專(zhuān)利名稱(chēng)：切碎的煙草、特別是膨脹的切碎的煙草卷所用干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切碎的煙草、特別是(但不僅僅是)膨脹的切碎的煙草卷所用的干燥機(jī)。
本發(fā)明干燥機(jī)的特征是干燥機(jī)具有-隧道式結(jié)構(gòu)，具有一進(jìn)料端和一出料端，在其內(nèi)部形成一腔體，腔體具有縱向傾斜、向下收斂形側(cè)壁；-大體上水平的傳送器，在隧道式結(jié)構(gòu)內(nèi)靠近收斂形側(cè)壁的下沿延伸，用以從進(jìn)料口向出料口傳送成層流動(dòng)的切碎的煙草；和-通風(fēng)系統(tǒng)，具有-送風(fēng)總管，在傳送器的上方延伸；大體上垂直的管件的陣列，管陣從送風(fēng)總管延伸到在收斂形側(cè)壁下沿之間離傳送器一預(yù)定距離處；-回風(fēng)總管，與腔體內(nèi)位于管件陣列側(cè)和側(cè)壁上方的側(cè)向區(qū)域連通；空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)機(jī)構(gòu)，位于回風(fēng)總管的出風(fēng)口和送風(fēng)總管的進(jìn)風(fēng)口之間，用以通過(guò)管件將調(diào)節(jié)過(guò)的空氣流以這樣一種方式送往傳送器，即在使用中離開(kāi)管件的空氣在傳送器上方形成一空氣床以使成層流動(dòng)的煙草流態(tài)化，并且從管件放出的空氣通過(guò)腔體的旁側(cè)區(qū)域以這樣一種方式返回到回風(fēng)總管，即使任何由回行空氣流帶到腔體旁側(cè)區(qū)域內(nèi)的煙草顆粒在重力下落到收斂形側(cè)壁上并向下落到傳送器上。
本發(fā)明其他的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)以下參照附圖所作純屬非限制性示例的具體說(shuō)明會(huì)明確起來(lái)，圖中

圖1為本發(fā)明干燥機(jī)的部分剖示側(cè)視圖；圖2為沿圖1中線II-II所取剖面圖；圖3為從圖1、2所示機(jī)器上方所取平面圖；圖4為圖2所示機(jī)器的一放大詳圖；圖5為圖4的一放大詳圖；圖6為部分剖面圖，示出與本發(fā)明機(jī)器內(nèi)過(guò)濾柵相關(guān)的清理裝置；圖7為圖6清理裝置部分透視圖。
在圖1中，參考號(hào)1總的是指本發(fā)明干燥機(jī)，用以干燥切碎的煙草、特別是干燥膨脹的切碎的煙草卷。
機(jī)器1具有一隧道式結(jié)構(gòu)2，此結(jié)構(gòu)具有一上壁3和兩縱向垂直側(cè)壁4、5(也可見(jiàn)之于圖2、3)。
隧道式結(jié)構(gòu)2具有進(jìn)料端6和出料端7。
在隧道式結(jié)構(gòu)2內(nèi)形成一總的示為8的腔體(特別見(jiàn)圖2)。腔體8的頂部由壁體3構(gòu)成，其兩側(cè)一部分以側(cè)壁4、5為界，一部分以一對(duì)縱向傾斜、向下收斂形側(cè)壁9為界。
在圖1、2中參考號(hào)10總的是指大體上水平的傳送器，傳送器作伸入隧道式結(jié)構(gòu)2而靠近上述傾斜收斂形側(cè)壁9下沿的延伸。
傳送器10是舉例來(lái)說(shuō)(但非一定)擺動(dòng)式傳送器，向著隧道式結(jié)構(gòu)2的出料口稍作向下的傾斜。
在圖內(nèi)所示實(shí)施例中，傳送器10具有一大體上為槽形的上部構(gòu)件11，此構(gòu)件通過(guò)很多可擺動(dòng)的搖桿12(見(jiàn)圖1，特別是見(jiàn)圖9)在一下設(shè)固定支承結(jié)構(gòu)13上作懸掛式安裝。
最好使傳送器10的兩端從隧道式結(jié)構(gòu)2中伸出，這可從圖1、特別是從圖3中看出。
在使用中，將膨脹的切碎的煙草連續(xù)不斷地送往傳送器10的進(jìn)料端，此煙草舉例來(lái)說(shuō)為碎片或碎葉，或?yàn)榍兴榈呐蛎浀臒煵菥?，其含水量高，舉例來(lái)說(shuō)為34％-54％。
