專利名稱：內(nèi)固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種供熱管道的設(shè)計(jì)安裝技術(shù)，特別是一種內(nèi)固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)。
蒸汽管道直埋技術(shù)過(guò)去均采用鋼筋混凝立固定墩來(lái)承受蒸汽管道運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的鋼管作用力，這種方法工程造價(jià)高，施工工期長(zhǎng)，管道安裝誤差大，占地面積大，在城市供熱管道施工中帶來(lái)很多困難。
本發(fā)明的目的是蒸汽直埋保溫管當(dāng)保護(hù)層采用鋼管時(shí)，充分利用了鋼管的抗拉和抗壓強(qiáng)度使工作鋼管運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的作用力和外鋼管本身的熱脹力由外保護(hù)鋼管來(lái)承受。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種內(nèi)固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)，其特征在于它包括如下步驟a、開(kāi)挖管道溝；b、在溝底面上設(shè)置一層砼找平層；c、將保溫管置于找平層上；d、間隔設(shè)有防失穩(wěn)管箍，管箍的一端固定于砼基礎(chǔ)上；e、在彎管處設(shè)受力墻。
f、在保溫管上設(shè)有內(nèi)固定支座其結(jié)構(gòu)為內(nèi)鋼管上焊接有固定板，固定板外設(shè)有保溫材料。
所述的保溫管為摩擦型予制高溫直埋保溫管。
所述的內(nèi)固定支座兩側(cè)設(shè)有排潮管。
所述的保溫管道最低點(diǎn)設(shè)置集水缸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)采用了內(nèi)固定支座取消混凝土固定墩，節(jié)省投資5％,2)外保護(hù)層鋼管靜止不動(dòng)，取消了外保護(hù)層鋼管熱補(bǔ)償器，節(jié)省投資，解決了鋼管防腐耐磨問(wèn)題，節(jié)省了防腐工程造價(jià)20％。
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述

圖1是內(nèi)固定支座及保溫管的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本裝置安裝示意圖。
首先開(kāi)挖管道溝，根據(jù)地理位置、供熱情況設(shè)計(jì)溝深。如圖所示在溝底處按設(shè)計(jì)坡度做一層混凝土找平層1。所使用的供熱管道選用摩擦型予制高溫直埋保溫管，該管道是一種已公知的專利產(chǎn)品，其專利號(hào)為97217516.4，它的最內(nèi)層是工作鋼管2，鋼管2的外側(cè)為空間層3，空間層3的外側(cè)依歡為內(nèi)保護(hù)層4，保溫瓦5、6，聚氨脂泡沫層7、外鋼管8。工作鋼管2與內(nèi)保護(hù)層4之間的空間層3內(nèi)設(shè)有支撐9，支撐9焊在工作鋼管2上，其厚度與空間層3厚度相等。在工作鋼管2上間隔焊接有內(nèi)固定板10，間隔距離因保溫管徑而定，內(nèi)固定板10為圓環(huán)狀，內(nèi)孔徑與工作鋼管2直徑相同。在固定板10的外側(cè)設(shè)有保溫材料11，保溫材料11的外側(cè)由鋼板12包圍，鋼板12焊接在外鋼管8上，形成內(nèi)固定支座。將保溫管置于找平層1上，由子內(nèi)固定支座處直徑大于保溫管外徑，所以在找平層1上挖一個(gè)與因固定支座形狀相匹配的凹坑，使整個(gè)保溫管全部座落于找平層1上。為了防止失穩(wěn)，間隔設(shè)有防失穩(wěn)管箍13。管箍扣夾在外鋼管8上，管箍的一頭固定在小混凝土墩14上，混凝土墩14位于找平層1下方，以防止保溫管在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。在彎管處設(shè)有受力墻15。在內(nèi)固定支座兩側(cè)設(shè)有排潮管16，排潮管16采用無(wú)機(jī)玻璃鋼制作，在保溫管的最低點(diǎn)設(shè)置集水缸17，與運(yùn)行疏水和啟動(dòng)疏水系統(tǒng)相連。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)，其特征在于它包括如下步驟a、開(kāi)挖管道溝；b、在溝底面上設(shè)置一層砼找平層；c、將保溫管置于找平層上；d、間隔設(shè)有防失穩(wěn)管箍，管箍的一端固定于砼基礎(chǔ)上；e、在彎管處設(shè)受力墻。f、在保溫管上設(shè)有內(nèi)固定支座其結(jié)構(gòu)為內(nèi)鋼管上焊接有固定板，固定板外設(shè)有保溫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)固定支座型直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)，其特征在于所述的保溫管為摩擦型予制高溫直埋保溫管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)，其特征在于所述的內(nèi)固定支座兩側(cè)設(shè)有排潮管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù)，其特征在于所述的保溫管道最低點(diǎn)設(shè)置集水缸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種固定支座型蒸汽直埋保溫管供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝技術(shù),其特征在于它包括如下步驟:a．開(kāi)挖管道溝;b．在溝底面上設(shè)置一層砼找平層;c．將保溫管置于找平層上;d．間隔設(shè)有防失穩(wěn)管箍,管箍的一端固定于砼基礎(chǔ)上;e．在彎管處設(shè)受力墻。f．在保溫管上設(shè)有內(nèi)固定支座其結(jié)構(gòu)為:內(nèi)鋼管上焊接有固定板,固定板外設(shè)有保溫材料。具有施工方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24D3/10GK1232940SQ9811392
公開(kāi)日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年4月17日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月17日
發(fā)明者趙云峰, 馬家滋 申請(qǐng)人:趙云峰, 馬家滋