全部高負(fù)壓抽風(fēng)降低燒結(jié)速度的情況相比,其增產(chǎn)作用更大。
      權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機(jī)集料式風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,其特征在于在燒結(jié)機(jī)的頭部密封裝置(8)的后面設(shè)置一個(gè)集料盒(7)和一個(gè)點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,在其后有一個(gè)抽風(fēng)段(2)。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所說(shuō)的點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置位于集料盒(7)和抽風(fēng)段(2)之間,由匣體(3)和調(diào)節(jié)件構(gòu)成,匣體(3)的前端和兩側(cè)分別與集料盒(7)和燒結(jié)骨架(10)相接,后端與抽風(fēng)段(2)相接,匣體(3)為底部裝有螺管(12)和檢查孔(11)的上口敞開(kāi)式匣子,調(diào)節(jié)件由活動(dòng)板(4),調(diào)節(jié)桿(13)和調(diào)節(jié)執(zhí)行器(14)構(gòu)成,活動(dòng)板(4)與匣體(3)相匹配,其下部安裝調(diào)節(jié)桿(13),在調(diào)節(jié)桿(13)和活動(dòng)板(4)之間裝有軸承(5),調(diào)節(jié)桿(13)與匣體(3)的螺管(12)相配合,調(diào)節(jié)桿(13)的下端安有執(zhí)行器(14)。
      3.如權(quán)利要求1、2所述的裝置,其特征在于所說(shuō)的匣體(3)的后端與相鄰風(fēng)箱(1)相接。
      4,如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于所說(shuō)的集料盒(7)為一個(gè)底部封死,上口敞開(kāi)的盒式風(fēng)箱,集料盒(7)的前端與燒結(jié)機(jī)頭部密封裝置(8)的端密封(9)相接,其兩側(cè)與燒接機(jī)骨架(10)的側(cè)面相接,其后端與調(diào)節(jié)裝置的匣體(3)相接。
      5.如權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于集料盒(7)的前端與燒結(jié)機(jī)骨架(10)相接,
      6.如權(quán)利要求1、4、5所述的裝置,其特征在于集料盒(7)的后端與抽風(fēng)段(2)相接
      專利摘要本實(shí)用新型為一種燒結(jié)機(jī)集料式風(fēng)箱及點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,用于抽風(fēng)燒結(jié)的各種燒結(jié)機(jī)。本實(shí)用新型在燒結(jié)機(jī)的頭部密封裝置(8)的后面設(shè)置一段集料盒(7)和一個(gè)點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置,在其后有一個(gè)抽風(fēng)段(2)。點(diǎn)火負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置由匣體(3)和調(diào)節(jié)件構(gòu)成;而集料盒(7)為一個(gè)底部封死、上口敞開(kāi)的盒式風(fēng)箱。本實(shí)用新型能有效地增強(qiáng)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭密效果并有效地調(diào)節(jié)點(diǎn)火負(fù)壓。
      文檔編號(hào)F27B5/00GK2230433SQ95203790
      公開(kāi)日1996年7月3日 申請(qǐng)日期1995年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月28日
      發(fā)明者戴保才, 王治國(guó), 李利劍, 馬賽, 李劍煒 申請(qǐng)人:河南省安陽(yáng)鋼鐵公司
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