這種切碎的煙草可來(lái)自用以使切碎的煙草膨脹的前置(已知的)機(jī)器如來(lái)自圖1、3中的總的示為14的機(jī)器(“汽蒸隧道”)，或來(lái)自文氏管膨脹機(jī)，或來(lái)自其他已知的機(jī)器。
這樣，傳送器10將切碎的煙草T成層流動(dòng)地從干燥機(jī)隧道式結(jié)構(gòu)2進(jìn)料端6傳送到其出料端7。
最好如圖4、5所示，腔體8的傾斜收斂形側(cè)壁9具有截面大致成L形、帶有大體上水平的外緣或凸緣9b的下沿部分9a。
同樣，傳送器10的槽形構(gòu)件11具有兩個(gè)側(cè)壁部分11a，其上沿彼此面相而與上述壁體的凸緣9b稍有間隔。最好使槽形構(gòu)件11壁部11a的上沿裝有在圖5中示為15的相關(guān)密封唇形件以與上述傾斜側(cè)壁9的凸緣9b相配合而形成密封部分(圖5)。
作為圖中所示實(shí)施例的另一方案，傳送器10可以是并不擺動(dòng)的皮帶傳送器，相對(duì)于其水平面向著隧道式結(jié)構(gòu)2的出料端稍作向下的傾斜。作為再一個(gè)方案，傳送器10還可以是在隧道式結(jié)構(gòu)內(nèi)稍作傾斜、振動(dòng)或逐步行進(jìn)的皮帶傳送器。
干燥機(jī)具有通風(fēng)系統(tǒng)，現(xiàn)特參照?qǐng)D1-3予以說(shuō)明。
在圖1、2中示為16的送風(fēng)總管在隧道式結(jié)構(gòu)2上部腔體8內(nèi)與上壁3相隔一定距離地縱向延伸。
在作為示例示出的這一實(shí)施例中，這一總管具有長(zhǎng)方形截面，其下壁16a具有作二維陣列的開(kāi)口，開(kāi)口與豎管17端部連接，豎管垂直向下延伸到離傳送器10槽形構(gòu)件11一定距離處。
豎管17的陣列具體地說(shuō)在兩傾斜側(cè)壁9的下沿9a之間腔體8的中央?yún)^(qū)域內(nèi)延伸如圖2、特別是圖4所示。
在圖1、2內(nèi)示為18的回風(fēng)總管在腔體8上部送風(fēng)總管16上方縱向延伸。
回風(fēng)總管18的上壁18a與隧道式結(jié)構(gòu)2的上壁3相隔一定距離并具有很多開(kāi)口19(詳見(jiàn)圖1)。
在傳送器10的下面、對(duì)稱(chēng)于隧道式結(jié)構(gòu)2的橫向中軸線裝有兩個(gè)相同的用以調(diào)節(jié)空氣和使其循環(huán)的裝置。每裝置具有由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)20，鼓風(fēng)機(jī)具有進(jìn)風(fēng)管21和出風(fēng)管22。
各鼓風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)管21與回風(fēng)總管18側(cè)壁內(nèi)形成的一開(kāi)口23連通(圖1)。具體地說(shuō)，如圖1-3所示，從開(kāi)口23起，風(fēng)管21下彎(圖2)而先垂直下行，再以與垂直線成一角度下行(圖1、3)，最后在傳送器10的下面彎曲而在大體上水平的通道內(nèi)到達(dá)鼓風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)口。
各鼓風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)管22通向空氣調(diào)節(jié)復(fù)合器24，在此復(fù)合器內(nèi)對(duì)由鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)的空氣用蒸汽和空氣熱交換器進(jìn)行加熱并可予以除濕。
在復(fù)合器24的下游，使經(jīng)調(diào)節(jié)的空氣分成兩股而進(jìn)入兩個(gè)管25，此管先在傳送器10的下面水平地延伸(圖2、3)再?gòu)澢怪毕蛏现敝恋竭_(dá)送風(fēng)器管16的高度，兩管通過(guò)彎曲的連接部分25a與總管連接(圖2)。
