專利名稱：液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器。
由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活條件有了很大改善，城市里基本上以管道煤氣、天然氣和鋼瓶液化石油氣代替了煤作燃料，特別是鋼瓶液化石油氣使用的非常廣泛，它們把人們由買煤、升火和封火等又臟又累并且花費(fèi)時間的勞動中解放出來，周圍環(huán)境也得到了改善。但鋼瓶石油液化氣使用中在鋼瓶里積存著不易氣化的戊烷殘液，愈積愈多，影響鋼瓶的容量，倒掉殘液會造成對環(huán)境污染、火災(zāi)隱患和能源、資金浪費(fèi)。所以為解決這個問題，人們曾在鋼瓶中加進(jìn)化學(xué)助劑，但氣化效果不好，助劑沉淀會腐蝕鋼瓶縮短鋼瓶使用壽命。又使用電加熱鋼瓶外部，它要消耗能源，操作也麻煩，不安全，殘液仍不能燃盡。
本實(shí)用新型的目的是為解決上述不足而設(shè)計(jì)一種包括初級引液室、液相管、液相室、液氣混合室、大氣室和噴咀等主要部分組成的液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器。結(jié)構(gòu)緊湊，殘液利用率高。
本實(shí)用新型內(nèi)容，液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器的初級引液室經(jīng)液量控制片的細(xì)液孔、液相管與液相室連接，液相室通過出液孔與液氣混合室連通，液氣混合室經(jīng)氣液螺旋閥的螺旋槽、氣液引射片的氣液細(xì)孔和出氣通道與大氣室連通。初級引液室的上端設(shè)有與液相管連接的接頭，接頭的下端與初級引液室體連接，初級引液室的上端設(shè)有與液相管連接的接頭，接頭的下端與初級引液室體連接；①初級引液室體的安裝著帶細(xì)液孔的液量控制片，液量控制片下面裝壓縮彈簧，壓縮彈簧的下端套裝在定位器的彈簧座上，定位器里設(shè)有吸液孔，定位器外面套裝著吸液延伸管；液相管的上端裝有接頭，接頭上面經(jīng)螺紋與液相室體連接于接頭，液相室體之間設(shè)有帶細(xì)液孔的液量控制片，液相室體外裝有氣液混合室體，氣液混合室體上充有液化氣出氣孔，液相室體上設(shè)有出液孔，液相室體上面裝有氣液旋轉(zhuǎn)閥，氣液混合室體與大氣室體經(jīng)螺紋連接；氣液螺旋閥的圓柱面上設(shè)有螺旋槽，氣液螺旋閥上面裝有帶氣液細(xì)孔的氣液引射片，大氣室體里設(shè)有出氣通道及鋼瓶的進(jìn)氣通道，在進(jìn)氣通道里設(shè)有單向閥并用壓蓋限位。在鋼瓶進(jìn)氣通道里安裝著壓縮彈簧及柱塞，柱塞的上端固裝著壓蓋。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)，液化石油氣鋼瓶殘液利用器根據(jù)流體力學(xué)多級氣室引射氣化技術(shù)設(shè)計(jì)制造，改變氣體流轉(zhuǎn)方向，強(qiáng)制鋼瓶內(nèi)可燃而不易氣化的戊烷、殘液經(jīng)液相管引入液氣混合室混合，通過氣液螺旋閥的螺旋槽旋轉(zhuǎn)霧化經(jīng)液氣噴片控制射向多級氣室氣化，使殘液呈氣體狀，混合氣體引射至噴咀角閥進(jìn)入減壓閥、皮管和灶具充分氣化燃燒，所以使鋼瓶里的殘液得到充分利用。



圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為氣液螺旋閥示意圖。
圖3為圖2的A-A剖面圖。
圖4為本實(shí)用新型在鋼瓶里安裝示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型實(shí)施例，液化氣鋼瓶內(nèi)置液化配比式殘液燃盡利用器的初級引液室37經(jīng)液量控制片6的細(xì)液孔5、液相管9和另一液量控制片13的細(xì)液孔36與液相室35連接，液相室通過出液孔33與液氣混合室34連通，液氣混合室經(jīng)氣液螺旋閥18的螺旋槽32、氣液引射片20上的氣液細(xì)孔21和出氣通道23與大氣室27連通。