專利名稱：爐頭座構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及灶具，特指一種爐頭座構(gòu)造。
目前常用的爐頭座如圖6和圖7所示，在爐頭座A的中央成型直立的導(dǎo)氣管A1，在導(dǎo)氣管A1的中央一體成型中空導(dǎo)管A2，在爐頭座A的底端一體成型兩并列的水平通孔A3和A4，其中水平通孔A3與直立導(dǎo)氣管A1相通，另一水平通孔A4與中空導(dǎo)管A2相通，兩水平通孔A3和A4的內(nèi)部分別插設(shè)混合管組(圖中未示)，在直立導(dǎo)氣管A1的上端出口套設(shè)內(nèi)環(huán)銅蓋，在中空導(dǎo)管A2上端出口套設(shè)外環(huán)銅蓋，藉其形成內(nèi)、外環(huán)火焰。其主要缺陷在于1、在兩平面通孔A3和A4內(nèi)必須另外插設(shè)混合管組，才能使空氣與天然氣混合均勻送入爐頭座A內(nèi)進(jìn)行燃燒，其構(gòu)造復(fù)雜制造成本較高。
2、由于兩水平通孔A3和A4與爐頭座A為一體成型構(gòu)造，其與直立導(dǎo)氣管A1及中空導(dǎo)管A2的通道處常形成毛邊，因清除毛邊不容易，殘存的毛邊對(duì)燃?xì)獾妮斎胄纬蓴_流，造成燃?xì)獾妮敵霾环€(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐頭座構(gòu)造，在爐頭座的缺口裝設(shè)阻塞塊，在爐頭座的頂部設(shè)置具有出氣孔的盤(pán)座，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成型容易及燃?xì)馀c空氣混合均勻的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種爐頭座構(gòu)造，其特征在于爐頭座內(nèi)裝設(shè)阻塞塊，頂部設(shè)置具有出氣孔的盤(pán)座，該盤(pán)座的中央設(shè)有貫通孔，該貫通孔的孔緣軸向形成圓形凸垣，該爐頭座為一直立內(nèi)空通管，于通管周緣徑向延伸入氣管，且于通管底部切設(shè)缺口，供阻塞塊鎖固螺結(jié)；該阻塞塊為傾斜塊體，該塊體的弧圓面正中央凸設(shè)內(nèi)具未貫通凹孔的插座，該阻塞塊外端徑向凸設(shè)進(jìn)氣管連設(shè)于弧圓面上。
該入氣管的入口管徑系由小漸大；入氣管可為一短管，再接設(shè)一個(gè)混合管；該通管的缺口位于該通道底部的端角或底端；該通管內(nèi)底面的阻塞塊弧圓面上的凹孔穿設(shè)貫通而與進(jìn)氣管相通，并令盤(pán)座外套于通管外緣，該盤(pán)座的凸垣伸抵于插座的凹孔內(nèi)緣，形成一內(nèi)空的通道，且配合一周緣設(shè)具出氣孔的爐心套設(shè)于盤(pán)座頂部的貫孔的孔緣，伸露于盤(pán)座端面。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是1、由于阻塞塊與爐頭座系屬二分離的元件，阻塞塊可單獨(dú)取出去除毛邊，不僅成型容易，亦可有效降低氣體因毛邊而形成擾流的情形，克服燃?xì)廨敵霾环€(wěn)定的缺陷。
2、由于可直接成型口徑由小漸大的混合管，可令氣體均勻混合，無(wú)需另外組設(shè)混合管，即可達(dá)到絕佳的混合效果。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2本實(shí)用新型的組合剖視示意圖；圖3本實(shí)用新型的使用狀態(tài)剖視示意圖；圖4本實(shí)用新型的實(shí)施例2的組合剖視示意圖；圖5本實(shí)用新型的實(shí)施例3的組合剖視示意圖；圖6為常用構(gòu)造的立體示意圖；圖7為常用構(gòu)造的剖視示意圖。
參閱
圖1和圖2，本實(shí)用新型的爐頭座1內(nèi)裝設(shè)阻塞塊2，頂部設(shè)置具有出氣孔31的盤(pán)座3，該盤(pán)座3的中央設(shè)有貫通孔32，貫通孔32的孔緣軸向形成圓形凸垣33，該爐頭座1為一直立內(nèi)空通管11，于通管11周緣徑向延伸入氣管12，該入氣管12成型為一口徑由小漸大的混合管體，可令氣體進(jìn)入通管11之前于入氣管12內(nèi)先行混合，且于通管11底部切設(shè)缺口13，供阻塞塊2鎖固螺結(jié)；該阻塞塊2為傾斜塊體，該塊體的弧圓面21正中央凸設(shè)內(nèi)具未貫通凹孔221的插座22，該阻塞塊2外端徑向凸設(shè)進(jìn)氣管23連設(shè)于弧圓面21上。
