專利名稱：豎窯型干燥裝置及設(shè)置該裝置的燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種豎窯型干燥裝置以及設(shè)置該裝置的燃燒爐，詳細(xì)地說，涉及一種通過利用由熱供裝置供給的熱干燥被處理物的豎窯型干燥裝置以及設(shè)置該裝置的燃燒爐。
為了用焚燒爐焚燒含有大量水分的被處理物，例如生活垃圾、濕木屑、割下的草木等，需要大量的熱量，并且在焚燒時需要消耗大量的能量和時間等及很大的成本。因此，本發(fā)明者曾發(fā)明了一種高效的焚燒裝置在焚燒爐的上部設(shè)置預(yù)加熱裝置，將從焚燒爐所產(chǎn)生的熱用干燥被處理物并進(jìn)行已干燥的被處理物(特開平9-222216號)。
這種預(yù)加熱裝置是在投入被焚燒物的開口部的下部，能接愛被焚燒物的多個托盤沿垂直方向在相同位置上排列并配置，在擔(dān)載在托盤上并移動的期間被焚燒物干燥。
但是，由于這種預(yù)加熱裝置的多個托盤在主體部沿垂直方向的相同位置排列并被被配置，因此在其內(nèi)部應(yīng)形成熱流通路的部分窄、特別是在一次投入大量被處理物的情況下，從下方上升的熱在裝置內(nèi)容易被斷流。特別是，當(dāng)在下方位置熱流通路一被斷流，則就不能保證其上部的熱流通路，難于實(shí)現(xiàn)充分的干燥。需要邊考慮被處理物的性質(zhì)，每次進(jìn)行調(diào)整使其投入速度、投入量等變得適當(dāng)。因此，還不能說能有效地處理大量的被處理物，仍有改進(jìn)的余地。
此后，本發(fā)明者又銳意地進(jìn)行努力改進(jìn)性的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行快速處理被處理物中，確保充分的預(yù)熱流路是極其重要的，并且如能干燥被處理物對大量處理是極其理想的。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種豎窯型干燥裝置以及利用這種豎窯型干燥裝置的燃燒爐。這種裝置能解決上述已有技術(shù)所具有的問題，能確保充分的熱流路，即使在大量處理含有象生活垃圾那樣大量水分的被處理物的情況下，也能高效進(jìn)行處理。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的豎窯型干燥裝置的構(gòu)成包括具有接受被處理物的開口部和位于該開口部的下方排出被處理物的排出部的外殼、和在所述開口部和排出部之間配置在所述外殼內(nèi)并在接往所述被處理物的同時使其向下方進(jìn)行的多個托盤，其特征是這些托盤在所述外殼內(nèi)沿垂直方向被配置在交替不同的位置上。
這樣，由于多個托盤被配置在外殼內(nèi)沿垂直方向交替不同的位置上，因此在外殼的內(nèi)壁面與所述托盤之間能確?？臻g。其結(jié)果能提供一種能確保充分的熱流通路，即使是象生活垃圾那樣含有大量水分的被處理物，也能大量、迅速并且高效地進(jìn)行處理的豎窯型干燥裝置。另外，當(dāng)使被處理物干燥，則水分變沒，使被處理物的體積顯著變小，并使后處理的手續(xù)變少等是理想的。
本發(fā)明的另一豎窯型干燥裝置，其特征在于所述多個托盤在所述外殼內(nèi)以上下方向傾斜的狀態(tài)排列并被配置。
這樣，通過以在上下方向傾斜的狀態(tài)下排列并配置，能確保在外殼的內(nèi)壁面和托盤之間空間。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，是具有能關(guān)閉所述外殼的開口部的關(guān)閉裝置。
按這樣裝置利用關(guān)閉裝置能開閉開口部，只在投入被處理時打開開口部，而在投入被處理物后關(guān)閉開口部。通過關(guān)閉開口部能使從開口部不放出熱流。
