專利名稱：除油排煙機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種除油排煙機。
目前，市售各種排油煙機，缺少清除油煙中所含油污的功能。自動清洗排油煙機，僅能清洗洗滌液注入口到集油盒流程中殼體粘附的油污，其他排油煙機必須定期進行人工清洗。針對現(xiàn)有排油煙機存在的功能缺陷，設計制作本發(fā)明產品。
本發(fā)明的目的是要提供一種在抽排油煙過程中，由洗滌液瞬間洗除油煙中所含的油污，同時清洗機體，并且可以定期自動清洗機體。因此命名為除油排煙機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的用雙向軸電機，前軸帶動前組離心式風機葉輪和洗滌葉輪，后軸帶動后組離心式風機葉輪或者排氣扇，偏心地安裝在套罩集油煙罩的殼體內，使洗滌葉輪靠近內腔下緣，并配備清洗配件與安裝配件，制成能形成附壁洗滌液環(huán)洗除油煙中所含油污，同時清洗機體的除油排煙機，設計結構適合前傾30度角安裝。
本發(fā)明的具體結構由以下實施例及其附圖給出。

圖1是根據本發(fā)明提出的具體一實施例的結構示意圖。圖1中所示(1)洗滌液注入口，(2)清洗封閉蓋，(3)殼體，(4)洗滌葉輪，(5)前組離心式風機葉輪，(6)排氣口和活瓣及清洗封閉塞，(7)洗滌液排出口，(8)后組離心式風機葉輪，(9)排氣口百葉窗或者磁吸活瓣，(10)集油煙罩(a、Φ、b、c)，(11)排氣扇，(12)雙向軸電機，(13)殼體翼環(huán)，(d)伸縮排氣管，(e)可調三角架，(f)滑槽搖臂，(g)排氣口磁吸活瓣及鴨舌防雨罩。
下面結合圖1詳細說明依據本發(fā)明提出的具體實施例的細節(jié)及工作情況。
本具體實施例，用雙向軸電機12，前軸帶動前組離心式風機葉輪5和洗滌葉輪4，后軸帶動后組離心式風機葉輪8或者排氣扇11，偏心地安裝在套罩集油罩10的殼體3內，使洗滌葉輪4靠近內腔下緣，并配備清洗配件和安裝配件，制成除油排煙機。設計結構適合前傾30度角安裝。
雙向軸電機12，是雙向軸直流調速電機，可調節(jié)轉速、壓力和排風量。
洗滌葉輪4，葉片由雙向軸電機12前軸帶動的前組離心式風機葉輪5離心性延伸制成；葉片外緣呈圓弧形，與圓弧形殼體內壁相配合，偏心地靠近環(huán)形內腔下緣，旋轉后使加入的洗滌液形成附壁洗滌液環(huán)，洗除渦旋吹來的油煙所含的油污。
后組離心式風機葉輪8，由雙向軸電機12后軸帶動，葉輪排風口對應排氣口6，安裝在后端封閉的殼體3排氣后箱內。如果用排氣扇11代替后組離心式風機葉輪8，則把殼體3排氣后箱后端制成后傾70度角的橢圓形開口，安裝百葉窗或者磁吸活瓣9。
除油排煙機殼體3，由吸氣圓盤和排氣后箱組成，吸氣圓盤周緣有殼體翼環(huán)13，圓環(huán)殼壁有洗滌液注入口1和洗滌液排出口7，圓盤殼體前壁，有偏心吸氣圓孔和內折環(huán)，后壁有排氣圓孔和內折環(huán)，連接排氣后箱適應其內部裝置。
集油煙罩10，以其圓孔與除油排煙機殼體3的殼體翼環(huán)13連接，以圓孔平面前傾30度角設計安裝位置制作。以圓孔左右半圓直徑Φ上下端點，為兩圓圓心，以圓孔直徑Φ為半徑，分別畫兩圓，以兩圓在殼體3前側交點為圓心，以圓孔直徑Φ為半徑，畫直徑Φ上端點為切點的切圓a，與直徑Φ上端點為圓心的圓相交，截得弧a作集油煙罩10前部；以切圓a與直徑Φ下端點為圓心的圓在殼體3前側的交點為圓心，以直徑Φ為半徑，畫直徑Φ下端點為切點的切圓b，在切圓b上截得弧b＝1/2弧a，作集油煙罩10的后部；分別以弧a和弧b兩端點為圓心，以兩端點間線段為半徑畫兩個圓，以兩圓在殼體3背側的交點為圓心，以兩圓半徑為半徑，畫圓c，分別過弧a和弧b端點；集油煙罩10圓孔前后半圓直徑Φ兩端點，到圓c平面距離相等，則圓c就是所求作的集油煙罩10邊緣。此設計方案，制作出“斗笠”形集油煙罩10。
