專利名稱:冶金罐體的操作間的制作方法
本發(fā)明涉及一個(gè)具有水平翻轉(zhuǎn)軸的冶金罐體的操作間，該罐體具有一個(gè)能提起的、並從罐體擺動(dòng)開(kāi)的蓋，以便借助一個(gè)裝料筐進(jìn)行裝料。該裝料筐懸掛在一個(gè)在操作間外面安裝的裝料吊車上，以及為該裝料筐在一個(gè)操作間的壁上配置一個(gè)可以封閉的裝料口，在操作間蓋中，用于裝料吊車的鋼繩的、同樣可封閉的通道口由裝料口至少延伸到該罐體中心，當(dāng)打開(kāi)和關(guān)閉罐體蓋時(shí)，在罐體與帶有裝料口的操作間壁之間有用以容納裝料筐的空間。
為了當(dāng)冶金罐體裝料時(shí)，特別是當(dāng)使用電爐時(shí)，限制由于煙氣的形成而污染環(huán)境，已知的是(K.Grubert;H.U.Haering;D.Marchand;S.Muth為限制廢氣和減少噪音而安裝窄的電爐吸收器，Stal u.Eisen 104(1984)Nr5.235～239頁(yè))，在一個(gè)包圍住它的操作間內(nèi)安裝電爐，該操作間在爐子與一個(gè)具有能封閉裝料口的操作間壁之間安裝有用以容納一個(gè)裝料筐的空間，該裝料筐借助在操作間外面安裝的一個(gè)裝料吊車，通過(guò)在操作間壁上的裝料口送到等候的位置上，為了在基本上封閉操作間的情況下能提起爐蓋，並且為了裝料能夠從爐子罐體擺動(dòng)開(kāi)，使得在操作間內(nèi)發(fā)生的煙氣能被抽吸掉，以及這個(gè)在操作間壁上的裝料口必須僅僅當(dāng)爐蓋關(guān)閉時(shí)才打開(kāi)。因?yàn)樵谒牡群蛭恢蒙系难b料筐位于在出鐵口對(duì)面的爐子出渣口前的一側(cè)，該出渣口從操作間外面是不能進(jìn)入的。因此，為了操作爐子在操作間內(nèi)安裝一個(gè)對(duì)著爐子能移動(dòng)的、帶有擺動(dòng)門的操作室，這樣不僅增加了建造費(fèi)用，而且在爐子操作時(shí)也能夠引起爐子本身的損壞。對(duì)此還引起了當(dāng)安裝用來(lái)夾緊裝料筐的一個(gè)吊鉤時(shí)，在電爐翻轉(zhuǎn)方向上相對(duì)大的間距的、在操作間蓋子中吊鉤上抓住的鋼繩，要求一個(gè)從操作間壁上的裝料口起至少到罐體中心延伸的通道口，這個(gè)通道口的寬度必須與鋼繩的距離彼此相適應(yīng)，這樣不僅在裝料筐的等候位置，而且在裝料位置都應(yīng)當(dāng)在操作間蓋上提供一個(gè)比較大的口，通過(guò)它，所產(chǎn)生的煙氣就會(huì)逸出到鑄造車間，即使這種用于吊車鋼繩的通道口在操作間蓋中被分段地封閉，以便不須非要使用這種全部長(zhǎng)度都打開(kāi)的通道口。
本發(fā)明因此而基于的任務(wù)是避免這種缺陷和用于開(kāi)始時(shí)所述的冶金罐體的一個(gè)操作間的改進(jìn)，即在保持優(yōu)點(diǎn)的情況下，進(jìn)一步避免煙氣從操作間逸出和能夠安全地由操作間外面很好地接近爐子。
本發(fā)明是這樣解決提出的任務(wù)的即可封閉的裝料口位于垂直于罐體翻轉(zhuǎn)軸配置的操作間壁上，以及用于吊車鋼繩的操作間蓋上的通道口向罐體的翻轉(zhuǎn)軸方向延伸。
