專利名稱：加熱烹調(diào)器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于諸如微波爐等加熱烹調(diào)器的發(fā)明。
傳統(tǒng)上，微波爐等加熱烹調(diào)器中，烹調(diào)器本體內(nèi)具有加熱烹調(diào)室和機械室，在該機械室內(nèi)安裝有高壓變壓器、高壓電容、鎖門開關和繼電驅(qū)動回路等電氣部件。
在傳統(tǒng)的烹調(diào)器中，由于上述各電氣部件分別逐個地安裝在機械室內(nèi)的底板及側(cè)板等處，不但費功夫，而且須全部電氣部件裝完后再布線，非常麻煩。此外，電氣部件大致為高壓部件和低壓部件，而這些部件混裝在一起，對電氣絕緣性能有不利影響。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種使向機械室內(nèi)安裝電氣部件的安裝工藝和布線工藝變得簡單化。同時能提高高壓部件和低壓部件之間絕緣性能的加熱烹調(diào)器。
為達到上述目的，本發(fā)明采取以下技術方案一種加熱烹調(diào)器，其在烹調(diào)器本體內(nèi)部具有加熱烹調(diào)室并具有裝有各種電氣部件的機械室，其特征在于高壓變壓器及高壓電容等高壓部件安裝在高壓側(cè)安裝基板上，而鎖門開關、繼電驅(qū)動回路等低壓部件安裝在低壓側(cè)安裝基板上，各安裝基板設置在上述機械室中。
記述的加熱烹調(diào)器，其特征在于機械室內(nèi)大致中央部位處設置有磁控管，在該磁控管的前后，一側(cè)設置了高壓側(cè)安裝基板，另一側(cè)設置了低壓側(cè)安裝基板，且在該磁控管的下方設置了產(chǎn)生向上吹冷卻風的風機。
記述的的加熱烹調(diào)器，其特征在于高壓側(cè)安裝基板具有延伸至磁控管下方且形成有開口的水平部，該水平部上安裝了上述風機。
記述的加熱烹調(diào)器，其特征在于高壓部件的端子指向該高壓部件圍成的空間。
本發(fā)明具有如下特征烹調(diào)器本體內(nèi)部具有加熱烹調(diào)室和裝有各種電氣部件的機械室；在該加熱烹調(diào)器中，高壓變壓器及高壓電容等高壓部件安裝在高壓側(cè)安裝基板上，而鎖門開關、繼電驅(qū)動回路等低壓部件安裝在低壓側(cè)安裝基板上，各該安裝基板設置在上述機械室中。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于將電氣部件分別安裝在安裝基板上，該安裝基板安裝在機械室內(nèi)，所以能夠?qū)㈦姎獠考c其安裝基板一起安裝進機械室內(nèi)，能使其裝配及布線工藝性變得簡單化。并且，由于電氣部件中的高壓變壓器和高壓電容安裝在高壓側(cè)基板上，而低壓件如鎖門開關、繼電驅(qū)動回路、氣流調(diào)節(jié)裝置的氣流調(diào)節(jié)電機和爐內(nèi)照明燈等安裝在低壓側(cè)安裝基板上，所以能夠?qū)崿F(xiàn)高壓部件和低壓部件各自分別配置，從而可以提高高壓部件和低壓部件之間的絕緣性。
本發(fā)明具有如下特征機械室內(nèi)中央部位處設置有磁控管，在該磁控管前后方向上，一側(cè)設置了高壓側(cè)安裝基板、另一側(cè)設置了低壓側(cè)安裝基板，且在其下方設置了產(chǎn)生向上吹冷卻風的風機。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于風機吹出的冷卻風吹向磁控管的同時也吹經(jīng)其兩側(cè)分離設置的高、低壓安裝基板，所以不僅能夠使磁控管得到良好的冷卻，而且也能有效地冷卻高壓部件和低壓部件。
本發(fā)明具有如下特征高壓側(cè)安裝基板具有延伸至磁控管下方且形成有開口的水平部，該水平部上安裝了上述風機。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于安裝高壓部件的同時也能安裝風機，所以風機的安裝工藝性變好，并且由于上述水平部上形成有開口，所以不會降低風機的送風能力。
所述發(fā)明具有如下特征高壓部件的端子指向該高壓部件圍成的空間。
