專利名稱：內(nèi)熱式感應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電感應(yīng)加熱設(shè)備，涉及中頻感應(yīng)爐。
目前中頻感應(yīng)加熱爐(或工頻無(wú)芯感應(yīng)爐)是在一只感應(yīng)圈(感應(yīng)器)內(nèi)通以電流，在感應(yīng)圈內(nèi)部產(chǎn)生電磁場(chǎng)。將被加熱工件(如需要熔化的廢鋼，需要加熱的鋼材)放在感應(yīng)圈內(nèi)，由于電磁感應(yīng)使工件加熱或熔化，如圖1所示。感應(yīng)圈中通過(guò)的電流很大，因此感應(yīng)器均由空心銅管繞成，銅管內(nèi)通水冷卻，這種感應(yīng)爐在工業(yè)上已大量采用。其技術(shù)方案存在下列問(wèn)題(1)感應(yīng)器設(shè)在感應(yīng)爐外面，故直徑較大，繞制感應(yīng)器的銅管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故感應(yīng)器損耗較大；(2)工件在感應(yīng)器內(nèi)形成的電路直徑較小，電路較短，電阻較小，故發(fā)熱量較小。工件內(nèi)發(fā)熱量小而感應(yīng)器損耗大，使感應(yīng)加熱效率降低；(3)感應(yīng)圈在感應(yīng)爐外壁，散熱較大，內(nèi)部工件與感應(yīng)圈之間的隔熱層(爐襯)由于直徑較大，散熱也較大，故熱效率較低。
綜上所述，現(xiàn)在使用的中頻感應(yīng)爐總效率不高。
本實(shí)用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種感應(yīng)器直徑較小，感應(yīng)器損耗較小，工件發(fā)熱量較大，熱效率較高的中頻感應(yīng)爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的參照
技術(shù)方案圖面說(shuō)明圖1為現(xiàn)有技術(shù)方案示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
技術(shù)方案如圖2所示，主要由感應(yīng)器和爐襯組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在感應(yīng)器1的內(nèi)部放置低損耗磁芯2，感應(yīng)器外面設(shè)置內(nèi)壁爐襯3，而內(nèi)壁爐襯外面為被加熱工件4，工件外面則是外壁爐襯5，外壁爐襯外面為鋼外殼6。
本技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)和效果1.感應(yīng)器直徑較小，銅管長(zhǎng)度較短，故感應(yīng)器損耗較??；2.工件在感應(yīng)器外形成電路直徑較大，電路較長(zhǎng)，電阻較大，發(fā)熱量大，即工件內(nèi)發(fā)熱量大而感應(yīng)器損耗小，故感應(yīng)加熱的效率較高；3.由于外壁無(wú)感應(yīng)圈，故內(nèi)熱式感應(yīng)爐外壁隔熱層(爐襯)可較厚，散熱較小，內(nèi)部工件與感應(yīng)器之間的爐襯直徑較小散熱亦不大，從而進(jìn)一步提高爐的總效率。它用于熔煉爐、保溫爐、鋼水中間包加熱等設(shè)備比目前中頻感應(yīng)爐具有明顯節(jié)能效果。
權(quán)利要求1.內(nèi)熱式感應(yīng)爐，由銅管繞制的感應(yīng)器和爐襯組成，其特征是感應(yīng)器(1)的內(nèi)部放置磁芯(2)，在感應(yīng)器外面設(shè)置內(nèi)壁爐襯(3)，在內(nèi)壁爐襯外面為被加熱工件(4)，工件外面則是外壁爐襯(5)，在外壁爐襯外面為鋼外殼(6)。
專利摘要內(nèi)熱式感應(yīng)爐，是一種感應(yīng)器損耗小，工件發(fā)熱量大，熱效率高的新型中頻感應(yīng)爐。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是感應(yīng)器設(shè)置在爐的內(nèi)部，將工件置于感應(yīng)器外部，感應(yīng)器內(nèi)放置磁芯，在感應(yīng)器與工件之間以及工件與鋼外殼之間分別設(shè)置內(nèi)壁爐襯和外壁爐襯。這種感應(yīng)爐用于熔煉爐、保溫爐、鋼水中間包等加熱設(shè)備，比目前使用的中頻感應(yīng)爐具有明顯節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F27B14/00GK2255599SQ9620697
公開日1997年6月4日 申請(qǐng)日期1996年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月30日
發(fā)明者王鐘秀 申請(qǐng)人:王鐘秀