組設(shè)時(shí)，令阻塞塊2相對(duì)爐頭座1底部端角的缺口13固置，令凸伸于阻塞塊2弧圓面21上的插座22伸露于通管11內(nèi)中央，并令設(shè)具出氣孔31的盤(pán)座3設(shè)置于爐頭座1頂部，該盤(pán)座3的凸垣33伸抵于阻塞塊2的插座22凹孔221內(nèi)緣，形成另外的通道。使用時(shí)，氣體由入氣管12流進(jìn)通管11內(nèi)部，該入氣管12的入口管徑系由小漸大，令氣體可藉由入氣管12管徑的變化，而令內(nèi)部的氣體得以加速混合流進(jìn)通道11內(nèi)，由爐頭座1頂端的盤(pán)座3出氣孔31釋出燃燒，形成外環(huán)火苗。
參閱圖3，欲同時(shí)使用內(nèi)、外環(huán)火苗加強(qiáng)火力時(shí)，該通管11內(nèi)底面的阻塞塊2弧圓面21上的凹孔221穿設(shè)貫通而與進(jìn)氣管23相通，并令盤(pán)座3外套于通管11外緣，該盤(pán)座3的凸垣33伸抵于插座22的凹孔221內(nèi)緣，形成一內(nèi)空的通道，且配合一周緣設(shè)具出氣孔41的爐心4套設(shè)于盤(pán)座3頂部的貫孔32的孔緣，伸露于盤(pán)座3端面，氣體可分別由盤(pán)座3與爐心4的出氣孔31和41釋出燃燒，形成內(nèi)、外環(huán)火苗，以利于適用需較大火力的場(chǎng)所。
實(shí)施例2參閱圖4，在通道11的底端開(kāi)設(shè)缺口13，并使阻塞塊2置于缺口13內(nèi)，使阻塞塊2的插座22容置于通管11內(nèi)，具有相同的功效。
實(shí)施例3參閱圖5，本實(shí)用新型的通道11周緣的入氣管12可為一短管，再接設(shè)一個(gè)混合管(圖中未示)，使燃燒氣先經(jīng)混合管混合均勻后，再進(jìn)入氣管12送入通管11，達(dá)到混合更均勻的效果，因混合管為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳述。
權(quán)利要求1.一種爐頭座構(gòu)造，其特征在于爐頭座內(nèi)裝設(shè)阻塞塊，頂部設(shè)置具有出氣孔的盤(pán)座，該盤(pán)座的中央設(shè)有貫通孔，該貫通孔的孔緣軸向形成圓形凸垣，該爐頭座為一直立內(nèi)空通管，于通管周緣徑向延伸入氣管，且于通管底部切設(shè)缺口，供阻塞塊鎖固螺結(jié)；該阻塞塊為傾斜塊體，該塊體的弧圓面正中央凸設(shè)內(nèi)具未貫通凹孔的插座，該阻塞塊外端徑向凸設(shè)進(jìn)氣管連設(shè)于弧圓面上。
2.如權(quán)利要求1所述的爐頭座構(gòu)造，其特征在于該入氣管的入口管徑系由小漸大。
3.如權(quán)利要求1所述的爐頭座構(gòu)造，其特征在于入氣管可為一短管，再接設(shè)一個(gè)混合管。
4.如權(quán)利要求1所述的爐頭座構(gòu)造，其特征在于該通管的缺口位于該通道底部的端角或底端。
5.如權(quán)利要求1所述的爐頭座構(gòu)造，其特征在于該通管內(nèi)底面的阻塞塊弧圓面上的凹孔穿設(shè)貫通而與進(jìn)氣管相通，并令盤(pán)座外套于通管外緣，該盤(pán)座的凸垣伸抵于插座的凹孔內(nèi)緣，形成一內(nèi)空的通道，且配合一周緣設(shè)具出氣孔的爐心套設(shè)于盤(pán)座頂部的貫孔的孔緣，伸露于盤(pán)座端面。
專利摘要一種爐頭座構(gòu)造,其特征在于:爐頭座內(nèi)裝設(shè)阻塞塊,頂部設(shè)置具有出氣孔的盤(pán)座,該盤(pán)座的中央設(shè)有貫通孔,貫通孔的孔緣軸向形成圓形凸垣,該爐頭座為一直立內(nèi)空通管,于通管周緣徑向延伸入氣管,且于通管底部切設(shè)缺口,供阻塞塊鎖固螺結(jié);該阻塞塊為傾斜塊體,該塊體的弧圓面正中央凸設(shè)內(nèi)具未貫通凹孔的插座,該阻塞塊外端徑向凸設(shè)進(jìn)氣管連設(shè)于弧圓面上。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和絕佳的混合效果。
文檔編號(hào)F24C3/08GK2402934SQ9924398
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期1999年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月1日
發(fā)明者廖俊堯 申請(qǐng)人:廖俊堯