作為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施例，是在所述外套內(nèi)多個托盤被沿垂直方向交替不同的位置上配置時，所述托盤具有接住所述被處理物的板形部和板形部的旋轉(zhuǎn)中心軸，并且所述多個托盤是從所述開口部一側(cè)依次可以向相反方向轉(zhuǎn)動地被配置的裝置。
這樣，通過采用在可轉(zhuǎn)動的托盤上接受被處理物的結(jié)構(gòu)，根據(jù)被處理物的種類控制托盤的轉(zhuǎn)動速度能改變加熱和干燥時間。其結(jié)果能進(jìn)行更加充分的加熱和干燥。
另外，當(dāng)多個托盤在所述外殼內(nèi)以上下方向傾斜的狀態(tài)排列并被配置時，所述多個托盤在從所述開口部一側(cè)依次相同方向上可轉(zhuǎn)動地被配置是理想的。
作為本發(fā)明另外的較佳的實(shí)施例，多個托盤在所述外殼內(nèi)沿垂直方向交替不同的位置上被配置時，所述托盤以可能搭載所述被處理物的輸送器構(gòu)成，該多個輸送器從所述開口部一側(cè)依次向相反中能驅(qū)動地被配置。
通過采用輸送器，能夠充分地得到為加熱和干燥的通路，其結(jié)果由于能使被處理物在長的加熱氣氛中滯留，因此能進(jìn)行更加充分的加熱的干燥。
另外，當(dāng)作為多個托盤的輸送器在所述外套內(nèi)的上下方向上傾斜的狀態(tài)下排列并被配置時，該多個輸送器從所述開口部一側(cè)依次在相同方向能驅(qū)動地被配置是理想的。
本發(fā)明的爐子，其特征在于包括具有上述說明的特征結(jié)構(gòu)的豎窯型干燥裝置，同時在該豎窯型干燥裝置的下方具有熱供給裝置。
按這種結(jié)構(gòu)，由于通過豎窯型干燥裝置預(yù)先加熱和干燥被處理物，所以利用供熱裝置能進(jìn)行焚燒處理。因此，即使在大量處理含有象生活垃圾那樣水分多的被處理物時，也能高效地進(jìn)行處理。
作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例，是在所述多個托盤的下方位置上，具有能接住所述被處理物，同時向與該接住位置不同的位置移動的送出裝置。
通過具有使被處理物向與接住位置不同的位置移動的送出裝置，即使被處理物的接住位置位于從供熱裝置的熱流上升的位置，也能充分地保證向豎窯型干燥裝置的熱流通路。
作為本發(fā)明的另外實(shí)施例，通過在熱流通路下游一側(cè)連接二次燃燒爐，可以減少排煙中所含的二8-羥基喹啉類。理想的是，若所述二次燃燒至少能加熱到1000℃以上(更理想的為1200℃)則能較有效地分解二8-羥基喹啉等的有害物質(zhì)和臭氣，并且能防止這些物質(zhì)排出。
本發(fā)明的處理，在使被處理物從上方落下時，邊分開凝集物邊進(jìn)行加熱，而且由于能確保熱流通路，因此能將因被處理物的低溫加熱而產(chǎn)生抑制二8-羥基喹啉抑制得很低，并且按上述結(jié)構(gòu)則能防止二8-羥基喹啉的排出，是理想的。
下面對附圖進(jìn)行簡單的說明。


圖1是實(shí)施例1的焚燒爐的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示實(shí)施例1的豎窯型干燥裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是實(shí)施例2的焚燒爐的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖4是實(shí)施例3的豎窯型干燥裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是實(shí)施例4的豎窯型干燥裝置的結(jié)構(gòu)圖。
以下參照附圖，詳細(xì)地說明本發(fā)明的豎窯型干燥裝置及該裝置的燃燒爐。
