專利名稱：真空加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在真空狀態(tài)下工作的加熱爐，用于油田油氣集輸作業(yè)中加熱原油、水、油氣混合物及天然氣等。
目前，油田油氣集輸中廣泛使用的是以直接加熱方式工作的管式加熱爐和火筒式加熱爐、以間接加熱方式工作的水套式加熱爐，它們均為承受較高壓力的熱力設(shè)備，存在爆炸的危險，有發(fā)生裂紋、鼓包、爆管、內(nèi)外腐蝕和結(jié)生水(或油)垢等問題，一旦破裂，還會發(fā)生火災(zāi)，并且體積龐大、制造成本較高，運(yùn)行熱效率較低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、熱效率高、無爆炸危險，不發(fā)生裂紋、鼓包、爆管并有效防止結(jié)水(垢)，能同時加熱兩種以上介質(zhì)的真空加熱爐。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的由筒體1、單向閥2、吸熱管3、吸熱管4、后封頭5、隔板6、隔板7、火筒8、煙管9、前封頭10組成，前封頭10和后封頭5焊在筒體1兩端，筒體1上部孔有單向閥2，隔板7焊在筒體1上，隔板6與隔板7焊接，筒體1內(nèi)下部有火筒8和煙管9，它們的兩端分別與前封頭10、后封頭5連接，筒體1內(nèi)上部有吸熱管3、4，吸熱管3、4兩端與前封頭10、后封頭5連接。
煙管9管內(nèi)壁有螺紋。
單向閥2是靜重式安全閥。
吸熱管3、4管內(nèi)壁有螺紋。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于螺紋管和真空相變換熱技術(shù)的采用，使加熱爐各受熱面的換熱系數(shù)提高，由于加熱爐工作在負(fù)壓下、中間介質(zhì)一次性充入后很少補(bǔ)充，受火受熱面具有溫度均勻的特點(diǎn)和螺紋管冷凝換熱面的采用，使加熱爐的安全可靠性大大提高，實(shí)現(xiàn)了無爆炸危險、不結(jié)水(或油)垢、不發(fā)生裂紋、鼓包、爆管和點(diǎn)狀潰瘍性腐蝕的目的，被加熱介質(zhì)和中間介質(zhì)在相互隔離的狀態(tài)下工作，使一臺加熱爐能夠方便地供應(yīng)兩種甚至兩種以上介質(zhì)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的正面剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述本實(shí)用新型是由筒體1、單向閥2、吸熱管3、吸熱管4、后封頭5、隔板6、隔板7、火筒8、煙管9、前封頭10組成，前封頭10和后封頭5焊在筒體1兩端，筒體1上部孔有單向閥2，隔板7焊在筒體1上，隔板6與隔板7焊接，筒體1內(nèi)下部有火筒8和煙管9，它們的兩端分別與前封頭10、后封頭5連接，筒體1內(nèi)上部有吸熱管3、4，吸熱管3、4兩端與前封頭10、后封頭5連接。
煙管9管內(nèi)壁有螺紋，單向閥2是靜重式安全閥，吸熱管3、4管內(nèi)壁有螺紋。
筒體和封頭焊接構(gòu)成加熱爐的外殼，其內(nèi)下部布置有和前后封頭連接的火筒和煙管，并由隔板和后封頭焊接構(gòu)成煙氣回轉(zhuǎn)室，煙管為螺紋管，其內(nèi)上部布置有兩組以上被加熱介質(zhì)的吸熱管，吸熱管為螺紋管，兩端和封頭焊接，在外殼的上部有單向閥，它允許加熱爐內(nèi)的介質(zhì)流向大氣，但不允許外界大氣進(jìn)入加熱爐內(nèi)，運(yùn)行前，在加熱爐的殼體內(nèi)，充入中間介質(zhì)水或其他液體，其液位要高于煙管和火筒，但要低于吸熱管，當(dāng)燃料在火筒內(nèi)燃燒放出輻射熱后，形成的高溫?zé)煔饨?jīng)煙氣回轉(zhuǎn)室進(jìn)入煙管放出對流熱，放熱后的低溫?zé)煔鈴臒煿艿牧硪欢伺懦黾訜釥t，殼體內(nèi)下部的中間介質(zhì)吸收燃料燃燒的化學(xué)熱后汽化上升，使加熱爐殼體處于很微弱的承正壓狀態(tài)，將殼體上部空間的空氣全部經(jīng)單向閥趕出加熱爐，使空間內(nèi)全部充滿了中間介質(zhì)的蒸汽，這時如果吸熱管開始吸熱，即管內(nèi)介質(zhì)開始流動，就會使上部空間的中間介質(zhì)蒸汽放熱凝，造成空間壓力下降，當(dāng)壓力下降到一定程度時，加熱爐內(nèi)部的吸熱和放熱達(dá)到平衡，使加熱爐的壓力趨于穩(wěn)定，這一穩(wěn)定壓力就是加熱爐的工作壓力，是一小于零的負(fù)壓，即真空狀態(tài)。
權(quán)利要求1．真空加熱爐，由筒體(1)、單向閥(2)、吸熱管(3)、吸熱管(4)、后封頭(5)、隔板(6)、隔板(7)、火筒(8)、煙管(9)、前封頭(10)組成，前封頭(10)和后封頭(5)焊在筒體(1)兩端，其特征在于筒體(1)上部的孔裝有單向閥(2)，隔板(7)焊在筒體(1)上，隔板(6)與隔板(7)焊接，筒體(1)內(nèi)下部有火筒(8)和煙管(9)，它們的兩端分別與前封頭(10)、后封頭(5)連接，筒體(1)內(nèi)上部有吸熱管(3)、(4)，吸熱管(3)、(4)兩端與前封頭(10)、后封頭(5)連接并與外部相通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱爐，其特征在于煙管(9)管內(nèi)壁有螺紋的螺紋管。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱爐，其特征在于單向閥(2)是靜重式安全閥。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加熱爐，其特征在于吸熱管(3)、(4)管內(nèi)壁有螺紋的螺紋管。
專利摘要一種用于油田油氣集輸作業(yè)中加熱原油、水、油氣混合物及天然氣的真空加熱爐,由單向閥2、吸熱管3、4、火筒8、煙管9等組成,筒體1上部孔有單向閥2,筒體1內(nèi)下部有火筒8和煙管9,筒體1內(nèi)上部有吸熱管3、4,使加熱爐各受熱面的換熱系數(shù)提高,中間介質(zhì)一次性充入后很少補(bǔ)充,受火受熱面具有溫度均勻的特點(diǎn),螺紋管冷凝換熱面的采用,實(shí)現(xiàn)了無爆炸危險、不結(jié)水(或油)垢、不發(fā)生裂紋、鼓包、爆管和點(diǎn)狀潰瘍性腐蝕的目的,被加熱介質(zhì)和中間介質(zhì)在相互隔離的狀態(tài)下工作,使一臺加熱爐能夠方便地供應(yīng)兩種甚至兩種以上介質(zhì)。
文檔編號F24H8/00GK2335092SQ9820512
公開日1999年8月25日 申請日期1998年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月25日
發(fā)明者席勵新, 楊洪升, 程偉 申請人:冀東石油勘探開發(fā)公司, 冀東油田機(jī)械廠