在使用中，開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)20，使空氣沿圖中箭頭方向流動(dòng)；空氣通過(guò)出風(fēng)管22，再通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)合器24和管25到達(dá)送風(fēng)總管16，并通過(guò)在總管下壁16a內(nèi)形成的開(kāi)口進(jìn)入豎管17?？諝饪拷鼈魉推?0的槽形構(gòu)件11而成射流離開(kāi)這些豎管17的下端，從而在此槽形構(gòu)件上形成-流床而使成層流動(dòng)的煙草T流態(tài)化，并使其逐漸地在傳送器10上從隧道式結(jié)構(gòu)2的進(jìn)料端6向出料端7行進(jìn)。
離開(kāi)豎管17陣列的空氣有效地包圍煙草顆粒而予以干燥。煙草因而在其經(jīng)過(guò)隧道式結(jié)構(gòu)2時(shí)逐漸而緩慢地干燥，其體積也明顯增大。
各鼓風(fēng)機(jī)20還使空氣從豎管17中放出而回到回風(fēng)總管18。具體地說(shuō)如圖2所示，在與成層流動(dòng)的煙草相互作用之后空氣通過(guò)位于成列豎管17旁側(cè)的腔體8側(cè)面部分區(qū)域回行，掠過(guò)傾斜的側(cè)壁9而向腔體8頂部上升?；匦锌諝庖蚨?jīng)過(guò)弧形過(guò)濾柵30(圖2、6)，在所示本實(shí)施例中，過(guò)濾柵是沿整個(gè)隧道式結(jié)構(gòu)在送風(fēng)總管16和隧道式結(jié)構(gòu)本身的上壁3之間延伸的。
回行空氣在經(jīng)過(guò)過(guò)濾柵30后通過(guò)回風(fēng)總管18內(nèi)的上部開(kāi)口19匯入回風(fēng)總管，從而回到通向鼓風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)管21。
在隧道式結(jié)構(gòu)2的出料端7，煙草一般的含水量為12-13％。
在圖示(圖1、3)的本實(shí)施例中，另一傳送器31裝在傳送器10的出料端下面而承接落在其上的干燥的煙草，并將其送向其他目的地或工位。
在使用中，任何被回行空氣向上送去的煙草顆粒可在重力下落在腔體8收斂形傾斜側(cè)壁9上而再被送入傳送器10的槽形構(gòu)件11。
為避免切碎的煙草聚集在槽形構(gòu)件11的側(cè)壁部分上，槽形構(gòu)件的底壁最好向著各側(cè)壁部分具有圖5中示為11b的傾斜壁部以便在其上的煙草“滑”向槽形構(gòu)件11的中央?yún)^(qū)域而傳送向隧道式結(jié)構(gòu)出料口的成層流動(dòng)的煙草具有大體上均勻的高度。
如圖6所示，最好對(duì)各過(guò)濾柵30裝一氣動(dòng)清理裝置(但并非不必要)以免任何由空氣所帶顆粒將其堵住。
現(xiàn)對(duì)此清理裝置的實(shí)施例參照?qǐng)D6、7進(jìn)行說(shuō)明。
所示氣動(dòng)清理裝置具有縱向延伸的管道40，管道具有很多面向柵30的開(kāi)口41。
管道40通過(guò)兩個(gè)或更多徑向接管42與一供氣管43連通，供氣管從已知而未示出的一種氣源取得加壓的氣流。
可通過(guò)已知類(lèi)型的運(yùn)動(dòng)裝置44使管道40周期性地?cái)[動(dòng)而使加壓的空氣射流離開(kāi)其開(kāi)口41射在相關(guān)柵體上，從而清理柵體。
本發(fā)明干燥機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)。
首先，由于在隧道式結(jié)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)系統(tǒng)在布置上使送風(fēng)管25和回風(fēng)管21位于成列豎管17的兩側(cè)，并使空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)裝置布置在傳送器10的下面，干燥機(jī)極其緊湊。