或者以集油煙罩10邊緣圓c，前后半圓直徑兩端點為切點的兩條切線，延伸到集油煙罩10后緣切線，再向圓孔對側稍轉折，制成“簸箕”形集油煙罩10。兩設計方案，可以設系數K，滿足實際需要。
清洗配件，包括清洗封閉蓋2和清洗封閉塞6，前者由截面呈“L”形折鉤的彈性尼龍圓環(huán)，和折邊圓盤的圓心垂直連接的硬尼龍螺桿，與固定圓盤及馬耳螺絲跟安全罩配合組成；清洗封閉塞6，柱塞可頂壓關閉排氣口活瓣6。
安裝配件，包括可調三角架e、滑槽搖臂f、伸縮排氣管d和連接環(huán)排氣口磁吸活瓣及鴨舌防雨罩g組成。可調三角架e，兩端有與除油排煙機殼體3和滑槽搖臂f連接結構；滑槽搖壁f，呈側置“T”形，豎軸下端套軸承，置于有固定螺孔的滑槽內，豎軸上端的固定齒輪，對應搖臂上安裝的徑向彈簧鎖銷。伸縮排氣管d，可以是塑料波紋軟管，或者由稀疏螺旋彈簧支撐的布袋，與兩端連接環(huán)和附件制成；近端制成排氣口6接頭鎖口，或者制成排氣后箱后傾70度角橢圓開口9連接環(huán)；遠端連接環(huán)排氣口g前傾60度角，安裝百葉窗或者磁吸活瓣9；左右半圓磁吸活瓣9沿直徑開閉，邊緣有對稱同極磁體，與連接環(huán)排氣口g邊緣偶極磁體相對應，連接環(huán)上方伸出鴨舌防雨罩g。
本發(fā)明另一實施例是，制作不用后組離心式風機葉輪8或者排氣扇11的除油排煙機，其特征是制成殼體3排氣后箱縮短或者無排氣后箱的除油排煙機。
權利要求
1.一種除油排煙機，其特征在于用雙向軸電機12，前軸帶動前組離心式風機葉輪5和洗滌葉輪4，后軸帶動后組離心式風機葉輪8或者排氣扇11，偏心地安裝在套罩集油煙罩10的殼體3內，使洗滌葉輪4靠近內腔下緣，并配備清洗配件與安裝配件；各部件結構，按除油排煙機前傾30度角設計安裝位置制成。
2.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是雙向軸電機12，是雙向軸直流調速電機。
3.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是洗滌葉輪4，葉片由雙向軸電機12前軸帶動的前組離心式風機葉輪5離心性延伸制成；葉片外緣呈圓弧形，與圓弧形殼體內壁相配合，偏心地靠近環(huán)形內腔下緣。
4.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是后組離心式風機葉輪8，由雙向軸電機12后軸帶動，葉輪排風口對應排氣口6，安裝在后端封閉的殼體3排氣后箱內；其特征還在于用排氣扇11代替后組離心式風機葉輪8，則把殼體3排氣后箱后端制成后傾70度角的橢圓形開口，安裝百葉窗或者磁吸活瓣9。
5.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是除油排煙機殼體3，由吸氣圓盤和排氣后箱組成，吸氣圓盤周緣有殼體翼環(huán)13，圓環(huán)殼壁有洗滌液注入口1和洗滌液排出口7，圓盤殼體前壁，有偏心吸氣圓孔和內折環(huán)，后壁有排氣圓孔和內折環(huán)，連接排氣后箱適應其內部裝置。
