專利名稱：多功能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒煤的燃燒器。
本實(shí)用新型作出以前的型煤爐由于燃燒不充分存在耗煤量大同時(shí)熱效率低的缺點(diǎn)并且粉塵嚴(yán)重；有時(shí)會(huì)出現(xiàn)煤煙中毒。在廣大的地區(qū)冬天用型煤爐取暖由于上述原因，使得效果非常差?，F(xiàn)在人們?yōu)榻鉀Q上述問題大致采用兩種方法一種是通過改造爐子的結(jié)構(gòu)提高熱效率，但單純采用這種方法效果不明顯；另一種是采取向型煤爐內(nèi)加添加劑但現(xiàn)有爐子的結(jié)構(gòu)不適宜加添加劑。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種適宜添加助燃劑或催化劑的燃燒器同時(shí)該燃燒器具有提高熱效率的結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是該燃燒器不僅可以單獨(dú)使用，而且可以有帶動(dòng)熱交換器使用的型式。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種多功能燃燒器，包括爐體，爐腿，爐圈，爐蓋，排煙道，風(fēng)門，保溫層，灰斗，爐橋；其中爐體由爐腿支撐，爐體內(nèi)部自上而下分為兩部分下部為灰斗，上部由內(nèi)壁分為內(nèi)外兩個(gè)腔，內(nèi)腔為爐膛，外腔置有導(dǎo)火腔和保溫層；灰斗與爐膛相鄰部分通過爐橋隔開，導(dǎo)火腔與排煙道相通其頂部蓋有爐圈和爐蓋；其特征在于在爐體外腔，保溫層和灰斗之間置有環(huán)型分離器；分離器在靠近爐膛一側(cè)上部置有環(huán)型可燃?xì)馔?，該可燃?xì)馔谕ㄟ^通道在爐橋位置與爐膛連通，同時(shí)分離器通過風(fēng)門與爐體外部相通；加液管與分離器相通形成連通器。
所述的多功能燃燒器，導(dǎo)火腔位于爐體的上部使得排煙道置于爐體上部；同時(shí)導(dǎo)火腔通過導(dǎo)火套與爐膛隔開，導(dǎo)火套置有導(dǎo)火裝置。
所述的多功能燃燒器，還可以爐膛內(nèi)置有熱交換器；導(dǎo)火腔位于爐體大致中部使得排煙道置于爐體中部；導(dǎo)火腔的環(huán)型進(jìn)煙口置有導(dǎo)火套，導(dǎo)火套置有導(dǎo)火裝置。
所述的多功能燃燒器，分離器與風(fēng)門之間通過進(jìn)風(fēng)管路系統(tǒng)相通。
所述的多功能燃燒器，進(jìn)風(fēng)管路系統(tǒng)為通道從中間隔開上部相通形成U型加熱通道；加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入分離器。
所述的多功能燃燒器，內(nèi)壁頂面置有壓火板，該壓火板為圓盤中間置有孔，圓盤一面置有3～8個(gè)壓火板腳，壓火板通過壓火板腳座于內(nèi)壁。
所述的多功能燃燒器，爐膛內(nèi)壁長(zhǎng)度方向置有3～6條型煤定位筋。
所述的爐膛內(nèi)置有熱交換器的多功能燃燒器，內(nèi)壁頂面置有壓火板，該壓火板為圓盤中間置有孔，圓盤外緣有凸臺(tái)，壓火板通過圓周凸臺(tái)座于內(nèi)壁；迫使火焰向下運(yùn)動(dòng)。
所述的爐膛內(nèi)置有熱交換器的多功能燃燒器，熱交換器為水管U型纏繞兩圈，其中外圈尺寸與爐膛內(nèi)壁尺寸相同；該熱交換器內(nèi)圈內(nèi)壁長(zhǎng)度方向置有3～6條型煤定位筋。
所述的多功能燃燒器，導(dǎo)火裝置為置于導(dǎo)火套中部從排煙道逐步加大尺寸的導(dǎo)火口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1.該燃燒器增加了分離器并且分離器與風(fēng)口相通，使空氣進(jìn)入爐體后首先經(jīng)過分離器使其變?yōu)榭扇細(xì)?，便于添加助燃劑或催化劑?br> 2.該燃燒器通過進(jìn)風(fēng)管路系統(tǒng)的U型加熱通道預(yù)熱空氣提高爐膛的溫度，并且在導(dǎo)火腔設(shè)有導(dǎo)火套可使火焰噴射到四周增大了熱交換面積，導(dǎo)火口的大小根據(jù)真空度大小而定，從排煙道逐步加大尺寸，從而達(dá)到火焰均勻；這些結(jié)構(gòu)提高了熱效率。
