專利名稱：一種離析焙燒回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種離析焙燒礦石用的裝置，適用于處理氧化銅礦石或氧化鎳礦石。
離析法處理氧化銅礦石實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，而處理氧化鎳礦石未見有工業(yè)化的報(bào)導(dǎo)。在離析焙燒氧化銅礦石的工業(yè)爐中，有采用礦石預(yù)熱爐和反應(yīng)爐的所謂兩段法，如TORCO法和三井法，以及采用將礦石和煤鹽反應(yīng)劑一起直接加熱的所謂一段法，如美國(guó)礦務(wù)局的回轉(zhuǎn)窯直接加熱法。兩段法的主要缺點(diǎn)是反應(yīng)爐除熱礦石帶進(jìn)的物理熱外，無其它熱源供熱，致使反應(yīng)爐達(dá)不到離析反應(yīng)所需的最佳溫度。一段法的主要缺點(diǎn)是難保證離析反應(yīng)所需的中性或非氧化性氣氛。氧化鎳礦石比氧化銅礦石的離析吸熱效應(yīng)高許多倍，所需反應(yīng)溫度高達(dá)900-950C計(jì)算表明，在兩段法中需將氧化鎳礦石預(yù)熱到1200-1300C，才能使反應(yīng)爐達(dá)約900C。但是氧化鎳礦石加熱到1150C就開始燒結(jié)，所以不可能實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能同時(shí)提供良好離析所需的溫度和氣氛條件的離析焙燒回轉(zhuǎn)窯。
本實(shí)用新型包括一座回轉(zhuǎn)窯。其頭部裝有耐熱鋼制的套筒，它用支架固定在窯體上并隨窯運(yùn)轉(zhuǎn)。燃料在燃料室燃燒，礦石由窯尾給入，煤鹽反應(yīng)劑加在反應(yīng)帶內(nèi)。焙砂由窯頭排出爐并隔絕空氣冷卻或水淬后，進(jìn)行選礦。由于反應(yīng)帶不與爐氣接觸，故可用任意的空氣過剩系數(shù)燃燒燃料以控制入窯煙氣溫度不超過礦石的軟化點(diǎn)溫度，保證窯內(nèi)物料不燒結(jié)。由于反應(yīng)帶不與爐氣接觸，保證反應(yīng)帶為非氧化性氣氛。由于反應(yīng)帶不與爐氣接觸，食鹽用量少和窯尾排出的煙氣的腐蝕性低，煤粉用量也少。由于套筒中煙氣不斷地供熱，使反應(yīng)帶內(nèi)的物料可達(dá)到所需的最佳離析反應(yīng)溫度。
本實(shí)用新型操作方便。
附圖
示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例。
實(shí)施例中，在回轉(zhuǎn)窯5的頭部裝有耐熱鋼制套筒4，它用支架7固定在窯體上。1為燃燒室，2為燃燒室煙氣出口管道，3為窯口密封罩，6為窯的耐火磚襯，8為煤鹽料倉(cāng)，9為礦石料倉(cāng)，10為給料器，11為窯尾密封罩。
使用時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)與空氣燃燒，燃燒煙氣經(jīng)過出口管道、套筒和窯中及尾部后排入收塵系統(tǒng)。礦石從窯尾給入，與煙氣呈逆流運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過在窯尾和中部被煙氣直接加熱后，進(jìn)入反應(yīng)帶被套筒內(nèi)煙氣間接加熱，并與在反應(yīng)帶內(nèi)加入的煤鹽反應(yīng)劑進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)后的焙砂從窯頭排出并隔絕空氣冷卻和水淬后，進(jìn)行選礦得精礦產(chǎn)品。
權(quán)利要求1．一種離析焙燒回轉(zhuǎn)窯，其上裝有套筒4。
2．按照權(quán)利1所述的一種離析焙燒回轉(zhuǎn)窯，其特征是所述的套筒用支架7固定在窯體上。
3．按照權(quán)利1和2所述的一種離析焙燒回轉(zhuǎn)窯，其特征是礦石由料倉(cāng)9在窯尾給入，煤鹽反應(yīng)劑由料倉(cāng)8在反應(yīng)帶加入。
4．按照權(quán)利1、2和3所述的一種離析焙燒回轉(zhuǎn)窯，其特征是燃料在燃燒室1燃燒。
專利摘要一種新型離析焙燒回轉(zhuǎn)窯,在其頭部安裝有耐熱鋼制套筒,套筒與窯壁之間為離析反應(yīng)帶。窯中部和尾部為礦石預(yù)熱帶。礦石由窯尾給入,煤鹽反應(yīng)劑加在反應(yīng)帶。燃料在燃燒室內(nèi)燃燒。礦石在預(yù)熱帶被煙氣直接加熱,反應(yīng)帶由套筒中煙氣間接加熱,使反應(yīng)帶達(dá)到最佳反應(yīng)溫度和氣氛條件。入窯煙氣溫度低于礦石軟化點(diǎn)溫度。反應(yīng)劑量少,出窯煙氣腐蝕性小,操作簡(jiǎn)便。此爐可用于離析焙燒氧化銅礦石和氧化鎳礦石。
文檔編號(hào)F27B7/10GK2325401SQ9820634
公開日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月30日
發(fā)明者肖安雄 申請(qǐng)人:肖安雄