在上述結(jié)構(gòu)中，由于高壓部件的電線穿過上述空間，所以易于避免高、低壓部件的電線相互之間的交錯布線、消除了發(fā)生絕緣擊穿的可能。
本發(fā)明的積極效果從上述發(fā)明可以清楚地看到本發(fā)明具有如下效果。
根據(jù)本發(fā)明，由于預先將電氣部件安裝在安裝基板上，然后將該安裝基板安裝在機械室內(nèi)，所以能夠?qū)㈦姎獠考c其安裝基板一起安裝進機械室內(nèi)，使其安裝及布線工藝變得簡單化，裝配效率得以提高。并且，由于電氣部件中的高壓件如高壓變壓器和高壓電容安裝在高壓側(cè)安裝基板上，而低壓件如鎖門開關、繼電驅(qū)動回路、氣流調(diào)節(jié)裝置的氣流調(diào)節(jié)電機和爐內(nèi)照明燈等安裝在低壓側(cè)安裝基板上，所以能夠?qū)崿F(xiàn)高壓部件和低壓部件各自分別配置，從而提高了高壓部件和低壓部件之間的絕緣性。
根據(jù)本發(fā)明，由于風機吹出的冷卻風吹向磁控管的同時也吹經(jīng)其兩側(cè)分離設置的高、低壓安裝基板，所以不僅能夠使易于高溫化的磁控管得到良好的冷卻，而且也能使高壓部件及低壓部件得到有效的冷卻。
根據(jù)本發(fā)明，由于安裝高壓部件的同時也能安裝風機，所以風機的安裝工藝性變?yōu)?，并且，由于上述水平部上形成有開口，所以不會降低風機的送風能力。
根據(jù)本發(fā)明，由于高壓部件的端子指向該高壓部件圍成的空間，所以易于避免高壓部件的電線與低壓部件的電線交錯布線、排除了發(fā)生絕緣擊穿的可能性。
以下參照附圖，詳細說明
具體實施例方式


圖1是本發(fā)明一實施例的機械室部分側(cè)面剖視圖。
圖2是本發(fā)明局部深剖的頂視圖。
圖3是高壓側(cè)安裝基板的頂視圖。
圖4是氣流調(diào)節(jié)口的側(cè)面局部縱剖面。
圖5表示微波烹調(diào)時的空氣流動狀態(tài)的立體透視圖。
圖6表示加熱烹調(diào)時的空氣流動狀態(tài)的立體透視圖。
下面參照圖面說明本發(fā)明的一個實施例。圖1及圖2表示的是作為加熱烹調(diào)器的微波爐。作為烹調(diào)器本體的爐體1由外箱2和配置在外箱2內(nèi)的內(nèi)箱3組成。該內(nèi)箱3的內(nèi)部是加熱烹調(diào)室4。在外箱2上，安裝有可自由轉(zhuǎn)動的爐門5。該爐門5由內(nèi)裝玻璃窗的矩形框形成。通過該爐門5的轉(zhuǎn)動可開、閉加熱烹調(diào)室4前側(cè)的開口部。
在爐體1前面的左側(cè)部位，設置了操作面板6。該操作面板6的外側(cè)設置有用于設定烹調(diào)操作類型及時間等烹調(diào)條件的開關、啟動開關和顯示器等，而其內(nèi)側(cè)安裝有圖中未示的其它電子部件及電子回路搭載的電路板。
在該操作面板6的后面、外箱2及內(nèi)箱3之間形成了機械室7，其內(nèi)配置有各種電氣部件，諸如磁控管8、高壓變壓器9、高壓電容10、若干個鎖門開關11、繼電器驅(qū)動回路12、氣流調(diào)節(jié)裝置13的氣流調(diào)節(jié)電機14、爐內(nèi)照明燈15以及風機16等。
磁控管8設置在機械室7的左側(cè)板7a(即內(nèi)箱3的右側(cè)板)上，且位于前后及上下方向上的中間部位處用于向加熱烹調(diào)室4提供微波。該磁控管8具有向加熱烹調(diào)室內(nèi)供給微波的波導管8a，因此，將其直接設置在機械室7左側(cè)板7a上是理想的設置方式。
作為高壓部件的高壓電容9和10是構(gòu)成驅(qū)動上述磁控管8的驅(qū)動回路，該兩高壓電容沿上下方向并排安裝在高壓側(cè)安裝板17的垂直部17a上。該高壓側(cè)安裝板17被配置在上述左側(cè)板7a上磁控管8的后側(cè)，并且與左側(cè)板7a之間保持一定的間隔。該高壓側(cè)安裝板17的垂直部17a的下部形成了向前方一側(cè)延伸的水平部17b，其上形成有如圖3所示的開口18。
上述水平部17b的端頭位于上述磁控管8的下方，該水平部17b的前端部分上設置了可向上側(cè)送風的上述風機16。該風機16由風扇電機16a和風扇16b組成。