其次，工作腔體8的形狀，具體地說(shuō)，其收斂形的傾斜側(cè)壁9使任何由回行空氣從傳送器10上帶走的煙草顆?？珊苋菀锥奖愕赜枰曰厥铡Ｓ捎谶@種特點(diǎn)，干燥機(jī)并不要求傳統(tǒng)的旋風(fēng)系統(tǒng)來(lái)收集和過(guò)濾灰塵以保證可靠的操作，這具有經(jīng)濟(jì)方面和機(jī)器總尺寸方面的明顯優(yōu)點(diǎn)。
在參照附圖所述機(jī)器內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)具有兩個(gè)相同的空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)裝置，此兩裝置作對(duì)稱(chēng)的布置并分別與隧道式結(jié)構(gòu)2的兩個(gè)縱向部分相聯(lián)結(jié)。這一安排特別有利地對(duì)在隧道式結(jié)構(gòu)第一和第二兩部分內(nèi)所進(jìn)行的除濕作不同強(qiáng)度的控制。使除濕在起始部分內(nèi)具有較高的強(qiáng)度而在最終部分內(nèi)具有相對(duì)較低的強(qiáng)度。
這可通過(guò)對(duì)流經(jīng)兩個(gè)調(diào)節(jié)和循環(huán)裝置的空氣進(jìn)行溫度和流速的控制很容易地予以實(shí)施。
對(duì)本發(fā)明無(wú)論如何不能理解為僅限于具有兩個(gè)這種空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)裝置的機(jī)器，但還應(yīng)引伸到可以只有一個(gè)或具有兩個(gè)以上這種裝置的機(jī)器。
隧道式結(jié)構(gòu)2的側(cè)壁4、5以及上壁3可以由可卸的、可裝有鉸鏈的壁板形成以便檢查或進(jìn)行維修和(或)清理作業(yè)。
當(dāng)然，在保持本發(fā)明原理不變的前提下，可對(duì)這些實(shí)施例和制造的具體情況相對(duì)于作為非限制性示例所述和所示作范圍很廣的改變而并不脫離本發(fā)明以下權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于干燥切碎的煙草(T)，具體地說(shuō)用以干燥膨脹的切碎的煙草卷的機(jī)器(1)，具有-隧道式結(jié)構(gòu)(2)，具有一進(jìn)料端(6)和一出料端(7)，在其內(nèi)部形成一腔體(8)，腔體具有縱向傾斜、向下收斂形側(cè)壁(9)；-大體上水平的傳送器(10)，在隧道式結(jié)構(gòu)(2)內(nèi)靠近收斂形側(cè)壁(9)的下沿(9b)延伸，用以從進(jìn)料口(6)向出料口(7)傳送成層流動(dòng)的切碎的煙草(T)；和-通風(fēng)系統(tǒng)(16～25)，具有-送風(fēng)總管(16)，在傳送器(10)的上方延伸；大體上垂直的管件(17)都舉例，管件從送風(fēng)總管(16)延伸到在收斂形側(cè)壁(9)下沿(9a)之間高傳送器(10)一預(yù)定距離處；一回風(fēng)總管(18)，與腔體(8)內(nèi)位于管件(17)陣列側(cè)面和側(cè)壁(9)上方的側(cè)向區(qū)域連通；空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)機(jī)構(gòu)(20～25)，位于回風(fēng)總管(18)的出風(fēng)口(23)和送風(fēng)總管(16)之間，用以通過(guò)管件(17)將調(diào)節(jié)好的空氣流以這樣一種方式送往傳送器(10)，即在使用中離開(kāi)管件(17)的空氣在傳送器(10)上方形成一空氣床以使成層流動(dòng)的煙草(T)流態(tài)化，并且從管件(17)放出的空氣通過(guò)腔體(8)的旁側(cè)區(qū)域以這樣一種方式返回到回風(fēng)總管(18)，即使任何由回行空氣流帶到腔體(8)旁側(cè)區(qū)域內(nèi)的煙草顆粒在重力下落到收斂形側(cè)壁(9)上并向下落到傳送器(10)上。
2.按權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征是傳送器(10)具有一槽形構(gòu)件(11)，其側(cè)壁(11a)用一大體上氣密的密封件與腔體(8)傾斜側(cè)壁(9)的下沿(9a、9b)連接。
