專利名稱：空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在室內(nèi)機本體內(nèi)部具有由前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器所組成的倒V形室內(nèi)熱交換器的空調(diào)器。
以往的空調(diào)器系在前面與上在面機分別具有吸入口的本體內(nèi)部、容納由前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器形成倒V形室內(nèi)熱交換器的空調(diào)器。在這種空調(diào)器中，分別在前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器的下部設(shè)置為聚集從各熱交換器產(chǎn)生的泄水的泄水盤，此外，為縮小室內(nèi)機本體的上下尺寸，將送風(fēng)機配置在前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器間、以使之被這些熱交換器所覆蓋。
然而，由于要使結(jié)構(gòu)緊湊，而將送風(fēng)機靠近后側(cè)熱交換器配置，使通過后側(cè)熱交換器的經(jīng)熱交換的空氣流速變大。因此，使在后側(cè)熱交換器產(chǎn)生的泄水流向送風(fēng)機側(cè)，在制冷時等泄水發(fā)生較多的場合，該泄水并不流向設(shè)置在后側(cè)熱交換器下部的泄水盤，而從流經(jīng)后側(cè)熱交換的中途就向送風(fēng)機側(cè)滴下，飛散到空調(diào)室中。
因此，本發(fā)明目的在于提供能確實防止泄水從流經(jīng)后側(cè)熱交換器的中途向送風(fēng)機側(cè)滴下的空調(diào)器。
為了達到上述目的的本發(fā)明，對于在其本體前面與上面分別形成吸入口、在本體內(nèi)容納用分別面對上述各吸入口的前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器形成倒V形的室內(nèi)熱交換器、同時設(shè)置由這些前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器覆蓋的送風(fēng)機，且分別在上述前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器的下部設(shè)置泄水盤的空調(diào)器，其特征在于在上述后側(cè)熱交換器與送風(fēng)機間、設(shè)置位于后側(cè)熱交換器的下風(fēng)側(cè)遮擋板。
采用上述結(jié)構(gòu)，使從本體上面的吸入口經(jīng)后側(cè)熱交換器流向送風(fēng)機的經(jīng)熱交換空氣的一部分受遮擋板阻擋。具體說，由于將遮擋板設(shè)置在后側(cè)熱交換器的下風(fēng)側(cè)，即配置在后側(cè)熱交換器的接近送風(fēng)機的風(fēng)速最高的部分。因此，使原先風(fēng)速不得不變高的此部分的風(fēng)速因遮擋板而減小，在后側(cè)熱交換器產(chǎn)生的泄水，不會再象原先那樣流向送風(fēng)機側(cè)，而正常地向下流到泄水盤側(cè)。
此外，也可以將上述遮擋板的下部呈重疊狀設(shè)置在后側(cè)熱交換器的泄水盤的內(nèi)側(cè)。據(jù)此，后側(cè)熱交換器的泄水即使一時向下滴向送風(fēng)機側(cè)，滴下的泄水受上述遮擋板阻擋，經(jīng)遮擋板而被導(dǎo)向后側(cè)熱交換器的泄水盤。
此外，也可以在上述遮擋板的下部與泄水盤內(nèi)側(cè)間形成間隙。據(jù)此，由于經(jīng)過后側(cè)熱交換器下端的熱交換空氣通過上述間隙流向送風(fēng)機側(cè)，空氣流動未被遮擋板完全阻止，因而能避免送風(fēng)特性下降。此外，考慮到因后側(cè)熱交換器對遮擋板的冷卻而在遮擋板的送風(fēng)機側(cè)的面上會產(chǎn)生泄水，但由于遮擋板下部與泄水盤內(nèi)側(cè)間形成有間隙，該泄水被引向泄水盤而進行回收。
此外，也可以將上述遮擋板設(shè)置成把從后側(cè)熱交換器大致中間的下側(cè)遮擋住。用遮擋板將后側(cè)熱交換器全部遮擋住就沒有意義了、另外，作為泄水下滴的場所，使自上而下的泄水從一定程度變多的中間部滴下。因此，以僅將下側(cè)遮蔽為好。