另一方面，低壓安裝板19上安裝有鎖門開關11、繼電驅(qū)動回路12、氣流調(diào)節(jié)裝置13的氣流調(diào)節(jié)電機14以及爐內(nèi)照明燈15等低壓部件。該低壓安裝板19設置在磁控管8的前側(cè)并與機械室7的左側(cè)板7a保持有一定間隔。上述鎖門開關11是通過鎖門開關11是通過鎖門機械11a的動作進行開關動作的，而上述繼電驅(qū)動回路12由安裝有繼電器12b、控制電源用變壓器12c的PC板構(gòu)成。該繼電驅(qū)動回路12通過驅(qū)動控制繼電器12b實現(xiàn)對上述磁控管8、后面將要說明的加熱器20和圖中未示的轉(zhuǎn)盤電機的驅(qū)動控制。
氣流調(diào)節(jié)裝置13，由氣流調(diào)節(jié)電機14的驅(qū)動經(jīng)圖中未示的凸輪傳遞，使氣流調(diào)節(jié)板13a(見圖4)作開閉動作，進而控制在上述左側(cè)板7a上并列形成的一對氣流調(diào)節(jié)器7b、7b的開合。
在內(nèi)箱3的頂板上面設有加熱器20，而在底板下面也設有圖中未示的加熱器，用于進行諸如加熱烘烤或燒烤之類烹調(diào)。
高壓變壓器9上設置了次級端子9a、高壓電容10上設置了端子10，這些端子全都朝向該高壓變壓器9、高壓電容10與磁控管8之間形成的空間K。磁控管8的端子8a也指向上述空間K(即高壓側(cè)安裝板17的方向)而不指向低壓部件側(cè)。當然，該端子8a的朝向只要不是低壓部件一側(cè)，其它任何方向均可。這種設置方式提高了絕緣性。與上述配置相反，風扇電機16a的端子16c并未安裝在高壓變壓器9的方向上(即高壓部件方向)，而是安裝在其相反的方向上。這樣也是為了提高絕緣性。
如圖5所示，在上述外箱2的底板2a與內(nèi)箱3的底板3a之間形成有與機械室7連通的空間部，該空間部的左側(cè)設有將其分隔為左右兩部分的隔板21。該隔板21的右側(cè)底板2a上形成了吸入口22，左側(cè)底板2a上形成了排氣口23，而該排氣口23下方設置有排氣通道23a。在機械室7的后壁板上形成有排氣口24，而在加熱烹調(diào)室4的左側(cè)板上形成有通向外箱2后壁板外部的排氣通路25。
當由磁控管8驅(qū)動烹調(diào)爐工作時，氣流調(diào)節(jié)裝置13打開氣流調(diào)節(jié)口7b，然后風機16開始運轉(zhuǎn)。這時，從整體上看烹調(diào)器本體1外部的空氣流動狀態(tài)如圖5所示，即外部空氣從吸入口22吸入、流經(jīng)機械室7后，一部分由機械室7后側(cè)的排氣口24排出，一部分通過氣流調(diào)節(jié)口7b、7b流入加熱烹調(diào)室4內(nèi)，然后經(jīng)排氣通路25排出。此外殘留的氣流流經(jīng)內(nèi)箱3的周圍，由排氣口23及排氣通路23排出。
這種情況下，機械室7內(nèi)的氣流如1所示，即由風機16吹出的冷卻風順著箭頭所指方向吹向磁控管8及其兩側(cè)分離設置的高壓側(cè)安裝板17和低壓側(cè)安裝板19的一部分。這樣，不僅使磁控管8得到良好的冷卻，同時也有效地冷卻了高壓及低壓部件。
當進行加熱烹調(diào)時，氣流調(diào)節(jié)裝置13關閉氣流調(diào)節(jié)器7b，然后風機16開始運轉(zhuǎn)。這時，從整體上看，烹調(diào)器本體1外部的空氣流動狀態(tài)如圖6所示，即加熱烹調(diào)室內(nèi)沒有氣流進入，其它部位的氣流流動狀態(tài)同上。
如上所述，在本實施例中，由于諸如高壓變壓器9、高壓電容10、鎖門開關11、繼電驅(qū)動回路12、氣流調(diào)節(jié)裝置13的氣流調(diào)節(jié)電機14、爐內(nèi)照明燈15和風機16等電氣部件分別預先安裝在安裝基板17、19上，而后將該基板17、19裝入機械室7內(nèi)，所以各個電氣部件可以由安裝基板17、19整體裝入機械室7內(nèi)，不僅能使安裝工藝變得簡單，同時也提高了裝配效率。而且，因為各電氣部件的配線可事先做在各基板17、19上，也可實現(xiàn)配線的簡單化。