3.按權(quán)利要求2所述的機(jī)器，其特征是傳送器(10)的槽形構(gòu)件(11)向隧道式結(jié)構(gòu)(2)的出料端稍向下傾斜，并安裝成可在固定的支承結(jié)構(gòu)(13)上擺動(dòng)。
4.按以上任一權(quán)利要求所述的機(jī)器，其特征是送風(fēng)總管(16)和回風(fēng)總管(18)在腔體(8)的上部的上方縱向延伸。
5.按以上任一權(quán)利要求所述的機(jī)器，其特征是空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)機(jī)構(gòu)(20～25)具有一由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)(20)和一用以處理空氣、位于傳送器(10)下面的復(fù)合器(24)。
6.按以上任一權(quán)利要求所述的機(jī)器，其特征是用以留住或檔住任何由回行空氣攜帶的煙草顆粒的過(guò)濾柵(30)裝在腔體(8)內(nèi)傾斜側(cè)壁(9)的上方。
7.按權(quán)利要求6所述的機(jī)器，其特征是氣動(dòng)清理裝置(40～44)與過(guò)濾柵(30)相關(guān)聯(lián)。
8.按權(quán)利要求7所述的機(jī)器，其特征是過(guò)濾柵(30)具有大體上為圓弧形的截面，相關(guān)的清理裝置(40～44)具有帶一系列開(kāi)口(41)的擺動(dòng)管(40)以便向過(guò)濾柵(30)放出空氣射流。
9.按以上任一權(quán)利要求所速的機(jī)器，其特征是通風(fēng)系統(tǒng)具有若干空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)單元(20、24)，各單元與隧道式結(jié)構(gòu)(2)的相應(yīng)縱向部分以及在其內(nèi)形成的腔體(8)相關(guān)聯(lián)。
10.按權(quán)利要求9所述機(jī)器，其特征是各空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)單元(20、24)可對(duì)在其內(nèi)不同地進(jìn)行處理的空氣的特征加以控制。
全文摘要
本機(jī)器(1)具有一隧道式結(jié)構(gòu)(2),此結(jié)構(gòu)具有一腔體(8),腔體具有傾斜的、向下收斂形的縱向側(cè)壁(9),在此結(jié)構(gòu)內(nèi),用以將成層流動(dòng)的切碎的煙草(T)從腔體(8)進(jìn)料端(6)送到其出料端(7)而大體上水平的傳送器(10)作靠近收斂形側(cè)壁(9)下沿(9b)的延伸。在此機(jī)器內(nèi)裝有一通風(fēng)系統(tǒng)(16－25),此系統(tǒng)具有一在傳送器(10)上方延伸的送風(fēng)總管(16)、從送風(fēng)總管(16)延伸到在收斂形側(cè)壁(9)下沿(9a)之間高傳送器(10)一定距離處的成列豎管(17)、一與位于成列豎管(17)兩側(cè)收斂形側(cè)壁(9)上方腔體(8)兩側(cè)的區(qū)域連通的回風(fēng)總管(18)、和空氣調(diào)節(jié)和循環(huán)裝置(20－25),此裝置位于回風(fēng)總管(18)的出口(23)和送風(fēng)總管(16)之間,用以通過(guò)豎管(17)將經(jīng)調(diào)節(jié)的空氣流引向傳送器(10),從而使高開(kāi)豎管(17)的空氣在傳送器(10)上形成一空氣床而使成層流動(dòng)的煙草(T)液態(tài)化。
文檔編號(hào)F26B3/092GK1246780SQ98802442
公開(kāi)日2000年3月8日 申請(qǐng)日期1998年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月12日
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