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      多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4736410閱讀:2138來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種排煙裝置,特別是一種家庭煤火爐使用的多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置。
      目前,家庭煤火爐的引風(fēng)裝置,是從爐具排煙塵口處引出的一根煙筒,其缺點(diǎn)是,它只能依靠自然引風(fēng)排除煙塵,功能單一,排煙塵時(shí)受室外風(fēng)力的影響,引火速度慢,且在加入燃煤通火時(shí),煙塵易從爐具上火口和下端排灰口飛出,從而污染室內(nèi)空氣。而家用爐灶排油煙裝置,是一個(gè)風(fēng)機(jī)裝配在殼體內(nèi)的排油煙機(jī),油煙經(jīng)殼體上的集油煙孔吸入,經(jīng)殼體內(nèi)腔和排油煙管道排出。其缺點(diǎn)是,它只具有排除烹飪時(shí)產(chǎn)生的油煙的功能,功能單一,而且只適用于燃?xì)鉅t具。
      本實(shí)用新型的目的在于,解決煤火爐煙筒功能單一,煙筒引風(fēng)排塵受室外風(fēng)力影響,引火速度慢,易污染室內(nèi)空氣的問(wèn)題,而提供一種既可排除油煙,又可引風(fēng)排除煙塵的多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置。
      為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的解決方案是它由風(fēng)機(jī)、排油煙管、集油煙罩和排煙塵管組成。上述排油煙管與其下方的集油煙罩連接連通為一體,集油煙罩位于煤火爐的上方,上述排油煙管的上端口與構(gòu)成風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)內(nèi)腔相連通。其特點(diǎn)是,所述排油煙管的上端口和上述排煙塵管的上端口匯集并連接在兩者上方的過(guò)渡連接管的下端口處,上述過(guò)渡連接管的上端口與上述風(fēng)機(jī)內(nèi)腔相連通,所述排油煙管與排煙塵管的匯集連接處(交接處),設(shè)置一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定(焊接)或緊固連接一個(gè)切換閥板,上述手動(dòng)轉(zhuǎn)軸可隨時(shí)與匯集連接處的管壁鎖緊,轉(zhuǎn)動(dòng)該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,則切換閥板可以隨之轉(zhuǎn)動(dòng),并可停止于上述匯集連接處管道中的任意位置,以此關(guān)閉、打開(kāi)排煙塵管和排油煙管,并調(diào)整其開(kāi)度,進(jìn)行風(fēng)量分配。上述排煙塵管下端連接有與之相連通的橫向分支管,該橫向分支管與所述煤火爐的排煙口相連通,上述排煙塵管的下端口和橫向分支管均與爐底排煙塵管相連通,上述排煙塵管、橫向分支管和爐底排煙塵管連接為一個(gè)三通管結(jié)構(gòu),在所述橫向分支管與爐底排煙塵管相連接處,設(shè)置一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸可隨時(shí)與上述相連接處的管壁鎖緊,在上述手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上,固定(焊接)或緊固一個(gè)排煙塵切換閥板,轉(zhuǎn)動(dòng)上述手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,則排煙塵切換閥板隨之翻轉(zhuǎn),并可隨之停留在管道內(nèi)任意位置,以此打開(kāi)或關(guān)閉所述橫向分支管和爐底排煙塵管,并可調(diào)整開(kāi)度。上述爐底排煙塵管的下端口與煤火爐的爐箅下面的空間相連通。烹飪時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)上述排油煙管與排煙塵管匯集連接處的切換閥板,使兩管均有與風(fēng)機(jī)內(nèi)腔相通,轉(zhuǎn)動(dòng)上述橫向分支管與爐底排煙塵管匯集連接處(交接處)的切換閥板,關(guān)閉爐底排煙塵管道,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),則油煙、煙塵可分別經(jīng)排油煙管、排煙塵管、風(fēng)機(jī)內(nèi)腔及相應(yīng)的管道排至室外。