專利名稱：氣體燃料、木柴混燒窯爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種氣體燃料、木柴混燒窯爐，也可用氣體燃料單獨(dú)燒，屬窯爐類。
中國(guó)傳統(tǒng)的景德鎮(zhèn)木柴窯(俗稱“柴窯”)由于獨(dú)具焙燒仿古陶瓷所需的窯爐氣氛，一直延續(xù)使用到近些年。但因柴窯所用燃料為木柴，且升至高溫需要大量的木柴，這些木柴全由樹木的主軀干剖開而成，造成森林資源的極大浪費(fèi)和破壞，加上排放煙氣對(duì)大氣的污染，國(guó)家不得不停止柴窯生產(chǎn)，這就直接影響到仿古瓷的生產(chǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，陶瓷燒成用窯爐也由原平焰窯(木柴窯)改為燃煤式倒焰窯、燃煤、油、氣的隧道窯、推板窯、輥道窯以及各式電爐。氣體燃料窯爐因具有對(duì)大氣無污染且燃料熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，近年來發(fā)展迅速。但改進(jìn)后的各式窯爐都不能滿足傳統(tǒng)仿古陶瓷的焙燒，然而傳統(tǒng)的柴窯結(jié)構(gòu)是在窯前面投柴，更不能適用于大工業(yè)、連續(xù)化生產(chǎn)。經(jīng)檢索國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，未發(fā)現(xiàn)有將傳統(tǒng)柴窯與現(xiàn)代陶瓷工業(yè)煤氣窯爐相結(jié)合一體的技術(shù)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣體燃料與木柴混合燒成或單燒氣體燃料二用的高溫陶瓷窯爐，它是對(duì)現(xiàn)實(shí)陶瓷工業(yè)用煤氣窯爐側(cè)壁及窯腔內(nèi)作一定改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)的，從而滿足傳統(tǒng)仿古瓷的焙燒，省柴、污染少，而且木柴可以是木制品的邊角廢料。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在陶瓷工業(yè)用煤氣窯爐的窯體[2]的一側(cè)壁或二側(cè)壁上水平均布開若干個(gè)供投放木柴用的通孔[4]，而在窯腔[3]內(nèi)對(duì)應(yīng)有通孔側(cè)堅(jiān)立增設(shè)一堵或二堵?lián)趸饓6]，且保證擋火墻[6]與窯體[2]內(nèi)側(cè)壁之間相距大于200毫米；擋火墻[6]用耐火材料從窯底砌筑高達(dá)100～800毫米，厚度60～120毫米。入窯制品的裝載可為窯車、推板或直接碼放在窯底。本窯爐焙燒時(shí)，先用氣體燃料預(yù)熱、低溫烤燒，當(dāng)升至高溫時(shí)，手來投擲或機(jī)械投放木柴，氣體燃料和木柴混燒以獲得模擬木柴窯爐的氣氛焙燒仿古瓷或者不投木柴焙燒其它陶瓷制品，氣體燃料可為煤氣，天然氣等各種氣體燃料。
由上可知，本窯爐具有以下優(yōu)點(diǎn)1、一窯二用，既能用單一氣體燃料焙燒其它陶瓷制品，又能大工業(yè)、連續(xù)化生產(chǎn)混燒傳統(tǒng)的仿古陶瓷，是現(xiàn)實(shí)技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的；2、設(shè)備改進(jìn)簡(jiǎn)單容易、工藝布局科學(xué)合理；3、極大地減少了木柴用量，降低了大氣污染程度，有利于環(huán)境保護(hù)和森林資源保護(hù)，是一種理想實(shí)用的國(guó)產(chǎn)新型陶瓷工業(yè)用窯爐。


圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容。
本氣體燃料、木柴混燒窯爐包括現(xiàn)實(shí)陶瓷工業(yè)用煤氣窯爐所有的結(jié)構(gòu)設(shè)施，諸如窯門[1]、窯體[2]、窯腔[3]以及氣體燃料燃燒裝置[5]、排煙系統(tǒng)[7]、測(cè)溫裝置[9]和觀察孔[8]等，按前述內(nèi)容在窯體側(cè)壁開的通孔[4]其截面形狀可為任一幾何圖形，但截面積不得小于35×100毫米；各個(gè)通孔[4]之間距應(yīng)大于100毫米；所設(shè)通孔[4]的排數(shù)及孔的數(shù)量均根據(jù)窯體[2]側(cè)壁的大小而定；上下排的通孔可對(duì)應(yīng)一致或者交錯(cuò)分布。通孔[4]的內(nèi)外可另配裝機(jī)械投柴裝置以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，由此獲得理想實(shí)用的窯爐。
權(quán)利要求1.一種氣體燃料、木柴混燒窯爐，它包括陶瓷工業(yè)煤氣窯爐所有的結(jié)構(gòu)設(shè)施，諸如窯門[1]、窯體[2]、窯腔[3]以及氣體燃料燃燒裝置[5]、排煙系統(tǒng)[7]、測(cè)溫裝置[9]和觀察孔[8]等等，其特征是在窯體[2]的二側(cè)壁或一側(cè)壁上水平均布開若干個(gè)供投放木柴用的通孔[4]；而在窯腔[3]內(nèi)對(duì)應(yīng)有通孔側(cè)堅(jiān)立增設(shè)二堵或一堵?lián)趸饓6]，且保證擋火墻[6]與窯體[2]內(nèi)側(cè)壁之間相距大于200毫米；擋火墻[6]用耐火材料從窯底砌筑高達(dá)100～800毫米，厚度60～120毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體燃料、木柴混燒窯爐，其特征是通孔[4]截面形狀為任一幾何圖形，但截面積不得小于35×100毫米；各個(gè)通孔[4]之間距應(yīng)大于100毫米；所設(shè)通孔[4]排數(shù)及孔的數(shù)量均視窯休[2]側(cè)壁的大小而定；上下排通孔可對(duì)應(yīng)一致或交錯(cuò)分布。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種氣體燃料、木柴混燒窯爐,屬窯爐類。它具有一窯二用,既可以大工業(yè)、連續(xù)化生產(chǎn)混燒傳統(tǒng)的仿古陶瓷,又能單燒氣體燃料焙燒其它陶瓷產(chǎn)品。該窯是在陶瓷工業(yè)用煤氣窯爐的窯體一側(cè)壁或二側(cè)壁上水平均布若干個(gè)供投柴通孔,且在窯腔內(nèi)豎立一或二堵?lián)趸饓?。焙燒時(shí),先用氣體燃料預(yù)熱、低溫焙燒,當(dāng)升至高溫時(shí),手動(dòng)或機(jī)械將木柴投入混燒,以獲得模擬柴窯氣氛實(shí)現(xiàn)的。從而大大節(jié)省了木柴,降低了污染,是一種理想實(shí)用的國(guó)產(chǎn)新型陶瓷工業(yè)用窯爐。
文檔編號(hào)F27B3/02GK2277061SQ96250119
公開日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1996年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月17日
發(fā)明者周健兒, 馮青, 晏茹 申請(qǐng)人:景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院