專利名稱：石墨坩堝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種坩堝，特別是一種石墨坩堝。
目前，石墨坩堝是小型機(jī)械制造、汽摩配配件制造、煉廠等單位熔煉鋁、黃銅、紫銅的必需設(shè)備。現(xiàn)有的石墨坩堝在熔煉鋁、銅過程中其本體內(nèi)壁容易被鐵、銅渣等沉渣料所粘附，從而導(dǎo)致石墨坩堝本體出現(xiàn)裂縫，縮短了其使用壽命。
本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種使用壽命較長的、具有防粘內(nèi)層的石墨坩堝。
本實用新型的目的由如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種石墨坩堝，包括石墨坩堝本體、本體外層、出料孔、出料通道，其特征在于在石墨坩堝本體的內(nèi)壁履蓋一防粘內(nèi)層，且所述的防粘內(nèi)層具有工業(yè)硅、石英粉、高嶺土、釉熔塊、水玻璃的組合結(jié)構(gòu)。
采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，該防粘內(nèi)層能使熔煉鋁、銅時所產(chǎn)生的鐵、銅渣等沉渣料不會粘附著坩堝內(nèi)壁，沉渣料自然沉落到坩堝內(nèi)底部去，經(jīng)過一段時間后可出勺子勺出。這樣，坩堝本體內(nèi)壁就不會出現(xiàn)裂縫，同時也受到了一定的保護(hù)，從而延長了坩堝的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1可知本實用新型石墨坩堝由石墨坩堝本體1、本體外層2、防粘內(nèi)層3、出料孔4、出料通道6構(gòu)成。其中防粘內(nèi)層3具有工業(yè)硅、石英粉、高嶺土、釉熔塊、水玻璃的組合結(jié)構(gòu)，還可以再加入瓷土、硼砂、粘土等成份；石墨坩堝本體1的主要原料采用石墨粉，然后按工藝配比加入工業(yè)硅、碳化硅、臘石、粘土等成份；本體外層2可選用碳化硅、石英粉、硼粉、瓷土、垟油干、水玻璃等成份組合而成。防粘內(nèi)層可在離心機(jī)的作用下用手復(fù)在石墨坩堝本體的內(nèi)壁上，然后一起烘干(或曬干)裝窯高溫焙燒而成。本石墨坩堝的出料嘴7的外形可以是圓形、橢圓形，也可以是多邊形(如五邊形、六邊形等)。加熱本坩堝，坩堝內(nèi)的鋁或銅等金屬被熔化，熔化的鋁、銅液會自動從出料孔4經(jīng)過出料通道6流入燒鑄模型。在熔煉過程中會產(chǎn)生鐵、銅渣等沉渣料，因防料內(nèi)層的隔離和防粘作用，沉渣料就不會粘附著坩堝內(nèi)壁，沉渣料自然沉落到坩堝內(nèi)底部去，經(jīng)過一段時間后可出勺子勺出。這樣，坩堝本體內(nèi)壁就不會出現(xiàn)裂縫，同時也受到了一定的保護(hù)，從而延長了坩堝的使用壽命?，F(xiàn)有的石墨坩堝的內(nèi)底部為平坦形，當(dāng)沉渣料沉落到內(nèi)底部時，沉渣料有可能會進(jìn)入到出料孔而出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。為此，在坩堝的內(nèi)底部設(shè)計一凸起狀結(jié)構(gòu)5，且出料孔4在該凸起狀結(jié)構(gòu)5上。因出料孔在凸起狀結(jié)構(gòu)5上，屬于高處，所以沉渣料就會集中沉落在坩堝內(nèi)底部的低處，這樣就有效地防止了出料孔被沉渣料所堵塞，同時也提高了鋁、銅制品的質(zhì)量，當(dāng)然也延長了石墨坩堝的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種石墨坩堝，包括石墨坩堝本體(1)、本體外層(2)、出料孔(4)、出料通道(6)，其特征在于在石墨坩堝本體(1)的內(nèi)壁履蓋一防粘內(nèi)層(3)，且所述的防粘內(nèi)層(3)具有工業(yè)硅、石英粉、高嶺土、釉熔塊、水玻璃的組合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨坩堝，其特征在于石墨坩堝的內(nèi)底部具有一凸起狀結(jié)構(gòu)(5)，且出料孔(4)在所述的凸起狀結(jié)構(gòu)(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種石墨坩堝,包括石墨坩堝本體1、本體外層2、出料孔4、出料通道6,其特征在于在石墨坩堝本體1的內(nèi)壁覆蓋一防粘內(nèi)層3,且所述的防粘內(nèi)層3具有工業(yè)硅、石英粉、高嶺土、釉熔塊、水玻璃的組合結(jié)構(gòu)。熔煉鋁、銅所產(chǎn)生的鐵、銅渣等沉渣料因該防粘內(nèi)層的隔離和防粘作用而自然沉落到坩堝內(nèi)底部,坩堝本體內(nèi)壁就不會因沉渣料的粘附而出現(xiàn)裂縫,從而延長了其使用壽命。
文檔編號F27B14/00GK2396357SQ9924799
公開日2000年9月13日 申請日期1999年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月2日
發(fā)明者徐定林, 徐定楷 申請人:徐定楷, 徐定林