專利名稱：旋流雙路低壓高溫多用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)生活多用鍋爐，具體地說是一種旋流雙路低壓高溫多用鍋爐。
自電站鍋爐和蒸汽機車一類的過熱蒸汽鍋爐問世以來，世界各國的鍋爐的爐壓競賽便走向低潮。過熱蒸汽鍋爐普遍被引用，不僅是因為提高了蒸汽溫度，提高了蒸汽的焓值，而且也開拓了應(yīng)用領(lǐng)域，如降低了爐壓、減少了鋼材的消耗量，也增加了安全度。因此全世界大型高壓臥式鍋爐全部應(yīng)用了這一技術(shù)。然而孰不知過熱蒸汽鍋爐最大收益不是高壓，而是在7Kg/CM2的超低壓范圍。如1Kg/cm2的飽和蒸汽溫度為120℃，蒸汽的焓值為2675bJ/cm2。而壓力1K9/cm2過熱蒸汽的溫度為280℃，焓值為3034.4bJ/cm2。顯然同是1kg壓力過熱蒸汽汽溫高出160度、焓值高出13％，當壓力上升到33Kg/cm2，汽溫和焓值幾乎不增長。尤其是我國的立式蒸汽鍋爐限定在13K9/cm2以下，汽溫在192℃，超過這一溫度就沒有立式鍋爐。人們只好選用臥式鍋爐、常常是大馬拉小車，造成設(shè)備上、財力上及能源上的巨大浪費。而立式過熱蒸汽鍋爐，由于體積小，爐體內(nèi)過熱管道無法布置，特別是過熱管和火焰為上下結(jié)構(gòu)，對于保證臨界溫度防過燒，防蠕變的問題很難解決，因此在研制立式過熱蒸汽鍋爐，尤其是在過熱管防過燒，防蠕變保證臨界溫度方面所存在的問題始終沒有得到很好的解決，立琳過熱蒸汽鍋爐依然不成熟。
本實用新型的目的是提供一種雙煙道旋流燃燒，即能產(chǎn)過熱蒸汽、飽蒸汽又能產(chǎn)熱水的三為一體多功能旋流雙路低壓高溫多用鍋爐。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，為了解決立式鍋爐內(nèi)部空間小無法布置及防過燒的問題，將蒸汽過熱器設(shè)在爐體的外部，在爐膛內(nèi)設(shè)旁路煙道為蒸汽過熱器提供熱能。為了增加煤的燃燒量，提高在立式鍋爐爐膛中煤的燃燒效率，設(shè)機械活動爐排和多路旋流鼓風燃燒裝置，因而實現(xiàn)立式鍋爐具有臥式過熱鍋爐的工作性能和產(chǎn)汽效率。
附


圖1為旋流雙路低壓高溫多用鍋爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為旋流雙路低壓高溫多用鍋爐的右視結(jié)構(gòu)示意附圖3為旋流雙路低壓高溫多用鍋爐機械活動爐排正視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為旋流雙路低壓高溫多用鍋爐機械活動爐排俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為旋流雙路低壓高溫多用鍋爐的旋流燃燒立面示意圖；附圖6為旋流雙路低壓高溫多用鍋爐的旋流燃燒平面風向角度示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐作以下詳細地說明。
本實用新型的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，其結(jié)構(gòu)是由爐體1、蒸汽過熱器、擺動機械爐排及旋流鼓風裝置，其特征在于蒸汽過熱器固在爐體1的外部，擺動機械爐排及旋流鼓風裝固定在爐體1的底部。
爐體1中設(shè)有主煙道6，在主煙道6的下方設(shè)副煙道3，在主煙道6的上方設(shè)主煙道閥板7。
蒸汽過熱器是由過熱煙箱2、副煙道3、過熱蒸汽管4及排灰口5構(gòu)成，過熱蒸汽管4設(shè)在過熱煙箱2中，過熱煙箱2的進煙口由副煙道3與爐體1中的主煙道6的下方相通，過熱煙箱2的出煙口與爐體1中主煙道6中主煙道閥板7的上方相通，過熱蒸汽管4的進汽口與爐體1中的汽室8相接。
擺動機械爐排是由搖桿9、20、水平連桿10、19、垂直連桿15、換向連桿16、換向連桿支撐17及爐排11組成，爐排11的兩端設(shè)有絞鏈軸18與爐體1底部相接，垂直連桿15固定在爐排11的底部，垂直連桿15的下端由絞鏈與水平連桿10、19相接，水平連桿10、19的左端部由絞鏈與換向連桿16的兩端相接，換向連桿16的中間由絞鏈與固定在爐體1底部的換向連桿支撐17相接，水平連桿10、19的另一端部由絞連與搖桿9、20的下端相接。
爐排11按偶單數(shù)間隔分成兩組分別由垂直連桿15與水平連桿10和19相接。
旋流式鼓風裝置是由鼓風機12及三通管13、環(huán)形風道21、旋風吹管14組成，鼓風機12固定在爐體1的外部，三通管13的進風口與鼓風機12的出風口相接，三通管13的一出風口與設(shè)在爐體1底部的環(huán)形風道21相通，旋風吹管14的下端與環(huán)形風道21相接，旋風吹管14的上端出風口與爐排11上方的爐膛相通，三通管13的另一出風口與爐排11的底部相通。
