專利名稱:雙通風(fēng)密閉式型煤爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于煤爐制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種型煤爐具的改進(jìn)。
目前,一般的型煤爐具都存在著一些不足,主要有燃燒室設(shè)計不合理,靠近爐壁的型煤得不到氧氣供應(yīng),不能充分燃燒,灰渣含炭量大,不能燃燒劣質(zhì)煤;由于型煤上層缺氧,頂部大量可燃?xì)怏w不能燃燒,只能以黑煙形式排出,既浪費(fèi)能源,又污染空氣;整體結(jié)構(gòu)不合理,沒有保溫絕熱層,熱量大量散失,爐膛溫度低,熱效率低;對風(fēng)量不能控制,也就不能控制燃燒,無法杜絕浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是提供一種可使型煤充分燃燒,提高熱效率,還能控制燃燒的雙通風(fēng)密閉式型煤爐具。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下該爐具可分為燃燒室和供熱室兩大部分,燃燒室為推拉抽屜式,燃燒室外部兩側(cè)固定有軸承,爐體內(nèi)有軌道,軸承鑲嵌在軌道內(nèi),燃燒室下部外側(cè)設(shè)有可調(diào)風(fēng)門,風(fēng)室上面固定有爐條,燃燒室四壁砌有耐火磚,在耐火磚中間還設(shè)有二次通風(fēng)道,二次通風(fēng)道的風(fēng)口可直通燃燒室頂部,爐體的軌道可以是コ形軌道。
供熱室可分為供熱水式、供溫水式和供熱風(fēng)式三種,供熱室壁內(nèi)側(cè)襯有絕熱層。
熱水式供熱室的結(jié)構(gòu)是在絕熱層內(nèi)側(cè)設(shè)有予熱外水套,煙道中間設(shè)有內(nèi)熱水套,煙道通過內(nèi)、外熱水套,內(nèi)、外水套相通,外水套接進(jìn)水口,內(nèi)水套接出水口。內(nèi)水套的放汽口通入外水套。
溫水式供熱室的結(jié)構(gòu)是在絕熱層內(nèi)側(cè)的煙道里多層錯落排列的加熱管道與進(jìn)、出水口連接,在爐體頂部設(shè)有上水口并與加熱水道連接。
熱風(fēng)式供熱室的結(jié)構(gòu)是在絕熱層內(nèi)側(cè)的煙道里多層錯落排列的加熱管道與進(jìn)、出風(fēng)口連接,在進(jìn)或出風(fēng)口可設(shè)置引、排風(fēng)裝置。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是1、造型美觀,典雅大方。
2、方便省力,燃燒時間長,只要將型煤擺放在燃燒室內(nèi),只需用火柴將頂部型煤點(diǎn)燃,推回爐芯,就可連續(xù)燃燒10-12小時,燃燒程度可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)控制。
3、衛(wèi)生、安全,密閉性能好,無灰塵、無煙、不排放有害氣體。
4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,使用壽命長,由于它燃燒充分,同時爐壁設(shè)有絕熱層,因此熱效率高。
下面結(jié)合圖詳細(xì)敘述其實(shí)施例
圖1是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具主視圖;圖2是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具側(cè)視圖;圖3是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具側(cè)剖視圖;圖4是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具燃燒室滑動部分剖視圖;圖5是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具供熱水式供熱室剖視圖;圖6是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具供溫水式供熱剖視圖;圖7是雙通風(fēng)密閉式型煤爐具供熱風(fēng)式供熱室剖視圖;其中1是溫度計、2是出水口、3是溢流口、4是進(jìn)水口、5是風(fēng)門、6是排污口、7是水位計、8是排煙口、9是燃燒室、10是拉手、11是型煤、12是耐火磚、13是絕熱層、14是爐條、16是風(fēng)室、17是二次通風(fēng)道、18是加熱水道或風(fēng)道、19是燃燒室、20是爐體、21是軸承、22是軌道、23是內(nèi)水套、24是外水套、25是絕熱層、26是煙道、27是放汽口、28是出水口、29是進(jìn)水口、30是上水口、31是引、排風(fēng)裝置。