圖1表示是具有豎窯型干燥裝置的一例焚燒爐的縱剖面結(jié)構(gòu)。該焚燒爐1在下部燃燒室19(一次燃燒爐)的側(cè)部具有作為一種供熱裝置的煤氣燃燒器2。另外，在上部具有將煤氣燃燒器2的熱向上方的向豎窯型干燥裝置3(加熱處理裝置)送入的熱排出口5與從上方所落下的加熱處理物的接受口4，并且全部都是耐火性的結(jié)構(gòu)。在下部設(shè)置容易將加熱處理物取到外部的取出口6，是理想的。
另外，加熱處理物的接受口4也不一定需要，也可以能使在豎窯型干燥裝置3所處理的被處理物A排到爐外的結(jié)構(gòu)。
在焚燒爐1的上方，設(shè)置加熱被處理物A的豎窯型干燥裝置3，在該豎窯型干燥裝置3和焚燒爐1之間設(shè)置接住被處理物A的截面半圓形的流出槽8使從豎窯型干燥裝置3的處理物不落到熱排出口5。在該流出槽8上設(shè)置移動被處理物A的送出裝置7，并且將落下的加熱處理物送出到焚燒爐的加熱處理物接受口4使其投入到接受口4。流出槽8被形成網(wǎng)狀使熱流容易通過。
送出裝置7由電機(jī)M1驅(qū)動構(gòu)成，并具有使從豎窯型干燥裝置3落下的被處理物A從一方向另一方移動的螺旋式輸送器9。當(dāng)然，送出裝置7也可以是電動式的而是機(jī)械的或手動的裝置，也可以設(shè)置具有耐熱性的覆帶式或者帶式輸送器代替所述螺旋式輸送器9。與螺旋式輸送器相比，能更可靠地移送被處理物A是理想的。
而且，在送出裝置7的上部，構(gòu)成可接受被處理物A并且設(shè)立可能豎窯型干燥裝置3。在本實(shí)施例中，該豎窯型干燥裝置3被與覆蓋焚燒爐1整個外側(cè)的外框10成一體連接結(jié)構(gòu)，但是并不一定需該外框10，也可以在能利用焚燒爐1的排熱位置上進(jìn)行配置。
豎窯型干燥裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，豎窯型干燥裝置3是在筒形的外殼12內(nèi)使多個(圖中為4個)托盤11在垂直方向(縱向)交替偏位配置并構(gòu)成的。該托盤11在所述筒形外殼12的一方的上部被形成，位于接受被處理物A的開口部13的正下方，并由接續(xù)在該開口部13的外側(cè)端部上并安裝在外殼12的外壁上的第1托盤111、在第1托盤111下方與開口部13另一側(cè)的外殼12的外壁靠近所設(shè)置的第2托盤112、隔開所述第1托盤111的正下方熱流通路14所設(shè)置的第3托盤113和隔開所述第2托盤112正下方的熱流通路14所設(shè)置的第4托盤114構(gòu)成。當(dāng)然，對該托盤11的個數(shù)沒有限定，根據(jù)處理能力可以配置更多或較少。這樣，由于第1-第4托盤111-114在豎窯型干燥裝置3的外殼12內(nèi)的垂直方向互相不同地配置，因此，形成蛇行狀的具有充分控間的熱流通路14。
在從第1托盤111到第2托盤112，從第2托盤112到第3托盤113，從第3托盤113到第4托盤114設(shè)置為導(dǎo)向被處理物A的導(dǎo)板12a。
在第4托盤114的正下部的外殼內(nèi)形成隔開部12b，其右側(cè)為具有作為熱流通路14的功能，而其左側(cè)具有作為從第4托盤114落下的被處理物A的排出部15的功能。
托盤的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖2示出托盤11的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。第1托盤111具有轉(zhuǎn)動中心軸111a和由該轉(zhuǎn)動中心軸111a成放射狀地延伸的8片板狀部111b。其他的托盤11也同樣。在板狀部111b與板狀部111b之間能接受被處理物A。在與各托盤11的轉(zhuǎn)動中心軸同軸上成一體地設(shè)置從動鏈輪21、22、23、24，并且在從動鏈輪25、26和驅(qū)動鏈輪27之間搭上驅(qū)動用鏈28。電機(jī)M2連結(jié)在驅(qū)動鏈輪27上，并使驅(qū)動用鏈28沿圖2順時針被驅(qū)動。這樣，第1、第3的托盤111、113順時針轉(zhuǎn)動，而第2、第4托盤112、114逆時針轉(zhuǎn)動。
