專利名稱：二次高溫?zé)o壓蒸氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒設(shè)備，是對(duì)現(xiàn)有無(wú)壓熱水爐的改進(jìn)。
現(xiàn)有全自動(dòng)鼓風(fēng)系列無(wú)壓熱水爐廣泛利用在石油、化工、造紙、烘干、蒸發(fā)、消毒等生產(chǎn)過(guò)程中，基本上滿足用戶的熱水使用。其不足之處是只能生產(chǎn)熱水，僅供單位及人們生活用熱水和采暖，而不能生產(chǎn)高溫蒸氣。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省燃料，既能生產(chǎn)熱水，又能生產(chǎn)高溫蒸氣的二次高溫?zé)o壓蒸氣爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，包括爐體1，爐體內(nèi)筒2，煙道15，爐體與內(nèi)筒之間的夾層33，設(shè)在爐體內(nèi)筒2上部的熱水管3，固定在熱水管3底部的消煙除塵板4、設(shè)在爐體內(nèi)筒2下部的燃燒室5、爐排7、自動(dòng)鼓風(fēng)裝置9和由水箱13、閥門28、進(jìn)水管10構(gòu)成的進(jìn)水管路及由三通24、閥門25、三通26、閥門27、回水管14構(gòu)成的回水管路，其特征在于在爐體1上設(shè)有出氣管路，其中，出氣口16設(shè)在爐體1的上端，出氣管17的一端與出氣口16連接，另一端與儲(chǔ)氣罐18連接，儲(chǔ)氣罐18的下端管路上設(shè)有閥門20、三通21，三通21與回氣管22連接，回氣管22與固定在燃燒室5內(nèi)的升溫裝置12連通，升溫裝置12與三通24、閥門34、輸氣口11連通，三通21的上端與閥門23、輸水管19連接，輸水管19與夾層33連通，儲(chǔ)氣罐18的下端設(shè)有冷凝水排水閥29。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在普通自鼓風(fēng)熱水爐基礎(chǔ)上增設(shè)出氣管路，從而將無(wú)壓熱水爐改造成二次高溫?zé)o壓蒸氣爐，這樣既能生產(chǎn)熱水，又能生產(chǎn)高溫蒸氣，一爐多用，彌補(bǔ)了原熱水爐不能生產(chǎn)高溫蒸氣的不足。同時(shí)，將原熱水爐的熱水管從上端減掉三分之一，使其布置在爐膽內(nèi)的中、下部，也就是使鍋爐內(nèi)水空間減少三分之一，增加了氣體空間，使該爐升溫快，提高汽化速度，使之產(chǎn)生大量的高溫蒸氣，節(jié)約燃料。
下列附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型的示意圖；圖2為
圖1的A-A剖面圖；圖3為本實(shí)用新型中升溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型給予詳細(xì)說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型由爐體1，爐體內(nèi)筒2，煙道15，爐體與內(nèi)筒之間的夾層33，設(shè)在爐體內(nèi)筒2上部的熱水管3，固定在熱水管3底部的消煙除塵板4、設(shè)在爐體內(nèi)筒2下部的燃燒室5、爐排7、自動(dòng)鼓風(fēng)裝置9和由水箱13、閥門28、進(jìn)水管10構(gòu)成的進(jìn)水管路及由三通24、閥門25、三通26、閥門27、回水管14構(gòu)成的回水管路，其特征在于在爐體1上設(shè)有出氣管路裝置，其中，出氣口16設(shè)在爐體1的上端，出氣管17的一端與出氣口16連接，另一端與儲(chǔ)氣罐18連接，儲(chǔ)氣罐18的下端管路上設(shè)有閥門20、三通21，三通21與回氣管22連接，回氣管22與固定在燃燒室5內(nèi)的升溫裝置12連通，升溫裝置12是通過(guò)托架固定在燃燒室內(nèi)的，升溫裝置12與三通24、閥門34、輸氣口11螺紋連通，三通21的上端與閥門23、輸水管19連接，輸水管19與夾層33連通，儲(chǔ)氣罐18的下端設(shè)有冷凝水排水閥29，以備排出冷凝水，使汽體更純；進(jìn)水管10焊接在爐體外筒1的下端，自動(dòng)鼓風(fēng)裝置9通過(guò)托板固定在燃燒室5的底部，消煙除塵板4用托架固定在熱水管3的下部。爐體和爐體內(nèi)筒、煙道構(gòu)成爐體骨架，它們的連接方式是焊接成一體。由無(wú)縫鋼管加工若干根熱水管安裝在爐體內(nèi)，用焊接方法按一定間距固定在爐體內(nèi)筒壁上，本實(shí)用新型將原熱水爐中布滿爐膽內(nèi)的熱管從上端減掉三分之一，也就是使鍋爐內(nèi)水空間減少三分之一，這三分之一做為氣體空間。