通過(guò)裝料筐向操作間內(nèi)的裝入，在罐體翻轉(zhuǎn)軸方向上，一個(gè)用于裝料筐的等候位置在側(cè)面有可能靠近冶金罐體，這樣，操作間壁，例如爐子的出渣門范圍中可以距爐子以很小的距離來(lái)配置，以及該爐子可以通過(guò)相應(yīng)的操作門，由操作間外面操作，對(duì)此還產(chǎn)生了這種裝料吊車的吊鉤由于安裝在鑄造車間內(nèi)的冶金罐體而始終在罐體翻軸方向上延伸，並依此還在這一方向上彼此存在一定間距的鋼繩抓在吊鉤上。為了使裝料筐能通過(guò)垂直于罐體翻轉(zhuǎn)軸的操作壁上的裝料口導(dǎo)入操作間，並且能將它運(yùn)到罐體的上面，然而用于在間距方向上連續(xù)進(jìn)入通道口的吊車鋼繩所要求的、比較窄的通道口是必須要的。這個(gè)在把裝料筐掛在吊鉤上時(shí)，具有較小橫截面的通道口，避免了大量的煙氣逸出，即使該通道口在整個(gè)長(zhǎng)度上都保持不覆蓋時(shí)也是這樣。通常，當(dāng)裝料筐時(shí)而位于操作間內(nèi)部的其它位置時(shí)，用于等候位置或者裝料位置的通道口卻是封閉的。為了能用簡(jiǎn)單的方式也阻止從操作間逸出少量的煙氣，可以至少在冶金罐體區(qū)域中沿著操作間蓋上的通道口設(shè)置一個(gè)抽吸裝置的抽吸孔，這樣由通道口冒出的煙氣就能被吸收。此外，煙氣的逸出可以通過(guò)鋼繩運(yùn)行區(qū)中的不能蓋上的通道口區(qū)域而排除，即對(duì)于在操作間蓋上的通道口在冶金罐體的范圍內(nèi)安裝一個(gè)吹入的空氣簾，該吹入的空氣簾最好是能與抽吸裝置共同作用，並且產(chǎn)生一個(gè)吹入空氣氣流，它促使所產(chǎn)生的煙氣朝向抽吸裝置方向強(qiáng)制運(yùn)行。
在附圖中描述了本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1，一個(gè)按照發(fā)明用于冶金罐體的操作間的通過(guò)該罐體翻轉(zhuǎn)軸的剖視圖。
圖2，垂直該罐體翻轉(zhuǎn)軸的一個(gè)剖視圖。
圖3，具有一個(gè)裝料筐並處于等候位置的操作間俯視圖。
圖4，一個(gè)與圖3相應(yīng)的俯視圖，可是處在裝料筐的裝料位置，以及圖5，在操作間上帶有一個(gè)用于操作間蓋中吊車鋼繩的另一個(gè)通道口蓋子的俯視圖。
所描繪的用于冶金罐1的操作間是由操作間壁2和3以及一個(gè)操作間蓋4所包圍的爐子空間構(gòu)成，在此是這樣配置的，即在一個(gè)未畫(huà)出的操作間外所安置的裝料吊車上，當(dāng)罐體蓋6打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)，懸掛的料筐可以停留在操作間內(nèi)的等候位置上。這些如在圖1和圖3中所表示的那樣。這個(gè)用于裝料筐5的等候位置當(dāng)然需要在冶金罐體1與連接的操作間壁2之間一個(gè)相應(yīng)的空間，該空間應(yīng)當(dāng)不影響從外面操作冶金罐體。由于這個(gè)原因，這個(gè)裝料筐5的等候位置位于冶金罐體1的翻軸方向上並在罐體的側(cè)旁，這樣特別是當(dāng)用電爐的情況下，一個(gè)出渣門由罐體的外部通過(guò)一個(gè)相應(yīng)的操作門7而保持接近罐體壁3。裝料筐5安裝在操作間內(nèi)的冶金罐體1的翻轉(zhuǎn)軸方向上，並且通過(guò)與冶金罐體1的翻轉(zhuǎn)垂直走向的操作間壁2的裝料口8，這個(gè)裝料口8可以借助一個(gè)雙扇式的滑門9而關(guān)閉。