6.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是集油煙罩10，以其圓孔與除油排煙機殼體3的殼體翼環(huán)13連接，以圓孔平面前傾30度角設計安裝位置制作；以圓孔左右半圓直徑Φ上下端點，為兩圓圓心，以圓孔直徑Φ為半徑，分別畫兩圓，以兩圓在殼體3前側交點為圓心，以圓孔直徑Φ為半徑，畫直徑Φ上端點為切點的切圓a，與直徑Φ上端點為圓心的圓相交，截得弧a，作集油煙罩10前部；以切圓a與直徑Φ下端點為圓心的圓在殼體3前側的交點為圓心，以直徑Φ為半徑，畫直徑Φ下端點為切點的切圓b，在切圓b上截得弧b＝1/2弧a，作集煙罩10的后部；分別以弧a和弧b兩端點為圓心，以兩端點間線段為半徑畫兩個圓，以兩圓在殼體3背側的交點為圓心，以兩圓半徑為半徑，畫圓c，分別過弧a和弧b端點；集油煙罩10圓孔前后半圓直徑兩端點，到圓c平面距離相等，則圓c就是所求作的集油煙罩10邊緣；此設計方案，制作出“斗笠”形集油煙罩10；或者以集油煙罩10邊緣圓C，前后半圓直徑兩端點為切點的兩條切線，延伸到集油煙罩10后緣切線，再向圓孔對側稍轉折，制成“簸箕”形集油煙罩10；兩設計方案，可以設系數K，滿足實際需要。
7.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是；清洗配件，包括清洗封閉蓋2和清洗封閉塞6；前者由截面呈“L”形折鉤的彈性尼龍圓環(huán)，和折邊圓盤的圓心垂直連接的硬尼龍螺桿，與固定圓盤及馬耳螺絲跟安全罩配合組成；清洗封閉塞6，柱塞可頂壓關閉排氣活瓣6。
8.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是；安裝配件，包括可調三角架e、滑槽搖臂f、伸縮排氣管d和連接環(huán)排氣口磁吸活瓣及鴨舌防雨罩g組成；可調三角架e，兩端有與除油排煙機殼體3和滑槽搖臂f連接結構；滑槽搖臂f，呈側置“T”形，豎軸下端套軸承，置于有固定螺孔的滑槽內，豎軸上端的固定齒輪，對應搖臂上安裝的徑向彈簧鎖銷；伸縮排氣管d，可以是塑料波紋軟管，或者由稀疏螺旋彈簧支撐布袋，和兩端連接環(huán)及其附件制成；近端制成排氣口6接頭鎖口，或者制成排氣后箱后傾70度角橢圓開口9連接環(huán)；遠端連接環(huán)排氣口g前傾60度角，安裝百葉窗或者磁吸活瓣9；左右半圓磁吸活瓣9沿直徑開閉，邊緣有對稱同極磁體，與連接環(huán)排氣口g邊緣偶極磁體相對應，連接環(huán)上方伸出鴨舌防雨罩g。
9.根據權利要求1所說的除油排煙機，其特征是另一實施例，是制作不用后組離心式風機葉輪8或者排氣扇11的除油排煙機，其殼體3排氣后箱縮短，或者無排氣后箱。
全文摘要
一種除油排煙機,其特征是用雙向軸電極,前軸帶動前組離心式風機葉輪和洗滌葉輪,后軸帶動后組離心式風機葉輪或者排氣扇,偏心地安裝在殼體內,使洗滌葉輪靠近內腔下緣,旋轉后使注入的洗滌液形成附壁洗滌液環(huán),洗除渦旋吹來的油煙所含的油污,同時清洗機體。電機可調節(jié)轉速、壓力排風量,集油煙罩、清洗配件、安裝配件和前傾30角安裝,適應封閉清洗和在矩形及扇形大范圍內移動除油排煙。另一方案,是不用后組離心式風機葉輪或者排氣扇,制作除油排煙機。
文檔編號F24C15/20GK1184232SQ9712098
公開日1998年6月10日 申請日期1997年12月4日 優(yōu)先權日1997年12月4日
發(fā)明者宋永海 申請人:宋永海