初級引液室的上端設(shè)有與液相管連接的接頭8，該接頭的下端與初級引液室體4連接，初級引液室體內(nèi)安裝著帶細(xì)液孔5的液量控制片6，液量控制片下面裝壓縮彈簧3，壓縮彈簧的下端套裝在定位器39的彈簧座2上，定位器里設(shè)有兩個吸液孔1，定位器外面套裝著吸液延伸管38，接頭8與初級引液室體4經(jīng)螺紋連接，兩者端面間裝有密封圈7；液相管9的上端裝有接頭10，接頭上面經(jīng)螺紋連接著液相室體14，于接頭10、液相室體之間設(shè)有帶細(xì)液孔36的液量控制片13，液相室體外裝有氣液混合室體15，氣液混合體上設(shè)有液化氣出氣孔17，液相室體上設(shè)有出液孔33，液相室體上面裝有氣液螺旋閥18，氣液混合室體與大氣室體22經(jīng)螺紋連接，氣液螺旋閥的圓柱面上設(shè)有螺旋槽32，在氣液螺旋閥上面裝有帶氣液細(xì)孔21的氣液引射片20，大氣室體里設(shè)有出氣通道23及鋼瓶的進(jìn)氣通道，在進(jìn)氣通道里設(shè)有單向閥并用壓蓋限位，所述單向閥由柱塞30和壓縮彈簧31組成，柱塞的上端為密封墊41及壓蓋28，壓蓋緊固在進(jìn)氣通道上端。件16為O形密封圈，件11、件12(兩個)、件19、件24和件40和件41都為密封墊。大氣室體上端與壓蓋25經(jīng)螺紋連接，壓蓋與接至角閥的噴咀26也經(jīng)螺紋連接。本實(shí)用新型裝入液化氣鋼瓶后，其進(jìn)氣過程為打開鋼瓶角閥，液化氣由角閥進(jìn)入噴咀，由噴咀進(jìn)入大氣室，經(jīng)進(jìn)氣通道推壓單向閥的柱塞，當(dāng)充氣孔露出時液化氣經(jīng)充氣孔29進(jìn)入鋼瓶；其出氣過程是打開角閥，在鋼瓶內(nèi)壓和外部吸引力的作用下殘液由吸液孔、吸液延伸管進(jìn)入初級引液室，經(jīng)液量控制片6的細(xì)液孔進(jìn)入液相管，經(jīng)另一液量控制片的細(xì)液孔流向液相室，再經(jīng)出液孔進(jìn)入液氣混合室與液化氣混合，混合后的氣液經(jīng)氣液螺旋閥、氣液引射片進(jìn)行氣化為氣體，經(jīng)出氣通道進(jìn)入大氣室，然后經(jīng)噴咀、角閥42進(jìn)入灶具。
權(quán)利要求1.一種液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器，其特征在于該利用器的初級引液室經(jīng)液量控制片的細(xì)液孔、液相管與液相室連接，液相室通過出液孔與液氣混合室連通，液氣混合室經(jīng)氣液螺旋閥的螺旋槽、氣液引射片的氣液細(xì)孔和出氣通道與大氣室連通；初級引液室的上端設(shè)有與液相管連接的接頭，接頭的下端與初級引液室體連接；①初級引液室的上端設(shè)有與液相管連接的接頭，接頭的下端與初級引液室體連接，初級引液室體的安裝著帶細(xì)液孔的液量控制片，液量控制片下面裝壓縮彈簧，壓縮彈簧的下端套裝在定位器的彈簧座上，定位器里設(shè)有吸液孔，定位器外面套裝著吸液延伸管；②液相管的上端裝有接頭，接頭上面經(jīng)螺紋與液相室體連接，于接頭，液相室體之間設(shè)有帶細(xì)液孔的液量控制片，液相室體外裝有氣液混合室體，氣液混合室體上設(shè)有液化氣出氣孔，液相室體上設(shè)有出液孔，液相室體上面裝有氣液螺旋閥，氣液混合室體與大氣室體經(jīng)螺紋連接；氣液螺旋閥的圓柱面上設(shè)有螺旋槽，氣液螺旋閥上面裝有帶氣液細(xì)孔的氣液引射片，大氣室體里設(shè)有出氣通道及鋼瓶的進(jìn)氣通道，在進(jìn)氣通道里設(shè)有單向閥并用壓蓋限位。
2.如權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器，其特征在于該利用器大氣室體的進(jìn)氣通道里安裝著壓縮彈簧及柱塞，柱塞的外端固裝著壓蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液化氣鋼瓶內(nèi)置液氣配比式殘液燃盡利用器。該利用器的初級引液室經(jīng)液量控制片的細(xì)液孔、液相管和液相室連接,液相室通過出液孔與液氣混合室連通,液氣混合室經(jīng)氣液螺旋閥的螺旋槽、氣液引射片的氣液細(xì)孔和出氣通道與大氣室連通,本實(shí)用新型根據(jù)多級氣室引射氣化技術(shù)控制,強(qiáng)制鋼瓶里的可燃而不易氣化的物質(zhì)、殘液經(jīng)液相管引入液氣混合室混合,再經(jīng)螺旋槽霧化及液氣控制片射向氣室氣化,殘液利用率可達(dá)98%。
文檔編號F24C15/00GK2320924SQ9820007
公開日1999年5月26日 申請日期1998年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月12日
發(fā)明者韓德甫 申請人:韓德甫