3.設(shè)有熱交換器的該燃燒器排煙道設(shè)在中部使火焰回折增加了加熱時(shí)間，同時(shí)熱交換器采用內(nèi)外兩層使得外層的水先經(jīng)過預(yù)熱后再到內(nèi)層加熱，提高了熱效率。
4.該燃燒器在型煤上方有壓火蓋加長(zhǎng)了燃料燃燒時(shí)間，使得燃燒更加充分，提高了熱效率。
5.使用該燃燒器可以節(jié)約煤1倍以上，節(jié)約時(shí)間2倍以上。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的半剖主視圖圖2是
圖1的A-A剖視圖圖3是本實(shí)用新型U型加熱通道的主剖視圖圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一壓火板的主視圖圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一壓火板使用狀態(tài)圖圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一右剖視圖圖7是圖6的C-C剖視圖圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二的半剖主視圖圖9是圖8的D-D剖視圖
圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例二的導(dǎo)火套結(jié)構(gòu)主視圖
圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例二的導(dǎo)火套結(jié)構(gòu)俯視圖
圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例二壓火板的主視圖
圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例二壓火板的使用狀態(tài)圖
圖14是本實(shí)用新型U型加熱通道的主剖視圖
圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例二熱交換器結(jié)構(gòu)圖實(shí)施例一如
圖1、圖2所示，一種多功能燃燒器，包括爐體(1)，爐腿(2)，爐圈(3)，爐蓋(4)，排煙道(5)，風(fēng)門(6)，保溫層(7)，灰斗(8)，爐橋(9)；其中爐體(1)由爐腿(2)支撐，爐體(1)內(nèi)部自上而下分為兩部分下部(10)為灰斗(8)，上部(11)由內(nèi)壁(12)分為內(nèi)外兩個(gè)腔，內(nèi)腔(13)為爐膛(14)，外腔(15)自上而下為導(dǎo)火腔(16)和保溫層(7)；灰斗(8)與爐膛(14)相鄰部分通過爐橋(9)隔開，導(dǎo)火腔(16)與排煙道(5)相通其頂部蓋有爐圈(3)和爐蓋(4)；在爐體(1)外腔(15)，保溫層(7)和灰斗(8)之間置有環(huán)型分離器(17)；該分離器內(nèi)加入催化劑，其成分為硝酸鉀和硼砂制成水溶液；分離器(17)在靠近爐膛(14)一側(cè)上部置有環(huán)型可燃?xì)馔?18)，該可燃?xì)馔?18)通過通道(19)在爐橋(9)位置與爐膛(14)連通，同時(shí)分離器(17)通過兩個(gè)風(fēng)門(6)與爐體(1)外部相通；加液管(33)與分離器(17)相通形成連通器。如圖6、圖7所示，導(dǎo)火腔(16)位于爐體(1)的爐頭部使得排煙道(5)置于爐體(1)的爐頭部；同時(shí)內(nèi)壁(12)頂部和外壁頂部安裝有圓臺(tái)形導(dǎo)火套(20)使得導(dǎo)火腔(16)與爐膛(14)隔開，導(dǎo)火套(20)中部從排煙道(5)根據(jù)真空度的大小逐漸加大尺寸的18個(gè)導(dǎo)火口(32)。如圖3所示，分離器(17)與風(fēng)門(6)之間有通道從中間隔開上部相通形成U型加熱通道(24)使空氣預(yù)熱。如圖4、圖5所示，內(nèi)壁(12)頂面置有壓火板(25)，該壓火板(25)為圓盤(26)中間置有孔，圓盤(26)一面均勻置有4個(gè)壓火板腳(27)，壓火板(25)通過壓火板腳(27)座于內(nèi)壁(12)。如