并且，在投入被處理物的開口部13，安裝有能自由開閉的關(guān)閉裝置第1閘門17，投入一定量的被處理物后，遮斷第1閘門17，將豎窯型干燥裝置3內(nèi)成不完全燃燒狀態(tài)，使能碳化被處理物A。第1閘門17具有能分別獨(dú)立的水平方向開閉的第1閘門板17a和第2閘門板17b。當(dāng)然閘門板有一塊也可以。
另外，在所述外殼12的上部，形成有排煙開口部16、可經(jīng)常進(jìn)行排煙。在外殼12的外周也可設(shè)置絕熱材料。
排煙開口部16進(jìn)一步連接在設(shè)置了燃燒器31的二次燃燒爐30，排煙、水蒸汽等的氣體成分從煙筒部32被排放到大氣中。二次燃燒爐30被加熱到1000℃以上，理想的為1200℃以上，由此能可靠地分解象二8-羥基喹啉類的有害物質(zhì)，能極力抑制其排出。順便說一下，豎窯型干燥裝置3的內(nèi)部保持在約600℃，而燃燒室19的內(nèi)部保持在約900℃。
實(shí)施例1的燃燒爐的工作下面簡單地說明上述燃燒爐1的工作。首先，利用燃燒器2予熱燃燒室19約20分鐘。然后，將第1閘門板17a設(shè)定在關(guān)閉位置，同時將第2閘門板17b設(shè)定在開放位置。接著，將被處理物A投入開口部13。投入之后，當(dāng)使第1閘門板17a移動到開放位置，則被處理物A就依次投入到豎窯型干燥裝置3內(nèi)。當(dāng)全部被處理物A被投入時，則使第2閘門板17b移動到關(guān)閉位置。使被處理物A從第1托盤111依次向被載到第4托盤114移動。其間通過熱流通路14使之被加熱和干燥，并能將含水份多的生活垃圾等的被處理物A干燥成一般的垃圾。另外，通過設(shè)置第1閘門17，能防止熱流從開口部13放出。
從第4托盤114落下的被處理物A在送出裝置7的接受位置7a被接住，并通過螺旋輸送器9由圖1中的右側(cè)向左側(cè)被移送。從螺旋輸送器9被送出的被處理物A從接受口4下落，被送到燃燒室19。由此，通過煤氣燃燒器2使被處理物A完全地被焚燒。
關(guān)于被處理物A在被處理物A為剩飯等生活垃圾那樣的塊狀的固體物的情況下，當(dāng)其由豎窯型干燥裝置3的開口部13被投入之后，則沖碰到板狀部111b的前端部或表面，被分解成較小的塊狀固體物。為了提高這種功能，可以將板狀部111b的前端部形成銳利形狀的各種形狀。被處理物A除為割下的草或生活垃圾之外，可以用于需要焚燒處理的被處理物很寬范圍。例如，也能適用于咖啡或果實(shí)的榨糟、啤酒花、豆腐渣、桔子、剩飯、蔬菜類或各種食品加工后的殘余物、各種樹葉、生草、木片以及家畜的排泄物等。
另外，作為在醫(yī)院所產(chǎn)生的污物處理，也能處理廢棄的注射器和聚乙烯用具等的感染性廢棄物。并且也能適用于使用后的紙尿布、紗布、繃帶等。本實(shí)施例這樣的焚燒爐在被處理物A含水分的情況下能發(fā)揮更大的作用。
2．實(shí)施例2的焚燒爐其次，利用圖3說明實(shí)施例2的焚燒爐的結(jié)構(gòu)。與圖1所示的實(shí)施例1相同功能的部件標(biāo)有同一符號，并省略對其的說明。這里所示的豎窯型干燥裝置3用容易通過熱流的網(wǎng)狀的傳送帶作為托盤11。這種托盤11從開口部13一側(cè)，使按第1傳送帶115、第2傳送帶116、第3傳送帶117順序沿垂直方向不同位置交錯式設(shè)置。第1傳送帶115具有鏈輪115a、115b和卷繞在鏈輪115a、115b上的傳送帶皮帶115c，其他的傳送帶也相同。驅(qū)動第1、第3傳送帶的皮帶115c、117c使上側(cè)部分的移動方向，如圖3所示，從右向左移動，而第2傳送帶116的皮帶116c的上側(cè)部分相從左向右移動。