當(dāng)添加燃煤時(shí),則通過(guò)切換閥板關(guān)閉排油煙管,將手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的排煙塵切換閥板鎖定,使?fàn)t底排煙塵管處于打開(kāi)狀態(tài)、所述橫向分支管處于關(guān)閉狀態(tài),添煤、通火時(shí)產(chǎn)生的煙塵在風(fēng)機(jī)抽力作用下經(jīng)爐底排煙塵管以及排煙塵管等排至室外,以此達(dá)到凈化室內(nèi)空氣、加快爐火燃燒的目的,并且煙塵排放不受室外風(fēng)力的影響。
      由于本實(shí)用新型既設(shè)置有排油煙管,又設(shè)置有與之并排且上端匯集于一處的排煙塵管,排煙塵管分別與煤火爐排煙口和爐箅下面內(nèi)腔相連通,各管道匯集連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥板,因此它具有排油煙、排煙塵分別進(jìn)行或同時(shí)進(jìn)行的特點(diǎn),并且可使排煙塵過(guò)程不受室外空氣的影響。它通過(guò)反向吸風(fēng)來(lái)阻止煤塵從上爐口飛出,從而避免了室內(nèi)空氣的污染。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1所示本實(shí)用新型所使用的三通管結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖1所示結(jié)構(gòu)示意圖中,本實(shí)用新型由風(fēng)機(jī)1、排油煙管4、集油煙罩5和排煙塵管12組成,排油煙管4與其下方的集油煙罩5連接為一體,集油煙罩5位于煤火爐6的上方。排油煙管4的上端口與構(gòu)成風(fēng)機(jī)1的風(fēng)機(jī)內(nèi)腔2之間,通過(guò)過(guò)渡連接管13相連通。其中,排油煙管4的上端口與排煙塵管12的上端口,匯集并連接在過(guò)渡連接管13的下端口處,過(guò)渡連接管13的上端口與風(fēng)機(jī)內(nèi)腔2相連通。在排油煙管4與排煙塵管12的匯集連接處,設(shè)置一個(gè)可以隨意轉(zhuǎn)動(dòng)并鎖定的手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定(焊接)或緊固有切換閥板3。排煙塵管12下端連接有與之相連通的橫向分支管8,橫向分支管8與煤火爐6的排煙口7相連通,排煙塵管12的下端口和橫向分支管8均與爐底排煙塵管10相連通,橫向分支管8與爐底排煙塵管10相連接處,設(shè)置有一個(gè)可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)并鎖定在某一位置的轉(zhuǎn)軸,在該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定(焊接)或緊固有排煙塵切換閥板11,爐底排煙塵管10的下端口與煤火爐6的爐箅下面的空間9(盛煤渣內(nèi)腔)相連通。上述排煙塵管12、排油煙管4、過(guò)渡連接管13、爐底排煙塵管10、橫向分支管8的橫斷面可以為圓形、矩形或橢圓形等截面封閉形狀。在
      圖1所示示意圖中,過(guò)渡連接管13的上端口為圓形、下端口為矩形,排油煙管4、排煙塵管12、爐底排煙塵管10上各處的橫斷面均為矩形,排油煙管4豎直設(shè)置,排煙塵管12與排油煙管4之間夾角(兩管道中心線之夾角)α為45°,排煙塵管12在靠近集油煙罩5的部位折彎,排煙塵管12在該折彎處下面的部分豎直設(shè)置。爐底排煙塵管10在其靠近煤火爐下端的部位折彎,該折彎處兩側(cè)的爐底排煙塵管10之間的夾角β為135。,上述兩個(gè)折彎處的外形也可以為流線形。上述橫向分支管8與排煙塵管12、爐底排煙塵管10相連接的部分,可以用一個(gè)三通管代替,在圖2所示示意圖中,上述三通管的水平管15與煤火爐6的排煙口7相連通,上端管16與排煙塵管12相連通,下端管17與爐底排煙塵管10相連通。在水平管15與下端管17相連接處,設(shè)置一個(gè)可隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)和鎖定的手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,在該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上,固定(焊接)或緊固一個(gè)可翻轉(zhuǎn)閥板18。在
