專利名稱：一種干燥器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石油加工和化工領域所用固體催化劑生產(chǎn)過程及其它領域如陶瓷制造業(yè)、建筑業(yè)等物料干燥過程，特別是涉及石油煉制過程中加氫處理固體催化劑生產(chǎn)中的干燥過程。
在催化劑生產(chǎn)過程中，各個單元操作狀況對催化劑的理化性質(zhì)及活性均有不同程度的影響，在這些影響因素中，催化劑生產(chǎn)過程中所使用的設備和器械對改善催化劑產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率都起著非常重要的作用。目前在催化劑生產(chǎn)領域，特別是負載型加氫處理催化劑生產(chǎn)領域所用的干燥設備多為箱體式的靜態(tài)干燥設備。這種干燥設備的缺點是干燥時間長，一般為10～30小時，物料干燥不均勻，常常表現(xiàn)為物料外干內(nèi)濕，上干下濕，往往導致其中活性金屬組分由于物料干濕不均勻干燥時間長而發(fā)生遷移，使金屬組分分布不均勻，影響催化劑的理化性質(zhì)和活性等，且為間歇式操作，勞動強度大，自動化程度低。
本實用新型的目的就是針對上述干燥設備的缺點提供一種使物料干燥時間短、干燥均勻、干燥效率高、自動化程度高并可提高產(chǎn)品質(zhì)量的物料干燥器。
本實用新型的干燥器由隧道形腔體、干燥帶、換熱設備、鼓風口、引風口構成，在隧道形腔體中還可以固定多個耙子。


圖1是本實用新型一個典型例子的縱向剖面示意圖。
以下結合附圖具體說明。本實用新型干燥器的隧道形腔體1的截面形狀可以是各種適宜的形狀，如正方形、長方形、圓形、橢圓形。干燥帶是可作循環(huán)運動的不銹鋼鋼絲帶。在隧道形腔體中還可以固定多個耙子，耙子的數(shù)量可以根據(jù)干燥器的大小來確定，耙子可以為普通的形狀如多齒形等，耙子可以均勻分布在干燥帶上，耙子可以采用焊接、螺紋聯(lián)接或其它方式固定在干燥器頂部，使耙子可以翻動物料。鼓風口7和引風口5可以根據(jù)干燥器的大小及被干燥物料的性質(zhì)選擇數(shù)量，鼓風口7最好位于干燥器的下面，引風口最好位于干燥器的上面。干燥帶2在電動機的帶動下在隧道形腔體內(nèi)作水平運動，物料從進口4進入干燥器，并在干燥帶上隨干燥帶作水平運動。所設置的多個耙子在貼近干燥帶處翻動不斷運動的物料，并且相鄰兩個耙子的耙齒翻動物料時形成的軌跡不同，促使物料均勻干燥。干燥好的物料在干燥器腔體出口8處即干燥帶旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榉捶较蜃魉竭\動處在重力作用下自然與干燥帶脫離，而干燥帶繼續(xù)作反方向水平運動。這樣，干燥帶不斷作循環(huán)運動，實現(xiàn)連續(xù)進料連續(xù)出料的連續(xù)操作。物料在干燥過程中，帶有一定壓力的過熱水蒸氣或熱油載體通過換熱器3換熱，以維持干燥腔體內(nèi)所需要的溫度，換熱器3可以置于干燥帶2的兩側也可以置于干燥帶2的下面。由鼓風機通過鼓風口7向腔體內(nèi)注風，由引風機抽出腔體內(nèi)的空氣和因加熱而蒸發(fā)的水蒸汽等氣體，加速物料的干燥，促使物料干燥均勻。
在制備催化劑的干燥過程中，使用這種干燥器，可以使催化劑的活性金屬組分由于干燥速度快、干燥均勻而最大限度地避免了遷移，保證了催化劑的產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品均一性優(yōu)良。本實用新型的物料循環(huán)干燥器干燥效率明顯提高，干燥時間顯著縮短，一般為2～4小時，物料干燥均勻，并且可以根據(jù)物料要求干燥的程度，適當調(diào)整干燥帶的運行速度，可調(diào)性能好，自動化程度高，降低了勞動強度，可減少生產(chǎn)的人工成本。本實用新型可提高催化劑的生產(chǎn)效率，使催化劑活性金屬組分最大限度地避免在干燥過程中發(fā)生遷移，保證了催化劑良好的理化性質(zhì)和活性等。本實用新型的構造新穎、簡單，可作廣泛應用。
本實用新型可以用于煉油、化工中固體顆粒狀催化劑的制備過程，也可用于其它領域的物料干燥過程。
權利要求1.一種物料干燥器，由隧道形腔體[1]、干燥帶[2]、換熱設備[3]、鼓風口[7]、引風口[5]構成，其特征在于在隧道形腔體中固定有耙子[6]。
2.根據(jù)權利要求1所述干燥器，其特征在于所述干燥帶由不銹鋼鋼絲制成，在使用過程中干燥帶作循環(huán)運動，并且在隧道形腔體內(nèi)作水平運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的干燥器，其特征在于固定在隧道形腔體內(nèi)的相鄰耙子的耙齒耙動物料時形成的軌跡均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種物料干燥器。該干燥器由隧道形腔體、干燥帶、換熱設備、鼓風引風設備及固定在隧道形腔體中的多個耙子構成。干燥帶可作循環(huán)運動,所設置的多個耙子用以翻動物料,使物料均勻干燥。本實用新型可實現(xiàn)物料動態(tài)干燥,與靜態(tài)干燥器相比,具有干燥效率高,干燥速度快,干燥均勻的特點。本實用新型可實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)出料的連續(xù)操作,提高工作效率,適用于石油煉制和化工領域固體催化劑的制備過程和其它領域物料干燥過程。
文檔編號F26B17/04GK2390167SQ9922519
公開日2000年8月2日 申請日期1999年9月29日 優(yōu)先權日1999年9月29日
發(fā)明者方維平, 袁勝華, 蘇曉波 申請人:中國石油化工集團公司, 中國石油化工集團公司撫順石油化工研究院