專利名稱：?jiǎn)螤t排常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單爐排常壓鍋爐。
現(xiàn)有的單爐排常壓鍋爐，使用操作簡(jiǎn)便，燃煤可不分煤種，但不管是直燒式鍋爐還是錐形爐膛鍋爐，消煙除塵效果均不佳，而且其燃燒效率也不高；此外，爐膽上平水套與立水套間采用甘板式焊接結(jié)構(gòu)，甘板部分易燒穿變形，也給維修工作帶來(lái)很大的困難。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒效率高，消煙除塵效果好，且便于維修的單爐排常壓鍋爐。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用技術(shù)方案如下單爐排常壓鍋爐含有爐膛、爐排、風(fēng)室、煙道和水箱，爐膛上部連通煙道，下部通過(guò)爐排間隙與風(fēng)室相通，特別是在爐排的上方設(shè)有上下兩個(gè)爐拱，下?tīng)t拱呈 型結(jié)構(gòu)，在 型爐拱的上方，有一傾斜設(shè)置的上爐拱。
在 型結(jié)構(gòu)爐拱中，兩個(gè)斜面與上平面的外夾角均為0°-50°，斜置的上爐拱與水平面的夾角為0°-10°，且上下兩個(gè)爐拱均為水冷壁結(jié)構(gòu)，并與水箱相通。
這種結(jié)構(gòu)的單爐排常壓鍋爐，將甘板式結(jié)構(gòu)改造為 型水套式，使得爐拱不易被燒穿，從而延長(zhǎng)了鍋爐的使用壽命。配合斜置的上爐拱，既增大了受熱面積，又使可燃煙氣經(jīng) 型爐拱反火后的煙氣流程得以延長(zhǎng)，有效地提高了燃煤效率，同時(shí)，在燃燒過(guò)程中未燃盡的煙塵也被兩爐拱所阻擋，得以完全燃盡，達(dá)到了消煙除塵徹底的目的。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。


圖1是單爐排常壓鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
單爐排常壓鍋爐由爐膛1、爐排2、風(fēng)室3、煙道4、水箱5組成，爐膛1的上部與煙道4連通，爐膛1的下部通過(guò)爐排2的間隙與風(fēng)室3相通，在爐膛1中設(shè)有上下兩個(gè)爐拱，兩個(gè)爐拱位于爐排2和爐膛1內(nèi)的橫水管6之間，下?tīng)t拱7呈 型結(jié)構(gòu)，該 型爐拱的兩個(gè)斜面與上平面的外夾角均為0°-50°，在下?tīng)t拱7的上方傾斜設(shè)置上爐拱8，上爐拱8與水平面的夾角為0°-10°，上下兩個(gè)爐拱均為水冷壁結(jié)構(gòu)，并與水箱5相通。
燃燒工作過(guò)程是這樣煤在爐膛內(nèi)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、干餾、氧化、還原等階段，燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬魍ㄟ^(guò) 型爐拱壓入燃燒高溫區(qū)，爐膛溫度在1200℃以上，可燃煙氣瞬間燃燒轉(zhuǎn)化為熱量，被爐體及水套吸收。燃燒后產(chǎn)生的高溫氣流向上流動(dòng)時(shí)，被斜置的上爐拱阻流，受阻的熱氣流被上爐拱吸收，這樣就延長(zhǎng)了高溫氣流在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，增大了受熱面積，加快了熱交換，從而提高了鍋爐的熱效率，兩個(gè)爐拱的阻擋，也使消煙除塵更為徹底。
權(quán)利要求1.單爐排常壓鍋爐含有爐膛、爐排、風(fēng)室、煙道和水箱，爐膛上部連通煙道，下部通過(guò)爐排間隙與風(fēng)室連通，其特征在于在爐排的上方設(shè)有上下兩個(gè)爐拱，下?tīng)t拱呈 型結(jié)構(gòu)，在 型爐拱的上方，有一傾斜設(shè)置的上爐拱。
2.如權(quán)利要求1所述的單爐排常壓鍋爐，其特征在于在 型結(jié)構(gòu)爐拱中，兩個(gè)斜面與上平面的外夾角均為0°-50°，斜置的上爐拱與水平面的夾角為0°-10°，且上下兩個(gè)爐拱均為水冷壁結(jié)構(gòu)，并與水箱相通。
專利摘要單爐排常壓鍋爐由爐膛、爐排、爐拱、風(fēng)室、煙道和水箱組成,爐拱由上下兩個(gè)爐拱構(gòu)成,下?tīng)t拱呈“
文檔編號(hào)F24H1/08GK2323302SQ9724216
公開(kāi)日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1997年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月8日
發(fā)明者時(shí)素梅, 常勤厚 申請(qǐng)人:陜西渭南市秦星鍋爐廠