實施例本實用新型的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示按常規(guī)民用鍋爐加工制作即可。在爐體內(nèi)的主煙道上安裝主煙道閥板的作用是在爐體內(nèi)沒有產(chǎn)生低壓蒸汽之前，將副煙道關(guān)閉，避免蒸汽過熱器在沒有低熱蒸汽進入時將蒸汽過熱管燒壞。擺動機械爐排的工作原理是，搖桿往復工作，推動水平連桿水平往復移動，再帶動換向連桿擺動，帶動另一根水平連桿往復水平移動，或交替推拉兩根搖桿往復運動使兩組爐排相對擺動將爐渣破碎，增加通風量。旋流式鼓風裝置通過兩個出風口向爐膛內(nèi)送風，一路通過爐排底部按常規(guī)送風供爐排上面的煤燃燒使用，另一路由旋風噴管從爐膛上部按順時針或逆時針的方向旋轉(zhuǎn)送風，為燃煤上部的可燃煙氣補氧燃燒，提高燃燒效率，減少能源的浪費，減少有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。由于采用了水夾套過熱煙箱，即回收了余熱熱水，又產(chǎn)生了過熱蒸汽。由于采用機械爐排除灰減少了爐灰對環(huán)境的污染，減輕了操作人員的勞動強度。
本實用新型的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、余熱回收、過熱蒸汽、體積小、使用方便、工作效率高、爐內(nèi)消煙除塵、鍋爐出力大、一爐多用等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1．旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，包括爐體(1)、蒸汽過熱器、擺動機械爐排及旋流鼓風裝置，其特征在于蒸汽過熱器固在爐體(1)的外部，擺動機械爐排及旋流鼓風裝固定在爐體(1)的底部。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，其特征在于爐體(1)中設(shè)有主煙道(6)，在主煙道(6)的下方設(shè)副煙道(3)，在主煙道(6)的上方設(shè)主煙道閥板(7)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，其特征在于蒸汽過熱器是由過熱煙箱(2)、副煙道(3)、過熱蒸汽管(4)及排灰口(5)構(gòu)成，過熱蒸汽管(4)設(shè)在過熱煙箱(2)中，過熱煙箱(2)的進煙口由副煙道(3)與爐體(1)中的主煙道(6)的下方相通，過熱煙箱(2)的出煙口與爐體(1)中主煙道(6)中主煙道閥板(7)的上方相通，過熱蒸汽管(4)的進汽口與爐體(1)中的列管換熱器(8)相接。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，其特征在于擺動機械爐排是由搖桿(9)、(20)、水平連桿(10)、(19)、垂直連桿(15)、換向連桿(16)、換向連桿支撐(17)及爐排(11)組成，爐排(11)的兩端設(shè)有絞鏈軸(18)與爐體(1)底部相接，垂直連桿(15)固定在爐排(11)的底部，垂直連桿(15)的下端由絞鏈與水平連桿(10)、(19)相接，水平連桿(10)、(19)的左端部由絞鏈與換向連桿(16)的兩端相接，換向連桿(15)的中間由絞鏈與固定在爐體(1)底部的換向連桿支撐(17)相接，水平連桿(10)、(19)的另一端部由絞連與搖桿(9)、(20)的下端相接。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，其特征在于爐排(11)按偶單數(shù)間隔分成兩組分別由垂直連桿(15)與水平連桿(10)和(19)相接。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流雙路低壓高溫多用鍋爐，其特征在于旋流式鼓風裝置是由鼓風機(12)及三通管(13)、環(huán)形風道(21)、旋風吹管(14)組成，鼓風機(12)固定在爐體(1)的外部，三通管(13)的進風口與鼓風機(12)的出風口相接，三通管(13)的一出風口與設(shè)在爐體(1)底部的環(huán)形風道(21)相通，旋風吹管14的下端與環(huán)形風道(21)相接，旋風吹管(14)的上端出風口與爐排(11)上方的爐膛相通，三通管(13)的另一出風口與爐排(11)的底部相通。
專利摘要本實用新型提供一種旋流雙路低壓高溫多用鍋爐,其結(jié)構(gòu)是由爐體、蒸汽過熱器、擺動機械爐排及旋流鼓風裝置構(gòu)成,蒸汽過熱器固在爐體的外部,擺動機械爐排及旋流鼓風裝固定在爐體的底部。該旋流雙路低壓高溫多用鍋爐和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、出力大、爐內(nèi)消煙除塵、工作效率高、服務(wù)范圍廣,既省時又節(jié)煤、既可產(chǎn)高溫蒸汽、飽和飽蒸汽,又可產(chǎn)熱水,一爐多用等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號F24H1/36GK2315490SQ9724518
公開日1999年4月21日 申請日期1997年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月17日
發(fā)明者胡喜令 申請人:胡喜令