專利名稱：高效供暖燃氣爐熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的熱交換裝置，特別是一種供暖用燃氣爐之熱交換裝置。
目前，用作供暖的燃氣熱水器，主要是由燃燒器、溫控器和熱交換裝置所組成。其熱交換裝置是由纏繞在燃燒室壁下部的回水管，出水管、加熱管、燃燒室和穿置在加熱管上的導熱翅片所組成，其加熱管是由一根銅管在一個水平面上往復回旋呈單層循環(huán)管路。此種結(jié)構(gòu)熱水器的熱效率低，一般都在75％以下，輸出的熱水產(chǎn)率較低，能源浪費較大，因此，這樣的熱水器不適于用作供曖設(shè)備。
本發(fā)明的目的是提供一種改進的熱交換裝置，使之具有較高的熱效率和熱水產(chǎn)率，將其更換在普通燃氣熱水器上，即可改造成適于供暖用之燃氣爐。
本實用新型是按如下方案實現(xiàn)的本實用新型之熱交換裝置是由纏繞在燃燒室壁下部的回水管、出水管、加熱管、燃燒室和穿置在加熱管上的導熱翅片所組成。為了提高循環(huán)水的加熱效率設(shè)置有二根加熱管，并分別由下而上往復回旋呈多層循環(huán)管路，加熱管的進水端通過三通管與回水管連通，加熱管的出水端通過三通管與出水管連通。相鄰上、下層間的循環(huán)管路軸線不在同一垂直平面上。
采用上述結(jié)構(gòu)之熱交換裝置，在同等能源消耗條件下大大提高了熱效率、熱水產(chǎn)率，其熱效率可達93％，比普通燃氣熱水器提高5％-10。
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型之結(jié)構(gòu)作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型之主視圖。
圖2是
圖1中所示之A-A向剖視圖。
圖3是
圖1中所示之I-I向剖視圖。
圖4是
圖1中所示之II-II向剖視圖。
圖5是
圖1中所示之III-III向剖視圖。
參照
圖1至圖5，本實用新型之熱交換器是由纏繞在燃燒室(7)壁下部的回水管(1)、出水管(4)、加熱管(2)、(3)和穿置在加熱管上的導熱翅片(8)所組成，加熱管(2)、(3)分別由下而上往復回旋呈三層循環(huán)管路，加熱管(2)、(3)的進水端通過三通管(5)與回水管(1)連通，加熱管(2)、(3)的出水端通過三通管(6)與出水管(4)連通。相鄰上、下層間的循環(huán)管路軸線不在同一垂直平面上?；厮?1)、加熱管(2)、(3)、出水管(4)、三通管(5)、(6)及導熱翅片(8)均以表面浸錫銅管制做。
工作時，冷水自回水管(1)進入加熱管(2)、(3)，循環(huán)加熱后從出水管(4)流出輸送給散熱器。
本實施例采用管徑為Φ18的銅管制做，經(jīng)實驗測定熱水產(chǎn)率為9L/min，熱效率達90.3％，注入25℃水時，僅用45秒出水溫度即達到40℃，當回水溫度高達70℃時，排煙溫度為110℃，而目前使用的熱水器回水溫度達50℃時，其排煙溫度高達170℃-180℃，遠遠超出國家標準要求。
權(quán)利要求1.一種高效供暖燃氣爐熱交換裝置，是由纏繞在燃燒室(7)壁下部的回水管(1)、出水管(4)、加熱管和穿置在加熱管上的導熱翅片(8)所組成，其特征是設(shè)置有二根加熱管(2)、(3)，加熱管(2)、(3)分別由下而上往復回旋呈多層循環(huán)管路，加熱管(2)、(3)的進水端通過三通管(5)與回水管(1)連通，加熱管(2)、(3)的出水端通過三通管(6)與出水管(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效供暖燃氣爐熱交換裝置，其特征是所述的加熱管(2)、(3)制成由下而上往復回旋呈三層循環(huán)管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效供暖燃氣爐熱交換裝置，其特征是相鄰上、下層的循環(huán)管路軸線不在同一垂直平面上。
專利摘要本實用新型提供了一種改進的熱交換裝置,特別是一種適于供暖用燃氣爐之熱交換裝置。它主要是由二根加熱管分別由下而上往復回旋呈多層循環(huán)管路,其進水端、出水端均通過三通管與回水管、出水管連通而組成。該裝置具有較高的熱效率,熱水產(chǎn)率,節(jié)省能源的優(yōu)點。
文檔編號F24H1/43GK2388554SQ9922406
公開日2000年7月19日 申請日期1999年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月9日
發(fā)明者朱銘田, 王德普 申請人:朱銘田