在操作間蓋4上，用于裝料吊車的鋼繩10配置了一個(gè)通道口11，該通道口從操作間壁2的裝料口8起始，並且在冶金罐體1的范圍中延伸。在冶金罐體1的范圍中，這個(gè)通道口11擴(kuò)展到一個(gè)安裝口12，通過(guò)例如罐體蓋6該安裝口可以進(jìn)行安裝和拆卸。通道口11以及安裝口12通過(guò)封閉件13和14可以蓋上，這樣對(duì)于這種冶金罐體1就形成了一個(gè)封閉的操作間，在罐體裝料、排料或者去渣時(shí)在操作間內(nèi)部產(chǎn)生的煙氣可以被抽吸走，而操作間外面的環(huán)境污染就能避免。這種抽吸裝置實(shí)際上由在操作間蓋范圍中所配置的抽吸裝置15構(gòu)成，該抽吸管道設(shè)有一個(gè)抽吸孔16。正如由圖2給出的，這種抽吸孔16主要位于鐵水包17和渣包18之上。
如果這個(gè)冶金罐體1借助裝料筐5裝料，那么，該裝料筐5首先通過(guò)裝料口8利用裝料吊車運(yùn)輸?shù)讲僮鏖g內(nèi)，在操作間內(nèi)該裝料筐占據(jù)如圖1和圖3所示出的等候位置。在關(guān)閉滑門9之后罐體蓋6被提起，並且經(jīng)過(guò)一個(gè)擺動(dòng)臂19從罐體1擺動(dòng)到一個(gè)打開(kāi)位置，正如在圖2和圖4中表示的那樣。當(dāng)罐體蓋6打開(kāi)時(shí)，用于安裝口12的封閉件14關(guān)閉。在操作間蓋4上封閉件13必須對(duì)吊車鋼繩10的穿過(guò)保持開(kāi)放。然而這對(duì)煙氣逸出並不起決定性作用，這是因?yàn)橥ǖ揽?1是可以保持比較小的。在這種關(guān)系中有了這樣的設(shè)想，即用于裝料筐5安裝一個(gè)吊鉤20時(shí)，以一定間距抓在吊鉤上的吊車鋼繩10本身不須要很寬的通道口11，因?yàn)榈蹉^20在冶金罐體1的翻轉(zhuǎn)軸方向延伸，以及由此在這一方向上吊車鋼繩10彼此以一定間距抓在吊鉤上，這樣，這種吊車鋼繩10當(dāng)在冶金罐體1的翻轉(zhuǎn)軸方向上運(yùn)輸裝料筐5時(shí)能連續(xù)地導(dǎo)入通道口11，所以，它可以在一定的寬度內(nèi)實(shí)現(xiàn)，否則就有可能如同它們僅允許使用一根吊車鋼繩。
在罐體蓋1打開(kāi)之后，裝料筐5從它的等候位置被帶到在罐體1上面的裝料位置，正如在圖2和圖4中表示的那樣。為了這個(gè)目的，封閉件14至少要打開(kāi)這樣寬，即吊車鋼繩10可以通過(guò)在對(duì)封閉件之間相應(yīng)的孔隙。這種用于通道口11的封閉件13可以在罐體1裝料時(shí)封閉。在該罐體裝料之后，再以該裝料筐相反的順序回到等候位置，以便當(dāng)裝料筐從操作間輸出以前罐體蓋6能夠關(guān)閉。
如果在罐體蓋6上安裝著一個(gè)連接的抽吸管21，那么該抽吸管21就能夠在蓋子6打開(kāi)前從圖3所示出的位置擺動(dòng)到圖4所示的位置，以便建立用于裝料筐5的自由軌道。但還有可能將抽吸管21固定地安裝，並將蓋子1從抽吸管擺動(dòng)開(kāi)，同時(shí)裝料筐5必須經(jīng)過(guò)抽吸管21運(yùn)輸?shù)窖b料位置。
為了封閉通道口11，封閉件13既可以由兩個(gè)彼此能移動(dòng)的封閉板構(gòu)成，也可以由兩個(gè)封閉活門組成。以同樣的方式也是可能的，即封閉件14既可由相反方向能移動(dòng)的封閉板構(gòu)成，此封閉板僅僅用于裝料筐的裝料位置圍繞吊車鋼繩所需的地盤彼此分開(kāi)地運(yùn)動(dòng);或者在封閉板的相接范圍中設(shè)有封閉活門，該封閉活門對(duì)于吊車鋼繩的通道是打開(kāi)的，沒(méi)有它就必須使封閉板本身滑動(dòng)。在圖1和圖2中展示了這種封閉蓋。