通過這樣的結(jié)構(gòu)，在第1傳送帶115的左側(cè)和第2傳送帶116的右側(cè)能確保為形成熱流通路14的空間。另外，利用采用傳送帶方式，與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相比，能使被處理物A的滯留時間變長，可降低豎窯型干燥裝置3的高度。由于高度變低、也可以將從豎窯型干燥裝置3的開口部13下的部分埋入土中。
另外，設(shè)置為驅(qū)動傳送帶的鏈輪30、31、32、33、34、驅(qū)動鏈條35和電機(jī)M3。
由于實(shí)施例2的托盤11用傳送帶，因此，具有能使加熱和干燥的路徑變足夠長的優(yōu)點(diǎn)。并且，也可根據(jù)被處理物A的種類適當(dāng)?shù)馗淖儌魉蛶У呐渲脗€數(shù)或驅(qū)動速度等。
如圖3中的右側(cè)雙點(diǎn)劃線所示，也可設(shè)置為形成熱流通路的傍路40。更能可靠地形成熱流通路。
3．實(shí)施例3的豎窯型干燥裝置下面通過圖4說明實(shí)施例3的豎窯型干燥裝置的結(jié)構(gòu)。在這種豎窯型干燥裝置3中，第1托盤111、第2托盤112、第3托盤113以下方向傾斜的形式排列被配置。這樣，在各托盤111、112、113的左側(cè)能形成熱流通路14的空間部。該托盤11的結(jié)構(gòu)也可與實(shí)施例1相同。驅(qū)動多個托盤11使任何一個都逆時針地轉(zhuǎn)動。外殼12的外徑也與托盤11的傾斜配置對應(yīng)地形成傾斜的筒形。托盤11的配置的傾斜角度θ大于45度是理想的。
4．實(shí)施例4的豎窯型干燥裝置下面用圖5說明實(shí)施例4的豎窯型干燥裝置的結(jié)構(gòu)。在該豎窯型干燥裝置3中作為多個托盤11，第1傳送帶115、第2傳送帶116、第3傳送帶117、第4傳送帶118以上下的方向傾斜的狀態(tài)排列并配置。這樣，在各傳送帶115-118的左側(cè)能形成熱流通路14的空間部。這種托盤11的結(jié)構(gòu)可以與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同。驅(qū)動多個托盤11使任何一個都向逆時針方向轉(zhuǎn)動。外殼12也可與托盤11的傾斜配置對應(yīng)地形成傾斜的筒狀。托盤11配置的傾斜度度θ成約30度較緩的角度是理想的。
本實(shí)施例焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)下面說明上述實(shí)施例1-4的焚燒爐(豎窯型干燥裝置)共同的優(yōu)點(diǎn)。
(a)外套12的部分是與以往作為排出口的煙道前部，但該部分不作為熱的排出口，而作為熱的取出口，加熱和干燥被處理物A，促進(jìn)了涉及以往焚燒爐設(shè)計(jì)基本觀念的改變。
(b)由于使一次燃燒爐的燃燒室19為900℃、二次燃燒爐30為1200℃連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此極有效地抑制二8-羥基喹啉類等的發(fā)生，并用熱分解掉，所以使排煙成為低毒或無毒。
(c)在生活垃圾等的被處理物A到達(dá)燃燒室19之前，由于使其干燥成通常程度的垃圾后再焚燒，因此能節(jié)約相當(dāng)多的燃料費(fèi)用。
(d)由于邊分散被處理物A邊使其落到外殼12內(nèi)并投入燃燒室19中，因此能迅速干燥，可以大量地處理被處理物A。
5．其它實(shí)施例作為熱供給裝置，除上述的煤氣燃燒器以外，可采用電熱式等各種熱源。
作為爐子，除焚燒爐之外，可采用各種加熱爐，主要是若能利用從這些加熱爐所產(chǎn)生的熱加熱被處理物代替將熱放到大氣中的爐子都可適用于本發(fā)明。
另外，在托盤11的板狀部的表面上設(shè)置有多個凸體，使從上方落下的被處理物A與其沖撞而被破碎。這樣能破碎被處理物A，使其表面積擴(kuò)大，吸收周圍的熱并且促進(jìn)水分的蒸發(fā)。