爐具的燃燒室為推拉抽屜式,由22控制,燃燒室19四壁的耐火磚12之間設(shè)有二次通風(fēng)道17,風(fēng)可從底部風(fēng)室15直通頂部,使燃燒頂部得到充分供氧。軌道22以コ形效果最好,可避免燃燒室19在拉出后外側(cè)下沉。
實(shí)施例1在熱水爐中,煙道26中間設(shè)有內(nèi)加熱水套23,煙道26和絕熱層25之間設(shè)有外予熱水套24,熱水從內(nèi)水套23送出,外水套24向內(nèi)水套23補(bǔ)充溫水,由于內(nèi)水套23的熱水會產(chǎn)生蒸汽,因此,在內(nèi)水套23上部設(shè)有放汽口27,放汽口27通入外水套24,以對外水套24內(nèi)的水予熱。
實(shí)施例2在溫水爐中,供熱室的加熱水道18采用多層排管錯落排列,使高溫?zé)煔庠谂殴荛g曲折穿行,充分利用煙氣熱量,提高熱傳導(dǎo)效率。
實(shí)施例3在熱風(fēng)爐中,供熱室結(jié)構(gòu)與溫水爐基本相同,只是以空氣做為傳熱介質(zhì),將在煙道內(nèi)加熱的空氣,通過風(fēng)機(jī)31從加熱風(fēng)道18強(qiáng)行送出爐體外。
權(quán)利要求
1.一種雙通風(fēng)密閉式型煤爐具,其特征在于燃燒室(19)為推拉抽屜式,燃燒室(19)外部兩側(cè)固定有軸承(2),爐體(20)內(nèi)有軌道(22),軸承(21)鑲嵌在軌道(21)內(nèi),燃燒室(19)下部外側(cè)設(shè)有可調(diào)風(fēng)門(5),風(fēng)室(16)上面固定有爐條(14),燃燒室(19)四壁砌有耐火磚(12),在耐火磚(12)中間還設(shè)有二次通風(fēng)道(17),二次通風(fēng)道(17)的風(fēng)口可直通燃燒室(19)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通風(fēng)密閉式型煤爐具,其特征是熱水式供熱室的結(jié)構(gòu)是在絕熱層(25)內(nèi)側(cè)設(shè)有預(yù)熱外水套(24),煙道(26)中間設(shè)有內(nèi)熱水套(23),煙道(26)通過內(nèi)、外熱水套,內(nèi)、外水套相通,外水套接進(jìn)水口(29),內(nèi)水套(23)接出水口(28);內(nèi)水套(23)的放汽口(27)通入外水套(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通風(fēng)密閉式型煤爐具,其特征是溫水式供熱室的結(jié)構(gòu)是在絕熱層(25)內(nèi)側(cè)的煙道(26)里設(shè)有多層錯落排列的加熱水道(18)與進(jìn)、出水口連接,在爐體(20)頂部設(shè)有上水口(30),并與加熱水道(18)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通風(fēng)密閉式型煤爐具,其特征是熱風(fēng)式供熱室的結(jié)構(gòu)是在絕熱層(25)內(nèi)側(cè)的煙道里設(shè)有多層錯落排列的加熱管道(18)與進(jìn)、出風(fēng)口連接,在進(jìn)或出風(fēng)口可設(shè)置引、排風(fēng)裝置(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通風(fēng)密閉式型煤爐具,其特征是爐體(20)的軌道(22)可以是コ形軌道。
全文摘要
一種雙通風(fēng)密閉式型煤爐具,屬于煤爐制造技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)是:爐具分為燃燒室和供熱室兩部分,燃燒室為推拉抽屜式,燃燒室與爐體之間通過軸承和軌道滑動配合,燃燒室四壁設(shè)有二次通風(fēng)道,供熱室分為供熱水式、供溫水式和供熱風(fēng)式三種;其優(yōu)點(diǎn)是:造型美觀、方便省力、燃燒時間長、衛(wèi)生、安全、密閉性能好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號F24H6/00GK1253265SQ98114418
公開日2000年5月17日 申請日期1998年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月30日
發(fā)明者那恩潤 申請人:那恩潤