此外，也可以使上述遮擋板兼作送風(fēng)機的卷繞開始部，這樣，因遮擋板，使送風(fēng)機的卷繞開始部向吸入側(cè)移動，使排出側(cè)區(qū)域擴大。這樣，通過使排出側(cè)區(qū)域擴大，使吸入側(cè)與排出側(cè)的風(fēng)壓更趨于平衡，使原先容易發(fā)生的喘振現(xiàn)象(吸入側(cè)與排出側(cè)的逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象)消失，在提高送風(fēng)特性的同時，也使送風(fēng)聲音減小。
此外，也可以在與上述遮擋板不面對面的后側(cè)熱交換器部分的熱交換風(fēng)機上形成(切割形成)縫隙。這樣，可以使在后側(cè)熱交換器的不面對遮擋板的部分產(chǎn)生的泄水被上述縫隙阻攔、沿縫隙被引向下側(cè)有遮擋板的部分。因此，能防止泄水從后側(cè)交換器的不面對遮擋板的部分向下滴向送風(fēng)機側(cè)。
此外，可以將上述遮擋板的大致中間部沿其縱向形成凸?fàn)?。這樣，能提高遮擋板的強度，同時能提高熱交換器與遮擋板間的安裝強度。
此外，可以在所述遮擋板的縱向兩端部形成固定片，使該固定片被后側(cè)熱交換器端板與送風(fēng)機軸承座夾持。由此，能將遮擋板可靠地固定。
對附圖的簡單說明。


圖1為表示本發(fā)明一實施例空調(diào)器側(cè)剖視圖。
圖2為圖1中局部的放大圖。
圖3為遮擋板的立體圖。
圖4為對遮擋板說明的圖，(a)為主視圖，(b)為俯視圖。
圖5為表示因設(shè)置遮擋板、使送風(fēng)機排出側(cè)擴大形式的圖。
以下，參照附圖對本發(fā)明一實施例進行說明。
圖1為表示空調(diào)器室內(nèi)機本體1的側(cè)剖視圖。如圖所示，此室內(nèi)機本體1由形成后背部的后板本體2、形成上面部的前面板3以及形成正面部的格柵4組成。在上述前面板3上形成上側(cè)吸入口5、在吸入格柵4上形成前側(cè)吸入口6。
在這樣的室內(nèi)機本體1的內(nèi)部容納形成為倒V形的室內(nèi)熱交換器7。此熱交換器7具有面對前側(cè)吸入口4的前側(cè)熱交換器8和面對上側(cè)吸入口5的后側(cè)熱交換器9，將前側(cè)熱交換器8與后側(cè)熱交換器9的上部按規(guī)定角度連接成倒V形狀。此外，在后側(cè)熱交換器9的上方設(shè)置輔助熱交換器10、各熱交換器8、9、10分別由隔開規(guī)定間隔配置的熱交換風(fēng)機11和穿過這些風(fēng)機11的制冷劑配管12所構(gòu)成。
在前側(cè)熱交換器8的下部與后側(cè)熱交換9的下部分別配置泄水盤13、14，在前側(cè)熱交換器8與后側(cè)熱交換器9之間配置用此兩熱交換器8、9覆蓋的送風(fēng)機15。采用這一結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動送風(fēng)機15，室內(nèi)空氣經(jīng)過前側(cè)吸入口6與上側(cè)吸入口5被吸入，再通過前側(cè)熱交換器8和后側(cè)熱交換器9以及通風(fēng)道16從排出口17被吹向室內(nèi)。其時，使在各熱交換器8、9發(fā)生的泄水分別集聚在泄水盤13、14內(nèi)。此外，在排出口17設(shè)置上下氣窗18和左右氣窗。
本實施例的特點是在后側(cè)熱交換器9與送風(fēng)機15間、設(shè)置位于后側(cè)熱交換器9的下風(fēng)側(cè)(后側(cè)熱交換器9接近送風(fēng)機15的部分)遮擋板20。如圖4所示，遮擋板20具有與后側(cè)熱交換器9的水平方向的長度大致相等的長度，配置成從后側(cè)熱交換器9的大致中間將下側(cè)遮擋。將遮擋板20的大致中間部21形成沿其縱長方向凸出的凸?fàn)睢⑹菫檫_到提高遮擋板20的自身強度與安裝強度。
如圖2、圖3所示，利用在其一側(cè)面上設(shè)置的安裝片22將遮擋板20安裝在后側(cè)熱交換器9上。如圖4所示，將安裝片22沿遮擋板20的縱向按隔開規(guī)定間隔設(shè)置，其上具有與后側(cè)熱交換器9的制冷劑配管11接合的接合爪23。接合爪23具有可將制冷劑配管11嵌入的圓弧部24，形成兩個一組、將制冷劑配管11夾入其內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