因?yàn)樗Q于阻止煙氣逸出操作間的可能，對(duì)此就必須注意，用于吊車鋼索所必須的、在操作間蓋4上的通道口11的范圍中保持不封閉。根據(jù)圖5而得出的封閉件13的一種特別有利的實(shí)施例就是兩塊構(gòu)成封閉件13的封閉板在其轉(zhuǎn)向的封閉邊緣22是相反相等而傾斜地運(yùn)行，這使得通道口11在兩個(gè)封閉板13重疊的情況下，當(dāng)裝料筐5運(yùn)輸?shù)窖b料位置時(shí)，可以在這樣連續(xù)運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)被關(guān)閉。在裝料位置中，也可以將在吊車鋼繩10之間的通道口11關(guān)閉，因?yàn)樵谶@個(gè)位置上不發(fā)生裝料筐5的輸送運(yùn)動(dòng)。
為了使所發(fā)生的煙氣不能通過(guò)操作間蓋4范圍中的通道口11逸出，具有抽吸孔16的抽吸管道15沿著通道口或者沿著安裝口12安裝。作為這一措施的補(bǔ)充，可以在通道口11的一側(cè)安裝一個(gè)風(fēng)咀23(圖2)，該風(fēng)咀垂直于通道口11形成一個(gè)吹入空氣簾，同時(shí)，這種吹入空氣簾可以經(jīng)過(guò)一個(gè)抽吸裝置被導(dǎo)出。它能回轉(zhuǎn)所發(fā)生的煙氣朝向抽吸裝置和阻止煙氣從操作間內(nèi)逸出。
權(quán)利要求
1.用于帶有一個(gè)水平的翻轉(zhuǎn)軸的冶金罐體的操作間，該操作間具有一個(gè)可以提起的、並借助于裝料筐裝料的、從罐體擺動(dòng)開(kāi)的蓋子，該裝料筐懸掛在操作間外面所安裝的裝料吊車上，以及設(shè)置了用于裝料筐的、在一個(gè)操作間壁上配置的一個(gè)可以封閉的裝料口，由該裝料口離開(kāi)，在操作間蓋上延伸著一個(gè)用于裝料吊車的鋼繩；同樣，可以封閉的通道口至少延伸到該罐體中心，當(dāng)打開(kāi)和關(guān)閉該罐體蓋時(shí)，位于罐體與帶有裝料口的操作間壁之間存在有能容納裝料筐的空間，其特征在于，這個(gè)可以封閉的裝料口(8)位于與罐體(1)的翻轉(zhuǎn)軸垂直的、精整過(guò)的操作間壁(2)上，以及這個(gè)用于吊車鋼繩(10)的通道口(11)是在操作間蓋(4)中並在罐體(1)的翻轉(zhuǎn)軸方向上延伸。
2.按照權(quán)利要求
1的操作間，帶有一個(gè)在操作間蓋范圍中、沿著用于吊車鋼繩(10)的操作間蓋(4)上的通道口(11)安裝著抽吸裝置的抽吸孔(16)。
3.按照權(quán)利要求
1或2的操作間，其特征在于，用于操作間蓋(4)中的通道口(11)至少在冶金罐體(1)的范圍中設(shè)置一個(gè)吹入空氣簾。
專利摘要
一個(gè)在操作間內(nèi)安裝的、可翻轉(zhuǎn)的冶金罐體(1)具有一個(gè)可以提起的、并從該罐體(1)擺動(dòng)開(kāi)的蓋(6)，以便借助裝料筐(5)裝料。該裝料筐懸掛在操作間外面安裝的裝料吊車上。
文檔編號(hào)C21C5/52GK87103410SQ87103410
公開(kāi)日1987年11月25日 申請(qǐng)日期1987年4月28日
發(fā)明者彼得·默瑟爾, 阿爾弗萊德·韋伯, 約翰·阿格拉斯, 約翰·波帕拉哈茨基, 格奧爾格·斯塔斯特尼 申請(qǐng)人:奧地利鋼鐵聯(lián)合企業(yè)阿爾帕股份公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan