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      風(fēng)扇與散熱片的組合裝置的制作方法

      文檔序號:4577888閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:風(fēng)扇與散熱片的組合裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,尤指一種電腦中央處理器的風(fēng)扇及散熱片的組合裝置。
      背景技術(shù)
      眾所周知,電腦的中央處理器(Central Process Unit,以下簡稱CPU)在啟動運算時會產(chǎn)生高溫,若不能將其及時排除,則會影響其性能,甚至燒毀,尤其運算速度愈快的CPU所產(chǎn)生的熱量愈高,其影響更為顯著;因此,任何電腦主機均必須設(shè)有散熱裝置以排除CPU所產(chǎn)生的熱量。
      一般對于運算速度較快的CPU的散熱裝置設(shè)計,主要是直接在CPU上設(shè)置具有多數(shù)鰭片的散熱片,并于該散熱片上設(shè)置風(fēng)扇,該CPU運算時所產(chǎn)生的大部份熱量乃由該散熱片所吸收,該CPU在運算時乃同時啟動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)而吹襲散熱片以達到散熱作用。傳統(tǒng)上將風(fēng)扇與散熱片組合的方式,是在風(fēng)扇的殼體設(shè)有多個洞孔,另于散熱片設(shè)有多個對應(yīng)該洞孔的螺孔,再藉由螺絲穿過風(fēng)扇的洞孔后而鎖入散熱片的螺孔,再藉由螺絲穿過風(fēng)扇的洞孔后而鎖入散熱片的螺孔,以將風(fēng)扇固定于散熱片。然而,以螺絲鎖固的效率顯然較差,而且一旦風(fēng)扇制造商改變其洞孔之間的距離時,該散熱片即必須再行另外鉆設(shè)相對位置的螺孔,更增加了組裝作業(yè)的繁瑣與不便。故,本實用新型乃針對上述傳統(tǒng)風(fēng)扇與散熱片在組裝上所具有的缺失加以改進。
      創(chuàng)作目的本實用新型的主要目的在提供一種風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,乃藉由特殊設(shè)計的固定元件,可快速且方便地將風(fēng)扇與散熱片組合固定,并便于拆卸。
      本實用新型的再一目的在提供一種風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,其藉由具有凸部與彈性的固定元件,利用該凸部穿入風(fēng)扇所設(shè)的洞孔,并利用彈性將風(fēng)扇與散熱片夾緊而組合固定。
      基于此,本實用新型所提供的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,乃包括有一散熱片、一風(fēng)扇與一固定元件,該風(fēng)扇殼體設(shè)有多個洞孔,該散熱片的相對二端分別設(shè)有一突板;該固定元件是以彈性線材一體成型為具有多個對應(yīng)于上述洞孔位置并可穿入的凸部,并使該彈性線材的相對二端形成有扣合部,且每一端的相對二側(cè)分別形成有弧彎部,藉以將該凸部穿入該風(fēng)扇的洞孔后,再將該弧彎部靠置于該散熱片并予施力按壓,即可使該扣合部扣固于散熱片的所設(shè)的突板,進而使風(fēng)扇與散熱片組合固定。
      本實用新型具有可快速且方便地組合固定,并便于拆卸的優(yōu)點。
      本實用新型的其他目的及功能經(jīng)配合附圖及實施例予以作進一步的說明后將能更易為了解。
      附圖簡要說明


      圖1為顯示本實用新型各元件組合關(guān)系的立體分解圖;圖2為顯示
      圖1的元件組合后的立體圖;圖3顯示本實用新型的固定元件的另一種實施例,并配合風(fēng)扇時的立體分解圖;圖4為顯示本實用新型的固定元件的再一種實施例,并配合風(fēng)扇時的立體分解圖。
      圖號說明1……固定元件 11……凸部12……扣合部 13……弧彎部14……延伸桿 1A……延伸桿1B……凸部2……風(fēng)扇21……洞孔3……散熱片31……散熱鰭片32……突板較佳實施例說明如
      圖1所示,本實用新型所提供的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,乃包括有一散熱片3、一風(fēng)扇2與一固定元件1;其中,該散熱片3是以具有良好傳熱性的材料制成在一板體上具有多個散熱鰭片31,且位于最外側(cè)二端的散熱鰭片31的外端部分別延設(shè)有一呈向下傾斜的突板32。該風(fēng)扇2的殼體乃設(shè)有多個洞孔21。該固定元件1是以彈性線材一體彎折成型為具有多個對應(yīng)于上述洞孔21位置并可穿入的凸部11,并使該彈性線材的相對二端形成有扣合部12,且每一端的相對二側(cè)分別形成有弧彎部13,藉以將該凸部11穿入該風(fēng)扇2的洞孔21后,再將該弧彎部13靠置于該散熱片3并予以施力按壓,即可使該扣合部12扣固于散熱片3所設(shè)的突板32。
      本實用新型的固定元件1的其中一實施例,是以彈簧鋼線一體彎折成型為具有彼此平行的二延伸桿14,并在該二延伸桿14分別彎折成型有呈U型的凸部11,再由該延伸桿14的端部延設(shè)出呈弧形的弧彎部13,且其弧形突出邊是朝向下方,而由該二弧彎部13的二端分別相互連接而形成扣合部12;再者,該二延伸桿14之間的距離是小于上述風(fēng)扇2的寬度,以使該二延伸桿14得以跨置于該風(fēng)扇2上,且該扣合部12的寬度是大于上述設(shè)于散熱片3的突板32寬度,以使該扣合部12得以扣固于該突板32(如圖2所示)。
      再如圖3所示,本實用新型的固定元件1的另一實施例,除了具有相同于
      圖1所示的結(jié)構(gòu)外,其可形成具有相互交叉的一對延伸桿1A,并在該二延伸桿1A分別彎折成型有朝向下方的U形凸部11,再由該二延伸桿1A的二端分別延設(shè)出弧彎部13,而由該弧彎部13的端部相互連接而形成扣合部12;該凸部11的位置乃對應(yīng)于風(fēng)扇2的洞孔21位置,使該凸部11可穿入洞孔21后,再使其扣合部12扣合于散熱片的突板32而固定。
      又如圖4所示,本實用新型的固定元件1的又一實施例,是可設(shè)為二組,且每一組均以彈簧鋼線材形成為鳩尾形狀并具有二自由端,該二自由端分別彎折成型出可穿入設(shè)在風(fēng)扇2的洞孔21的凸部1B,并藉由該鳩尾形狀的最大寬度做為供扣固在散熱片突板的扣合部12,而其二側(cè)則形成為供彈性壓掣于風(fēng)扇2上面的弧彎部。藉由上述的結(jié)構(gòu),可方便地將風(fēng)扇2與散熱片3組合在一起,并可方便地將其拆卸,誠為頗具實用性與進步性的創(chuàng)作。
      以上所述僅為用以解釋本實用新型的較佳實施例,并非企圖據(jù)以對本實用新型作任何形式上的限制,所以,凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作的有關(guān)本實用新型的任何等效修飾或變更,皆仍應(yīng)包括在本實用新型技術(shù)方案范疇。
      權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,包括有一散熱片、一風(fēng)扇與一固定元件,該風(fēng)扇殼體設(shè)有多個洞孔,該散熱片與風(fēng)扇對合,并利用該固定元件將該散熱片與風(fēng)扇固定在一起,其特征在于該散熱片的相對二端分別設(shè)有一突板;該固定元件是以彈性線材一體成型為具有多個對應(yīng)于上述洞孔位置并可穿入的凸部,并使該彈性線材的相對二端形成有扣合部,且每一端的相對二側(cè)分別形成有弧彎部,固定元件的該凸部穿入該風(fēng)扇的洞孔,并使其扣合部扣固于散熱片所設(shè)的突板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,其特征在于該固定元件是形成為具有彼此平行的二延伸桿(14),并在該二延伸桿(14)分別朝向下方形成有所述凸部,再由該二延伸桿(14)的二端分別延伸出所述弧彎部,并由該弧彎部相互連接而形成所述扣合部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,其特征在于該二延伸桿之間的距離是小于風(fēng)扇的寬度,且該扣合部的寬度是大于設(shè)于散熱片的突板寬度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,其特征在于該凸部是一體彎折成型為U形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,其特征在于該固定元件是形成為具有彼此交叉的二延伸桿(1A),并在該二延伸桿(1A)分別朝向下方形成有所述凸部,再由該二延伸桿(1A)的二端分別延設(shè)出所述弧彎部,并由該弧彎部相互連接而形成所述扣合部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,其特征在于該固定元件包括有二組,且每一組均以彈性線材形成為鳩尾形狀并具有二自由端,該二自由端分別彎折成型出可穿入設(shè)于風(fēng)扇的洞孔的凸部(1B),且該鳩尾形狀的最大寬度作為扣合部。
      專利摘要一種風(fēng)扇與散熱片的組合裝置,包括有一散熱片、一風(fēng)扇與一固定元件,風(fēng)扇殼體設(shè)有多個洞孔,散熱片的相對二端分別設(shè)有一突板;固定元件是以彈性線材一體成型為具有多個對應(yīng)于上述洞孔位置并可穿入的凸部,并使該彈性線材的相對二端形成有扣合部,且每一端的相對二側(cè)分別形成有弧彎部,將該凸部穿入該風(fēng)扇的洞孔,并使該扣合部扣固于散熱片所設(shè)的突板,進而使風(fēng)扇與散熱片組合固定,本實用新型具有可快速且方便的組合固定,并便于拆卸的優(yōu)點。
      文檔編號F24F7/007GK2358381SQ9824888
      公開日2000年1月12日 申請日期1998年11月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月30日
      發(fā)明者劉震宇 申請人:宏樺國際股份有限公司
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