專利名稱：電冶金爐排煙除塵裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及冶金領域，特別是一種電冶金爐(電弧爐、鋼包精煉爐、礦熱爐)排煙除塵裝置。
電冶金爐生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的煙氣和灰塵，傳統(tǒng)的排煙除塵方式有2種，一種是在爐(包)蓋上加抽煙罩，經(jīng)除塵風機排出，除塵效果差，排煙率不到50％；另一種是在電極上方設置較大的二次除塵罩，甚至把整個爐子密封，與爐體或爐(包)蓋排煙孔組合進行排煙除塵，其除塵效果較好，但投資較大。
本實用新型的目的是提供一種排煙除塵效果好、投資少的電冶金爐排煙除塵裝置。
本實用新型電冶金爐排煙除塵裝置內(nèi)容簡述一種電冶金爐排煙除塵裝置，包括電極孔、測溫取樣孔、爐蓋(包蓋或爐體)排煙孔、除塵風機、除塵器，其特征在于在爐(包)蓋電極孔或測溫取樣孔處安裝氣體密封環(huán)，用密封環(huán)在電極孔或測溫取樣孔周圍形成阻止煙氣從爐蓋的電極孔或測溫取樣孔外溢的氣幕。
本實用新型具有設備簡單、投資少、排煙除塵效果好等優(yōu)點，排煙率達90％以上。
以下結(jié)合
給出本實用新型的實施例圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例應用在60噸直流鋼包精煉爐上或100噸交流電弧爐上，在爐(包)蓋電極孔或測溫取樣孔處安裝氣體密封環(huán)5，用密封環(huán)5在電極孔或測溫取樣孔周圍形成氣幕，阻止煙氣從爐蓋的電極孔或測溫取樣孔外溢，而由正常的排煙孔8排出。工作氣體可使用氮氣、氬氣、壓縮空氣和水蒸氣等，工作壓力(0.1-2.0MPa)大于爐內(nèi)氣體壓力(0-0.1MPa)即可。密封環(huán)5可以用鋼管、鋼板加工制成或鑄造，其內(nèi)徑大于電極內(nèi)徑。氣幕與電極4或測溫取樣槍6的夾角為0-90°。使用氮氣和氬氣等惰性氣體還可減少石墨電極側(cè)面氧化，從而節(jié)約電極。
氣體從儲氣罐1經(jīng)閥門2進入密封環(huán)5，氣體從密封環(huán)流出后與電極4或測溫取樣槍6碰撞，在密封環(huán)與電極或測溫取樣槍之間形成一個氣幕，這個氣幕壓力大于爐內(nèi)壓力，使爐內(nèi)氣體不能從電極孔(或測溫取樣槍孔)逸出。這種密封方式可使電極4、測溫取樣槍6和爐蓋7相對移動而互不影響，且不會發(fā)生電流短路現(xiàn)象。爐內(nèi)的煙氣只能從爐蓋7或爐體3的排煙孔8排出，經(jīng)閥門9混入適量冷風降溫后通過除塵風機10、除塵器11，最后從煙囪12排出。
權(quán)利要求1．一種電冶金爐排煙除塵裝置，包括電極孔、測溫取樣孔、爐蓋(包蓋或爐體)排煙孔、除塵風機、除塵器，其特征在于在爐(包)蓋電極孔或測溫取樣孔處安裝氣體密封環(huán)，用密封環(huán)在電極孔或測溫取樣孔周圍形成阻止煙氣從爐蓋的電極孔或測溫取樣孔外溢的氣幕。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的電冶金爐排煙除塵裝置，其特征在于形成的氣幕與電極或測溫取樣槍的夾角為0-90°。
專利摘要本實用新型涉及冶金領域,特別是一種電冶金爐(電弧爐、鋼包精煉爐、礦熱爐)排煙除塵裝置。其特征是在爐(包)蓋電極孔或測溫取樣孔處安裝氣體密封環(huán),用密封環(huán)在電極孔或測溫取樣孔周圍形成阻止煙氣從爐蓋的電極孔或測溫取樣孔外溢的氣幕。本實用新型具有設備簡單、投資少、排煙除塵效果好等優(yōu)點,排煙率達90%以上。
文檔編號F27D17/00GK2331938SQ9823690
公開日1999年8月4日 申請日期1998年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月13日
發(fā)明者李延輝, 汪東明, 李潤生, 劉正環(huán), 劉壯, 胡學軍 申請人:冶金工業(yè)部鞍山熱能研究院