如圖4所示，在遮擋板20的縱向兩端部上形成固定片25，以使這些固定片25被后側(cè)熱交換器9的端板(未圖示)和其上載放著此端板的送風(fēng)機15的軸承基座(未圖示)夾持。通過用此固定片25固定與用所述安裝片22的安裝，把安裝片22因振動等從制冷劑配管11脫落也考慮在內(nèi)，能將遮擋板20可靠固定。
如圖2、圖3所示，在遮擋板20的下部具有與后側(cè)熱交換器9平行形成的平板部20a，在上部具有在后側(cè)熱交換器9的上方開放的傾斜部20b。將斜部20b配置成從后側(cè)熱交換器9的大致中間將下側(cè)遮蔽，聚集從后側(cè)熱交換器9滴下的泄水。將平板部20a配置成與后側(cè)熱交換器9的泄水盤14的內(nèi)側(cè)重疊，用斜部20b把聚集的泄水導(dǎo)向泄水盤14。
如圖2所示，在平板部20a與泄水盤14的內(nèi)側(cè)間形成間隙26。此外，在后側(cè)熱交換器9與后板27間設(shè)置絕熱材料28。沿后側(cè)熱交換器9的水平方向間隔設(shè)置絕熱材料28，成為使后側(cè)熱交換器9的下端與后板27間不產(chǎn)生空氣流動。用此結(jié)構(gòu)使沿后板27一側(cè)流動的空氣可靠地流入后側(cè)熱交換器9，在那里進行熱交換后通過遮擋板20的平板部20a與泄水盤14內(nèi)側(cè)間的間隙26流向送風(fēng)機15一側(cè)。
此外，如圖5所示，遮擋板20兼作送風(fēng)機15的開始卷繞部。就是用在遮擋板20的大致中間部21形成凸?fàn)?，使最接近送風(fēng)機15的部分，就是使送風(fēng)機15的排出側(cè)29的區(qū)域向吸入側(cè)僅擴大θ角度。此外，如圖2所示，在后側(cè)熱交換器9的不面對遮擋板20的部分9a的熱交換風(fēng)機12上形成縫隙31。通過將熱交換風(fēng)機12的一部沿其縱向切割形成縫隙31。此外，在圖2中，在后側(cè)熱交換器9的面對遮擋板20的部分9b上也設(shè)置縫隙引，然而，也不以不設(shè)。
現(xiàn)對由上述結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的本實施形態(tài)的作用進行說明。
使從本體1的上面吸入口5通過后側(cè)熱交換器9流向送風(fēng)機15經(jīng)熱交換的空氣的一部分因遮擋板20的阻擋而減速。具體說，由于將遮擋板20配置在后側(cè)熱交換器9的下風(fēng)側(cè)，即成為將其配置在接近送風(fēng)機15的后側(cè)熱交換9的風(fēng)速最高的部分。因此，使原來風(fēng)速不得不變高的此部分的風(fēng)速因遮擋板20而減速，在后側(cè)熱交換器9上產(chǎn)生的泄水不會象原來那樣流向送風(fēng)機15一側(cè)，而正常地向下流向泄水盤14。
此外，由于使遮擋板20的下部平板部20a與后側(cè)熱交換器9的泄水盤14的內(nèi)側(cè)重疊，即使在后側(cè)熱交換器9產(chǎn)生的泄水暫時向送風(fēng)機15一側(cè)滴下，滴下的泄水被遮擋板20的斜部20b擋住而流經(jīng)平板部20a被導(dǎo)向熱交換器9和泄水盤14。
此外，由于在遮擋板20下部的平板部20a與泄水盤14的內(nèi)側(cè)間形成間隙26，使從后側(cè)熱交換器9的后板27側(cè)通過的空氣通過遮擋板20的平板部20a與泄水盤14間的間隙26流向送風(fēng)機15側(cè)。這樣，由于空氣流動不因遮擋板20而完全受阻，就能避免送風(fēng)特性下降。
此外，也考慮到遮擋板20因后側(cè)熱交換器9而被冷卻、而在遮擋板20的送風(fēng)機15一側(cè)的面上產(chǎn)生泄水，然而，此泄水因在遮擋板20下部的平板部20a與泄水盤14的內(nèi)側(cè)向形成上述間隙26，而使經(jīng)遮擋板20的表面導(dǎo)向泄水盤14再被回收。
此外，把遮擋板20配置成從后側(cè)熱交換器9的大致中間將下側(cè)遮擋的理由在于一方向，用遮擋板20將整個后側(cè)熱交換器9遮擋在通風(fēng)上無意義，另一方面作為泄水的下滴場所，自上而下的泄水、是從增多到一定程度的中間部下滴的。因此，將遮擋板20設(shè)置在從后側(cè)熱交換器9的大致中間的下側(cè)。