圖1、圖2、圖6、圖7所示，爐膛(15)內(nèi)壁長(zhǎng)度方向置有4條型煤定位筋(31)。使用時(shí)空氣從風(fēng)門進(jìn)入U(xiǎn)型加熱通道預(yù)熱后到達(dá)分離器與分離器中的催化劑混合經(jīng)過通道從爐橋進(jìn)入爐膛，在爐膛中參與燃燒后到達(dá)壓火蓋，從壓火板腳的周圍冒出到達(dá)導(dǎo)火套，從導(dǎo)火口吸入導(dǎo)火腔集中于排煙管排出。
實(shí)施例二如圖8、圖9、
圖14所示，一種多功能燃燒器，包括爐體(1)，爐腿(2)，爐圈(3)，爐蓋(4)，排煙道(5)，風(fēng)門(6)，保溫層(7)，灰斗(8)，爐橋(9)；其中爐體(1)由爐腿(2)支撐，爐體(1)內(nèi)部自上而下分為兩部分下部(10)為灰斗(8)，上部(11)由內(nèi)壁(12)分為內(nèi)外兩個(gè)腔，內(nèi)腔(13)為爐膛(14)，外腔(15)置有導(dǎo)火腔(16)和保溫層(7)；灰斗(8)與爐膛(14)相鄰部分通過爐橋(9)隔開，導(dǎo)火腔(16)與排煙道(5)相通其頂部蓋有爐圈(3)和爐蓋(4)；在爐體(1)外腔(15)，保溫層(7)和灰斗(8)之間置有環(huán)型分離器(17)，該分離器內(nèi)加入催化劑，其成分為硝酸鉀和硼砂制成水溶液；分離器(17)在靠近爐膛(14)一側(cè)上部置有型行可燃?xì)馔?18)，該可燃?xì)馔?18)通過通道(19)在爐橋(9)位置與爐膛(14)連通，同時(shí)分離器(17)通過風(fēng)門(6)與爐體(1)外部相通；加液管(33)與分離器(17)相通形成連通器。如圖8、圖9、
圖15所示，爐膛(14)內(nèi)置有熱交換器(21)，熱交換器(21)為水管U型纏繞兩圈，同時(shí)熱交換器與爐體內(nèi)壁鑄為一體，統(tǒng)一安裝；其中內(nèi)圈與型煤尺寸相同；該熱交換器(21)內(nèi)圈內(nèi)壁長(zhǎng)度方向置有4條型煤定位筋(28)，熱交換器(21)通過進(jìn)水管和出水管與外部設(shè)備連通。導(dǎo)火腔(16)位于爐體(1)大致中部，導(dǎo)火腔(16)上下置有保溫層(7)，使得排煙道(5)置于爐體(1)中部。如
圖1、
圖10、
圖11所示，導(dǎo)火腔(16)的環(huán)型進(jìn)煙口(22)置有圓柱型導(dǎo)火套(23)，中部從排煙道(5)根據(jù)真空度的大小逐漸加大尺寸的18個(gè)導(dǎo)火口(32)。如
圖12、
圖13所示，內(nèi)壁(12)頂面置有壓火板(29)，該壓火板(29)為圓盤(30)中間置有孔，圓盤外緣有凸臺(tái)(31)，壓火板(29)通過凸臺(tái)(31)座于內(nèi)壁(12)。使用時(shí)空氣從風(fēng)門進(jìn)入U(xiǎn)型加熱通道預(yù)熱后到達(dá)分離器與分離器中的催化劑混合經(jīng)過通道從爐橋進(jìn)入爐膛，在爐膛中參與燃燒后到達(dá)壓火蓋，迫使火焰回折向下運(yùn)動(dòng)從熱交換器的縫隙中穿過，二次加熱熱交換器；再?gòu)膶?dǎo)火口吸入導(dǎo)火腔集中于排煙管排出。
權(quán)利要求1.一種多功能燃燒器，包括爐體(1)，爐腿(2)，爐圈(3)，爐蓋(4)，排煙道(5)，風(fēng)門(6)，保溫層(7)，灰斗(8)，爐橋(9)；其中爐體(1)由爐腿(2)支撐，爐體(1)內(nèi)部自上而下分為兩部分下部(10)為灰斗(8)，上部(11)由內(nèi)壁(12)分為內(nèi)外兩個(gè)腔，內(nèi)腔(13)為爐膛(14)，外腔(15)置有導(dǎo)火腔(16)和保溫層(7)；灰斗(8)與爐膛(14)相鄰部分通過爐橋(9)隔開，導(dǎo)火腔(16)與排煙道(5)相通，導(dǎo)火腔(16)頂部蓋有爐圈(3)和爐蓋(4)；其特征在于在爐體(1)外腔(15)，保溫層(7)和灰斗(8)之間置有環(huán)型分離器(17)；分離器(17)在靠近爐膛(14)一側(cè)上部置有環