      圖1所示示意圖中,煙塵由爐底排煙塵管10、與煤火爐8排煙口7相連通的橫向分支管8、排煙塵管12、排油煙管4、過(guò)渡連接管13、經(jīng)風(fēng)機(jī)內(nèi)腔2、風(fēng)機(jī)排出口14與相應(yīng)管道排至室外。
      權(quán)利要求1.一種多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置,由風(fēng)機(jī)[1]、排油煙管[4]、集油煙罩[5]和排煙塵管[12]組成,所述排油煙管[4]與其下方的集油煙罩[5]連接為一體,所述集油煙罩[5]位于煤火爐[6]的上方,上述排油煙管[4]的上端口與構(gòu)成風(fēng)機(jī)[1]的風(fēng)機(jī)內(nèi)腔[2]相連通,其特征在于,所述排油煙管[4]的上端口與所述排煙塵管[12]的上端口匯集并連接在過(guò)渡連接管[13]的下端口處,上述過(guò)渡連接管[13]的上端口與所述風(fēng)機(jī)內(nèi)腔[2]相連通,在所述排油煙管[4]與排煙塵管[12]的匯集連接處,設(shè)置一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,在該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定或緊固一個(gè)切換閥板[3],所述排煙塵管[12]下端連接有與之相連通的橫向分支管[8],所述橫向分支管[8]與所述煤火爐[6]的排煙口[7]相連通,所述排煙塵管[12]的下端口與爐底排煙塵管[10]相連通,所述橫向分支管[8]與爐底排煙塵管[10]相連通,在所述橫向分支管[8]與爐底排煙塵管[10]相連接處,設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,在該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定或緊固有一個(gè)排煙塵切換閥板[11],所述爐底排煙塵管[10]的下端口與所述煤火爐[6]的爐箅下面的空間[9]相連通。
      2.如權(quán)利要求1所述的多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置,其特征在于,所述過(guò)渡連接管[13]的上端口為圓形,下端口為矩形,所述排油煙管[4]、排煙塵管[12]和爐底排煙塵管[10]各處的橫截面均為矩形,上述排油煙管[4]豎直設(shè)置,所述排煙塵管[12]與排油煙管[4]的夾角α為45°,所述排煙塵管[12]在靠近所述集油煙罩[5]的部位折彎,排煙塵管[12]在該折彎處下面的部分豎直設(shè)置,所述爐底排煙塵管[10],在其靠近所述煤火爐[6]下端的部位折彎,上述折彎處的夾角β為135°。
      3.如權(quán)利要求1所述的多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置,其特征在于,所述橫向分支管[8]與所述排煙塵管[12]、爐底排煙塵管[10]相連接的部分,用一個(gè)三通管代替,所述三通管的水平管[15]與所述煤火爐[6]的排煙口[7]相連通,上端管[16]與所述排煙塵管[12]相連通,下端管[17]與所述爐底排煙塵管[10]相連通,在所述下端管[17]與水平管[15]相連接處,設(shè)置一個(gè)手動(dòng)轉(zhuǎn)軸,在該手動(dòng)轉(zhuǎn)軸上固定或緊固一個(gè)可翻轉(zhuǎn)閥板[18]。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能煤火爐引風(fēng)排煙裝置。其排油煙管[4]與排煙塵管[12]匯集于與風(fēng)機(jī)內(nèi)腔[2]相連通的過(guò)渡連接管[13]的下端口處,該匯集處設(shè)置有切換閥板[3],排煙塵管[12]下端分別連接有與排煙口[7]相連通的橫向分支管[8]、下端口與爐箅下面爐腔相連通的爐底排煙塵管[10],在爐底排煙塵管[10]與橫向分支管[8]相連接處,設(shè)置有排煙塵切換閥板[11]。
      文檔編號(hào)F24B1/19GK2224342SQ95205068
      公開(kāi)日1996年4月10日 申請(qǐng)日期1995年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月20日
      發(fā)明者楊永鑫 申請(qǐng)人:楊永鑫
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