由于電氣部件中的高壓部件如高壓變壓器9和電容10安裝在高壓側(cè)安裝基板17上，而低壓部件如鎖門開關11、繼電驅(qū)動回路12、氣流調(diào)節(jié)裝置13的氣流調(diào)節(jié)電機14和爐內(nèi)照明燈15等安裝在低壓側(cè)安裝基板19上，所以能夠?qū)崿F(xiàn)高壓部件和低壓部件各自分別配置，從而提高了高壓部件和低壓部件之間絕緣性。
根據(jù)本實施例，由于磁控管8大致設置在機械室7內(nèi)的中央部位，其后方設置了高壓側(cè)安裝基板17、前方設置了低壓側(cè)安裝基板19，而其下方設置了向上吹出的冷卻風的風機16，所以風機16吹出的冷卻風吹向磁控管的同時，也吹經(jīng)其兩側(cè)分離設置的高、低壓安裝基板17、19。這樣，不僅能夠使極易高溫化的磁控管8得以良好冷卻，而且也能使高壓部件及低壓部件得到有效的冷卻。
特別是當高壓側(cè)安裝基板17設置在磁控管8的后方時，可使操作面板6遠離高壓部件。這樣高壓部件對裝有電子部件的操作面板幾乎沒有什么影響。當然，從冷卻效果上說，不論磁控管8的前后方向上哪一側(cè)設置高壓側(cè)安裝基板17或低壓安裝基板19，都能夠達到上述冷卻效果。
根據(jù)本實施例，由于在高壓安裝基板17上形成有延伸至磁控管8下方的水平部17b、其上安裝了風機16，所以，在安裝高壓部件的同時也能夠安裝風機16，使其安裝工藝性變好。這時，由于上述水平部17b上形成有開口18，所以不會降低風機16的空氣吸入能力和送風能力。
根據(jù)本實施例，由于作為高壓部件端子的高壓變壓器9的次級端子9a和高壓電容10的端子10a都指向高壓部件圍起來的空間K、且高壓部件的電線穿過上述空間K，所以易于避免高壓部件的電線與低壓部件電線的交錯布線、排除了發(fā)生絕緣擊穿的可能性。
權(quán)利要求
1.一種加熱烹調(diào)器，其在烹調(diào)器本體內(nèi)部具有加熱烹調(diào)室并具有裝有各種電氣部件的機械室，其特征在于高壓變壓器及高壓電容等高壓部件安裝在高壓側(cè)安裝基板上，而鎖門開關、繼電驅(qū)動回路等低壓部件安裝在低壓側(cè)安裝基板上，各安裝基板設置在上述機械室中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記述的加熱烹調(diào)器，其特征在于機械室內(nèi)大致中央部位處設置有磁控管，在該磁控管的前后，一側(cè)設置了高壓側(cè)安裝基板，另一側(cè)設置了低壓側(cè)安裝基板，且在該磁控管的下方設置了產(chǎn)生向上吹冷卻風的風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2記述的的加熱烹調(diào)器，其特征在于高壓側(cè)安裝基板具有延伸至磁控管下方且形成有開口的水平部，該水平部上安裝了上述風機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記述的加熱烹調(diào)器，其特征在于高壓部件的端子指向該高壓部件圍成的空間。
全文摘要
本發(fā)明公開一種加熱烹調(diào)器,其使機械室內(nèi)安裝電氣部件的安裝工藝和布線工藝變得簡單,同時能提高高壓部件和低壓部件之間的絕緣性,烹調(diào)器本體由外箱和內(nèi)箱組成,該外箱和內(nèi)箱之間形成了機械室,高壓變壓器及高壓電容安裝在高壓側(cè)安裝基板上,而鎖門開關、繼電回路、氣流調(diào)節(jié)裝置等部件安裝在低壓側(cè)安裝基板上,磁控管大致設置在機械室的側(cè)板中央部位,其后方一側(cè)安裝了高壓側(cè)安裝基板、前方一側(cè)安裝了低壓側(cè)安裝基板。
文檔編號F24C7/00GK1174310SQ9711197
公開日1998年2月25日 申請日期1997年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月16日
發(fā)明者和田昌彥 申請人:東芝株式會社