這樣水面減少了，氣體空間增大了，使?fàn)t的升溫速度快，汽化的速度也快，產(chǎn)生大量的額定高溫蒸氣，節(jié)約燃料。溫度計(jì)30、壓力表31安裝在爐體的頂端；水位計(jì)32安裝在爐體上外側(cè)約三分之二處。本實(shí)用新型的最大特點(diǎn)是氣體二次增溫，使氣體溫度高，質(zhì)量好。使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將水箱13裝滿水，打開閥門28，使水經(jīng)過(guò)進(jìn)水管10注入爐體與爐體內(nèi)筒之間的夾層33和熱水管3內(nèi)，關(guān)閉閥門28，打開閥門23，夾層33中少量的水通過(guò)三通21進(jìn)入升溫裝置12中，否則點(diǎn)火燃燒容易燒毀升溫裝置；點(diǎn)火燃燒，開鼓風(fēng)裝置9，當(dāng)溫度計(jì)升溫到90℃時(shí)，關(guān)閉閥門23，這時(shí)爐內(nèi)產(chǎn)生的低溫?zé)o壓氣體由出氣管17進(jìn)入儲(chǔ)氣罐18，打開閥門27，排掉冷凝水，關(guān)閉閥門29，氣體沿著管路經(jīng)閥門20，三通21、回氣管22進(jìn)入升溫裝置12中，對(duì)低溫氣體進(jìn)行二次加熱，產(chǎn)生出280-300℃的高溫蒸汽，經(jīng)輸氣口11送出供用氣生產(chǎn)過(guò)程使用，至此，這一整個(gè)循環(huán)完成。在運(yùn)行過(guò)程中，從水位計(jì)觀察，發(fā)現(xiàn)缺水，可打開閥門，隨時(shí)補(bǔ)水。因無(wú)壓鍋爐表壓為零，所以可隨意補(bǔ)水。如果生產(chǎn)過(guò)程不用氣時(shí)，關(guān)閉閥門34，打開閥門25，關(guān)閉閥門27，使氣體經(jīng)過(guò)三通26輸出，供其它場(chǎng)所用氣；若其它場(chǎng)所也不需用氣，關(guān)閉鼓風(fēng)裝置9，壓火或停爐，打開閥門27，使剩余的熱水或熱氣回到水箱13中。
圖1中，6為爐門，8為灰門。
權(quán)利要求1.一種二次高溫?zé)o壓蒸氣爐，包括爐體(1)，爐體內(nèi)筒(2)，煙道(15)，爐體與內(nèi)筒之間的夾層(33)，設(shè)在爐體內(nèi)筒(2)的上部的熱水管(3)，固定在熱水管(3)底部的消煙除塵板(4)、設(shè)在爐體內(nèi)筒(2)下部的燃燒室(5)、爐排(7)、自動(dòng)鼓風(fēng)裝置(9)和由水箱(13)、閥門(28)、進(jìn)水管(10)構(gòu)成的進(jìn)水管路及由三通(24)、閥門(25)、三通(26)、閥門(27)、回水管(14)構(gòu)成的回水管路，其特征在于在爐體(1)上設(shè)有出氣管路，其中，出氣口(16)設(shè)在爐體(1)的上端，出氣管(17)的一端與出氣口(16)連接，另一端與儲(chǔ)氣罐(18)連接，儲(chǔ)氣罐(18)的下端管路上設(shè)有閥門(20)、三通(21)，三通(21)與回氣管(22)連接，回氣管(22)與固定在燃燒室(5)內(nèi)的升溫裝置(12)連通，升溫裝置(12)與三通(24)、閥門(34)、輸氣口(11)連通，三通(21)的上端與閥門(23)、輸水管(19)連接，輸水管(19)與夾層(33)連通，儲(chǔ)氣罐(18)的下端設(shè)有冷凝水排水閥(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次高溫?zé)o壓蒸氣爐，其特征在于所述的熱水管(3)設(shè)在爐體內(nèi)筒(2)的中下部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的二次高溫?zé)o壓蒸氣爐,主要由爐體、內(nèi)筒、煙道、熱水管、消煙除塵板、燃燒室、爐排、自動(dòng)鼓風(fēng)裝置和進(jìn)水管路及回水管路構(gòu)成,其特征在于在爐體上設(shè)有出氣管路,其中,出氣口設(shè)在爐體的上端與出氣管連接,出氣管另一端與儲(chǔ)氣罐連接,儲(chǔ)氣罐的下端管路上設(shè)有閥門、三通,三通與回氣管連接,回氣管與升溫裝置、三通、閥門、輸氣口連通,三通的上端與閥門、輸水管連接,輸水管與夾層連通,儲(chǔ)氣罐的下端設(shè)有冷凝水排水閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省燃料,既能生產(chǎn)熱水,又能生產(chǎn)高溫蒸氣。
文檔編號(hào)F24H1/28GK2383004SQ9922408
公開日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年6月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月7日
發(fā)明者婁明祥 申請(qǐng)人:婁明祥