權(quán)利要求
1．一種豎窯型干燥裝置，包括具有接受被處理物的開口部和位于該開口部下方排出被處理物的排出部的外殼、和在所述開口部與排出部之間設(shè)置在所述外殼內(nèi)接住所述被處理物的同時使其向下方進(jìn)行的多個托盤，其特征在于這些托盤在所述外殼內(nèi)沿垂直方向被配置在交錯不同位置上。
2．一種豎窯型干燥裝置，包括具有接受被處理物的開口部和位于該開口部下方排出被處理物的排出部的外殼、和在所述開口部與排出部之間設(shè)置在所述外殼內(nèi)接住所述被處理物的同時使其向下方進(jìn)行的多個托盤，其特征在于這些多個托盤在所述外殼內(nèi)以上下方向傾斜的狀態(tài)排列并被配置。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豎窯型干燥裝置，其特征在于具有可關(guān)閉所述外殼的開口部的關(guān)閉裝置。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的豎窯型干燥裝置，其特征在于所述托盤具有可接受所述被處理物的板狀部和板狀部的轉(zhuǎn)動中心軸，所述多個托盤從所述開口部側(cè)在依次相反方向可轉(zhuǎn)動地被配置。
5．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的豎窯型干燥裝置，其特征在于所述托盤具有可接受所述被處理物的板狀部和板狀部的轉(zhuǎn)動中心軸，所述多個托盤從所述開口部一側(cè)依次在同方向可轉(zhuǎn)動地被配置。
6．根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的豎窯型干燥裝置，其特征在于所述托盤由可能搭載所述被處理物的傳送帶所構(gòu)成，該多個傳送帶從所述開口部側(cè)依次以相反方向可驅(qū)動地被配置。
7．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的豎窯型干燥裝置，其特征在于所述托盤由于能搭載所述被處理的傳送帶所構(gòu)成，該多個傳送帶從所述開口部側(cè)依次以相同方向可驅(qū)動地被配置。
8．一種燃燒爐，具有權(quán)利要求1-7項(xiàng)中任意項(xiàng)所述的豎窯型干燥裝置，同時在該豎窯型干燥裝置的下方有熱供給裝置。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃燒爐，其特征在于在所述多個托盤的下方位置上具有接住所述被處理物的同時并能使其向與該接住位置不同的位置移動的送出裝置。
10．根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的燃燒爐，其特征在于在熱流通路下游側(cè)連接二次燃燒爐。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒爐，其特征在于所述二次燃燒爐加熱到至少1000℃以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用由供熱裝置的熱干燥被處理物的豎窯型干燥裝置及具有該裝置的焚燒爐。這種豎窯型干燥裝置及具有該裝置的焚燒爐在不同位置上配置在外殼內(nèi)所設(shè)置的接住被處理物的同時并使其向下方進(jìn)行的多個托盤,因此在外殼的內(nèi)壁面與所述托盤之間能確保空間,并能確保充分的熱流通路,對即使是象生活垃圾那樣的大量含有水分的被處理物也能大量并迅速高效地進(jìn)行處理。
文檔編號F26B17/14GK1286748SQ99801677
公開日2001年3月7日 申請日期1999年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月25日
發(fā)明者森口彌一郎 申請人:森口桂