(huán)型可燃?xì)馔?18)，該可燃?xì)馔?18)通過通道(19)在爐橋(9)位置與爐膛(14)連通，同時(shí)分離器(17)通過風(fēng)門(6)與爐體(1)外部相通；加液管(33)與分離器(17)相通形成連通器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能燃燒器，其特征在于該多功能燃燒器導(dǎo)火腔(16)位于爐體(1)的上部使得排煙道(5)置于爐體上部；同時(shí)導(dǎo)火腔(16)通過導(dǎo)火套(20)與爐膛(14)隔開，導(dǎo)火套(20)置有導(dǎo)火裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能燃燒器，其特征在于該多功能燃燒器爐膛(14)內(nèi)置有熱交換器(21)；導(dǎo)火腔(16)位于爐體(1)大致中部使得排煙道(5)置于爐體中部；導(dǎo)火腔(16)的環(huán)型進(jìn)煙口(22)置有導(dǎo)火套(23)，導(dǎo)火套(23)置有導(dǎo)火裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多功能燃燒器，其特征在于分離器(17)與風(fēng)門(6)之間通過進(jìn)風(fēng)管路系統(tǒng)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能燃燒器，其特征在于進(jìn)風(fēng)管路系統(tǒng)為通道從中間隔開上部相通形成U型加熱通道(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能燃燒器，其特征在于內(nèi)壁(12)頂面置有壓火板(25)，該壓火板為圓盤(26)中間置有孔，圓盤(26)一面置有3～8個(gè)壓火板腳(27)，壓火板(25)通過壓火板腳(27)座于爐膛內(nèi)壁(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能燃燒器，其特征在于爐膛(14)內(nèi)壁長(zhǎng)度方向置有3～6條型煤定位筋(28)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能燃燒器，其特征在于內(nèi)壁(12)頂面置有壓火板(29)，該壓火板為圓盤(30)中間置有孔，圓盤(30)外緣有凸臺(tái)(31)，壓火板(29)通過凸臺(tái)(31)座于內(nèi)壁(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能燃燒器，其特征在于熱交換器(21)為水管U型纏繞兩圈，其中外圈尺寸與爐膛(14)內(nèi)壁尺寸相同；該熱交換器(21)內(nèi)圈內(nèi)壁長(zhǎng)度方向置有3～6條型煤定位筋(28)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多功能燃燒器，其特征在于導(dǎo)火裝置為置于導(dǎo)火套中部從排煙道逐步加大尺寸的導(dǎo)火口(32)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能燃燒器，包括爐體，爐腿，爐圈，爐蓋，排煙道，風(fēng)門，保溫層，灰斗，爐橋；為解決以前的型煤爐由于燃燒不充分所存在耗煤量大需要向型煤爐內(nèi)加添加劑問題；在爐體外腔，保溫層和灰斗之間置有環(huán)型分離器用于放添加劑；分離器在靠近爐膛一側(cè)上部置有環(huán)型可燃?xì)馔?，該可燃?xì)馔谕ㄟ^通道在爐橋位置與爐膛連通，同時(shí)分離器通過風(fēng)門與爐體外部相通；同時(shí)該燃燒器還具有提高熱效率的結(jié)構(gòu)；從而達(dá)到節(jié)煤效果。
文檔編號(hào)F24B9/00GK2354034SQ9822068
公開日1999年12月15日 申請(qǐng)日期1998年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月1日
發(fā)明者王兆云 申請(qǐng)人:王兆云