專利名稱：陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)系統(tǒng)，特別是陶瓷墻地磚濕法制粉的熱風(fēng)系統(tǒng)。
目前，陶瓷，例如墻地磚等，其生產(chǎn)過程中的濕法制粉，通常都是采用燃油爐系統(tǒng)提供熱風(fēng)。這種用燃油爐提供熱風(fēng)的方法，由于燃油價(jià)格較高，并且不斷上漲，使陶瓷生產(chǎn)成本較高。同時(shí)熱風(fēng)費(fèi)用消耗在陶瓷生產(chǎn)成本中，占有相當(dāng)大的比例，因此，如何降低熱風(fēng)費(fèi)用，便成了濕法制粉生產(chǎn)陶瓷，降低生產(chǎn)成本急需解決的問題。
本發(fā)明的目的是為有效地降低濕法制粉分陶瓷生產(chǎn)成本，而提供一種濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
本發(fā)明的目的是由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)的要點(diǎn)是以煤為燃料，由粉煤機(jī)、旋流懸浮燃燒爐、二次燃燒爐、重力降塵室依次銜接組成。


圖1是本發(fā)明系統(tǒng)組成示意2是本發(fā)明旋流懸浮燃燒爐主視3是圖2中的A-A剖視圖下面結(jié)合附圖對本發(fā)明詳細(xì)說明根據(jù)圖1所示，圖中1是粉煤機(jī)，用于將原煤粉磨，使其細(xì)度達(dá)到80-200目，同時(shí)將粉磨的煤粉用其鼓風(fēng)機(jī)送入旋流懸浮燃燒爐2，煤粉在燃燒爐2中可基本達(dá)到完全燃燒，獲得800-1400℃的高溫燃燒氣，旋流懸浮燃燒爐中的高溫燃燒氣及灰渣一起鼓入二次燃燒爐3，二次燃燒爐設(shè)有風(fēng)門，以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，使未完全燃盡的煤粉再進(jìn)一步燃燒，使煤粉燃燒更加完全充分，溫度仍可在800-1400℃。在二次燃燒過程中，較大顆粒的灰渣，將沉入二次燃燒爐的爐底，可定期從底部的除渣口清除。經(jīng)二次完全充分燃燒的高溫燃燒氣在后部引風(fēng)負(fù)壓作用下經(jīng)管道引入重力降塵室4，通過減速對高溫燃燒氣進(jìn)行重力自然除塵，除塵后，高溫氣從重力降塵室4的出口引出，形成熱風(fēng)，出口溫度在600-1000℃，即可直接進(jìn)入干燥塔，保證干燥塔溫度在400-700℃，實(shí)現(xiàn)陶瓷粉料的濕法制粉。
所說旋流懸浮燃燒爐，如圖2、圖3所示，由風(fēng)機(jī)5、分氣包6、爐體10和外圈的環(huán)形風(fēng)道8，以及爐體前部的進(jìn)料口9和尾端出氣口構(gòu)成，風(fēng)機(jī)5向分氣包6送風(fēng)，使分氣包6中形成高壓，分氣包6中的高壓氣通過風(fēng)管7進(jìn)入風(fēng)道8，再通過均布于爐體10圓周的至少3個(gè)斜向送風(fēng)口11進(jìn)入爐膛，形成旋流。煤粉從進(jìn)料口9噴入爐膛，在旋流風(fēng)的帶動(dòng)作用下，實(shí)現(xiàn)旋流懸浮燃燒。
所說風(fēng)道8可以是一級，也可以是多級，本發(fā)明明實(shí)施例優(yōu)選為四級，所說分氣包6上也設(shè)有四支風(fēng)管7，分別與四級風(fēng)道8連通。使用時(shí)，通過風(fēng)管7上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)風(fēng)壓從前至后逐漸減小。
本發(fā)明系統(tǒng)以煤為燃料，熱風(fēng)費(fèi)用消耗低，以年產(chǎn)100萬平方米的墻地磚的陶瓷廠為例，年耗油1500噸，按2600元/噸計(jì)，需390萬元，而耗煤在3600噸，按220元/噸，僅需79.2萬元，可大大降低陶瓷制品的生產(chǎn)成本。該系統(tǒng)適于新項(xiàng)目上馬，也可適用現(xiàn)有燃油熱風(fēng)系統(tǒng)改造，當(dāng)應(yīng)用于燃油系統(tǒng)的改造時(shí)，重力降塵室的出口可以直接與燃油系統(tǒng)的熱風(fēng)管道連通。本發(fā)明旋流懸浮燃燒爐，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，燃煤燃燒充分完全，通過除塵，既不污染環(huán)境，也不污染陶瓷粉料。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征是以煤為燃料，由粉煤機(jī)(1)、旋流懸浮燃燒爐(2)、二次燃燒爐(3)三部分依次銜組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征是二次燃燒爐(3)后設(shè)有一重力降塵室(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所說的粉煤機(jī)(1)，其粉煤細(xì)度為80-200目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征是所說的旋流懸浮燃燒爐(2)，由風(fēng)機(jī)(5)、分氣包(6)、爐體(10)和外圈的環(huán)形風(fēng)道(8)、以及爐體前部的進(jìn)料口(9)和尾端的出氣口構(gòu)成，風(fēng)機(jī)(5)與分氣包(6)連通，分氣包(6)通過風(fēng)管(7)與環(huán)形風(fēng)道(8)連通，風(fēng)道(8)上有與爐膛連通的斜向進(jìn)風(fēng)口(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征是環(huán)形風(fēng)道(8)為一級或多級。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征是環(huán)形風(fēng)道(8)為四級，所說分氣包上設(shè)有四支風(fēng)管(7)，分別與四級風(fēng)道(8)連通。
全文摘要
本發(fā)明屬于陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種陶瓷濕法制粉熱風(fēng)系統(tǒng),其要點(diǎn)是它以煤為燃料,由粉煤機(jī)、旋流懸浮燃燒爐、二次燃燒爐和重力降塵室依次銜接構(gòu)成,本發(fā)明系統(tǒng)煤的燃燒充分完全,既不污染環(huán)境,也不污染陶瓷粉料,與燃油熱風(fēng)系統(tǒng)相比,熱風(fēng)費(fèi)用低,節(jié)約效果顯著,有利于大幅度降低陶瓷制品的生產(chǎn)成本。
文檔編號F24H7/00GK1263251SQ9912043
公開日2000年8月16日 申請日期1999年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月16日
發(fā)明者符朝起, 姚長青, 李傳斌 申請人:符朝起