此外，通過設(shè)置遮擋板20、將送風(fēng)機15的開始卷繞部向吸入側(cè)30僅移動θ角，使排出側(cè)29的區(qū)域擴大。這樣，通過擴大排出側(cè)29的區(qū)域，使吸入側(cè)30與排出側(cè)29的風(fēng)壓更趨于平衡，使原先容易發(fā)生的喘振現(xiàn)象(吸入側(cè)30與排出側(cè)29的倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象)消失，在提高送風(fēng)特性的同時，也使排風(fēng)聲音減小。
此外，由于在與遮擋板20不面對面的后側(cè)熱交換器9部分9a的熱交換風(fēng)機12上形成縫隙(切割形成31，使在后側(cè)熱交換器9的與遮擋板20不面對面的部分9a上產(chǎn)生的泄水被縫隙31欄截、沿縫隙31導(dǎo)向下側(cè)的遮擋板20的部分9b、在遮擋板20上滴下。因此，能防止泄水從與遮擋板20不面對面的熱交換器9的部分9a向送風(fēng)機15側(cè)滴下。
綜上所述，采用本發(fā)明的空調(diào)器，能可靠防止泄水從流經(jīng)后側(cè)熱交換的中途向送風(fēng)機15側(cè)滴下。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器，在其本體的前面與后面分別形成吸入口，在該本體內(nèi)容納由分別面對所述各吸入口的前側(cè)熱交換與后側(cè)熱交換器組成的倒V形的室內(nèi)熱交換器，與此同時，設(shè)置送風(fēng)機，要用這些前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換能將所述送風(fēng)機覆蓋，而且分別在所述前側(cè)熱交換器的下部與后側(cè)熱交換器的下部設(shè)置泄水盤，其特征在于，在上述后側(cè)熱交換器與送風(fēng)機之間，在后側(cè)熱交換器的下風(fēng)側(cè)設(shè)置遮擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，將所述遮擋板的下部重疊那樣配置在后側(cè)熱交換器的泄水盤的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，在所述遮擋板下部與泄水盤內(nèi)側(cè)間形成間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述配置的遮擋板僅將后側(cè)熱交換的大致中間的下側(cè)遮擋住。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，所述遮擋板兼作設(shè)置成由前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器覆蓋的送風(fēng)機的卷繞開始部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，在與所述遮擋板不面對面的后側(cè)熱交換器部分的熱交換風(fēng)機上形成縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，將所述遮擋板的大致中間部形成沿其縱向凸出的凸?fàn)睢?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的空調(diào)器，其特征在于，在所述遮擋板的縱向兩端部形成固定片，該固定片被后側(cè)熱交換器端板與送風(fēng)機軸承座夾持。
全文摘要
本發(fā)明空調(diào)器,是在本體前面與上面分別形成吸入口、在該本體內(nèi)容納由面對各吸入口的前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器形成倒V形的室內(nèi)熱交換器、同時設(shè)置由這些前側(cè)熱交換器與后側(cè)熱交換器覆蓋的送風(fēng)機且分別在前側(cè)熱交換器下部與后側(cè)熱交換器下部設(shè)置泄水盤,在上述后側(cè)熱交換器與送風(fēng)機間、設(shè)置位于后側(cè)熱交換器下風(fēng)側(cè)的遮擋板,具有能可靠防止泄水從流經(jīng)后側(cè)熱交換器中途向送風(fēng)機側(cè)滴下等效果。
文檔編號F24F13/22GK1175673SQ97116120
公開日1998年3月11日 申請日期1997年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月26日
發(fā)明者奧田健志, 時田博之, 渡辺英司 申請人:東芝株式會社