專利名稱：熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熔煉爐，具體地說是可熔煉錫礦砂、銅礦砂并以型煤為燃料的熔煉爐。
目前，人們所知道的是錫礦砂通過反射爐熔煉獲得錫錠，所用燃料為優(yōu)質(zhì)塊煤(熱值7,000大卡/公斤)進(jìn)行散燒，火倉內(nèi)是采用鑄鐵爐條托煤，通過鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制給風(fēng)助燃。其勞動(dòng)強(qiáng)度大，燃料消耗高，熱效率低，僅20％左右；所剩煤渣含炭量高，達(dá)40％左右，原煤不能充分燃燒，造成能源浪費(fèi)大；濃煙以30多米高的煙囪冒出，林格曼指標(biāo)為4級以上，嚴(yán)重污染空氣和環(huán)境，還需用鼓風(fēng)機(jī)助燃，煙氣排出還需一套引風(fēng)機(jī)除塵設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的缺點(diǎn)，提供一種排放煙塵少，減輕對環(huán)境污染，取消大煙囪和鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的節(jié)能型錫礦砂、銅礦砂熔煉爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是爐體由燃燒室(21)和爐膛(17)組成，一側(cè)設(shè)置內(nèi)裝型煤的燃燒室，端部開有進(jìn)煤口G和煤渣出口C，上部置放聚熱板(6)，在聚熱板(6)的上部為高溫腔與另一側(cè)的爐膛(17)相通；燃燒室(21)四壁含設(shè)兩端彎向室內(nèi)的縱向二次風(fēng)管(14)，燃燒室(21)下部設(shè)有軌道(1)(2)；在進(jìn)煤口一端設(shè)有推進(jìn)器(25)，使型煤車(16)進(jìn)入燃燒室(21)；另一側(cè)爐膛(17)的端部設(shè)有與排氣筒(9)相連的排氣道(8)。在排氣筒(9)處設(shè)一調(diào)整板(10)可調(diào)節(jié)排氣流速流量，燃燒室(21)內(nèi)壁和爐膛(17)內(nèi)壁及弧形拱內(nèi)壁均用硬質(zhì)耐火磚砌成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是以型煤為燃料，取消了煙囪，減少煙塵排放，減少了環(huán)境污染，改變了周圍的環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，取消使用鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及整套除塵設(shè)備，節(jié)約能源，節(jié)省建爐費(fèi)用，適用于錫礦砂、銅礦砂的熔煉，其結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
整爐外部為紅磚(3)砌成，中間為保溫層(4)，爐外部用型材架(23)緊固。爐體可整體架裝置放到平臺上。
其工作原理是型煤由煤車(16)從軌道上由進(jìn)煤口G進(jìn)入燃燒室(21)后，用火柴點(diǎn)燃點(diǎn)火層，在五分鐘內(nèi)熱解產(chǎn)生高溫，經(jīng)傳導(dǎo)、點(diǎn)燃煤本體，同時(shí)二次風(fēng)孔(14)供氧，使煤本體充分燃燒。火燃經(jīng)聚熱板(6)進(jìn)入拱內(nèi)高溫腔，燒制爐膛內(nèi)錫礦砂使其在錫鍋(11)內(nèi)熔融成錫水，從放出口(18)放出。物料由加料孔(7)或爐膛(17)兩側(cè)爐門加入，每2.5～4 h放錫一次。余氣由爐膛排氣口(9)排出。進(jìn)煤、出渣由燃燒室門(22)完成。對物料燒制狀態(tài)爐膛壓力為負(fù)壓，溫度由熱電偶監(jiān)測，調(diào)整調(diào)整板(10)實(shí)現(xiàn)溫度控制。
下面給出原有熔煉錫礦砂的反射爐與本實(shí)用新型的熔煉爐性能比較

附圖中的5為觀察測試孔，12、19、20為耐火磚，13為支承架，15為型煤，24為保溫層。
權(quán)利要求1．一種熔煉爐，爐體包括爐膛和燃燒室，其特征是一側(cè)設(shè)置內(nèi)裝型煤的燃燒室，端部開有進(jìn)煤口G和煤渣出口C，上部置放聚熱板(6)，在聚熱板(6)的上部為高溫腔與另一側(cè)的爐膛(17)相通；燃燒室(21)四壁含設(shè)兩端彎向室內(nèi)的縱向二次風(fēng)管(14)，燃燒室(21)下部設(shè)有軌道(1)(2)；在進(jìn)煤口一端設(shè)有推進(jìn)器(25)；另一側(cè)爐膛(17)的端部設(shè)有與排氣筒(9)相連的排氣道(8)。
2．按照權(quán)利要求1所述的熔煉爐，其特征是在排氣筒(9)處設(shè)一調(diào)整板(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熔煉爐,具體地說是以型煤為燃料的熔煉爐。爐體的一側(cè)設(shè)置內(nèi)裝型煤的燃燒室,端部開有進(jìn)煤口G和煤渣出口C,上部置放聚熱板,在聚熱板的上部為高溫腔與另一側(cè)的爐膛相通;燃燒室四壁含設(shè)兩端彎向室內(nèi)的縱向二次風(fēng)管,燃燒室下部設(shè)有軌道;在進(jìn)煤口一端設(shè)有推進(jìn)器,另一側(cè)爐膛的端部設(shè)有與排氣筒相連的排氣道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:以型煤為燃料,減少煙塵排放,減少了環(huán)境污染,改變了周圍的環(huán)境,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號F27B3/20GK2324514SQ97246600
公開日1999年6月16日 申請日期1997年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月31日
發(fā)明者屈筠畫, 屈大偉, 屈大涌, 張通基, 李占春 申請人:屈筠畫