一種加熱爐安全防凍堵工藝方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱爐安全防凍堵工藝方法及裝置，屬于油田地面工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石西油田作業(yè)區(qū)集中處理站原油加熱設(shè)備，采用的是2座5000W管式加熱爐，在建造時為并聯(lián)設(shè)計，即采用的是一用一備，每當(dāng)在冬季實(shí)際生產(chǎn)過程中不易備用爐的保溫和啟用工作，給冬季原油加熱和原油的正常脫水工作帶來困難，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，影響到原油外交工作，給安全生產(chǎn)帶來隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種加熱爐安全防凍堵工藝方法及裝置。
[0004]將由原來只能并聯(lián)(一用一備)使用，通過增加相應(yīng)的工藝，變?yōu)榧茨艽?lián)又能并聯(lián)。在冬季加熱爐運(yùn)行時，采用兩臺加熱爐串聯(lián)使用，使兩臺加熱爐進(jìn)出口管網(wǎng)始終保持暢通，避免了備用加熱爐管線的凍堵。同時節(jié)約了以往在加熱爐爐膛內(nèi)放暖氣和對加熱爐進(jìn)出口管線，進(jìn)行電伴熱所采取的保溫方法收效甚微而造成的能耗。使設(shè)備的運(yùn)行操作更加安全、方便。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種加熱爐安全防凍堵工藝方法及裝置。
[0006]一種加熱爐安全防凍堵工藝裝置，進(jìn)口管道連接第一進(jìn)口閥和第十一控制閥，第一進(jìn)口閥的另一端連接第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥和第十二控制閥，第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥的另一端連接2#加熱爐，2#加熱爐的出口管道分別連接第四出口閥、第五出口閥，第四出口閥、第五出口閥的另一端連接第十三控制閥和第十四出口控制閥，第十二控制閥的另一端連接第十三控制閥的另一端，第十二控制閥的另一端和第十三控制閥的另一端連接第六進(jìn)口閥和第七進(jìn)口閥，第六進(jìn)口閥和第七進(jìn)口閥的另一端連接1#加熱爐，1#加熱爐的出口管道分別連接第八出口閥、第九出口閥，第八出口閥的另一端、第九出口閥的另一端連接第十四出口控制閥的另一端和第十控制閥，第十控制閥的另一端連接第十一控制閥的另一端。
[0007]—種加熱爐安全防凍堵工藝方法，含有以下步驟:運(yùn)行1#加熱爐時，關(guān)閉第十二控制閥，將備用的2#加熱爐的第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥和第一出口閥、第二出口閥和第十三控制閥打開，關(guān)閉第十四出口控制閥，使原油從2#加熱爐出口進(jìn)入1#加熱爐的進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行，同時2#加熱爐依靠介質(zhì)本身的熱能(38°C)實(shí)現(xiàn)加熱爐的本體和管線的保溫，防止管線凍堵和凝管，節(jié)省能耗，增加運(yùn)行的安全性；同樣用2#加熱爐運(yùn)行，流程不變，加熱的原油從2#加熱爐出口再進(jìn)入1#加熱爐進(jìn)口，最后進(jìn)入下游區(qū)完成原油串聯(lián)加熱和1#加熱爐保溫工作。
[0008]通過增加相應(yīng)的工藝，由原來只能一臺加熱爐工作，(由于來液量少，不能同時使用兩臺加熱爐并聯(lián)工作，防止油溫過高，氣化、爐內(nèi)管線結(jié)焦造成安全事故)變?yōu)榧茨艽?lián)又能并聯(lián)。在冬季加熱爐運(yùn)行時，采用兩臺加熱爐串聯(lián)使用，使兩臺加熱爐進(jìn)出口管網(wǎng)始終保持暢通，避免了備用加熱爐管線的凍堵。同時節(jié)約了以往在加熱爐爐膛內(nèi)放暖氣和對加熱爐進(jìn)出口管線進(jìn)行電伴熱所采取的保溫方法收效甚微而造成的能耗，使設(shè)備的運(yùn)行操作更加安全、方便。
[0009]發(fā)明在石西油田作業(yè)區(qū)集中處理站安裝使用，能夠滿足預(yù)期效果，通過增加相應(yīng)工藝，使兩臺加熱爐串聯(lián)工作，解決了備用加熱爐在冬季凍堵問題，確保冬季運(yùn)行的可靠性，實(shí)現(xiàn)了加熱爐的正常運(yùn)行。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由以前的并聯(lián)即一用一備使用，改為兩臺加熱爐串聯(lián)使用，特別在冬季將兩臺加熱爐串聯(lián)使用，可杜絕因燃燒器故障使加熱管線凍堵和備用加熱爐凍堵事故。為加熱爐的連續(xù)運(yùn)行，保證原油加熱后的正常脫水提供了保障。
【附圖說明】
[0011]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，如圖其中:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]實(shí)施例1:如圖1所示，一種加熱爐安全防凍堵工藝裝置，進(jìn)口管道連接第一進(jìn)口閥Fl和第i^一控制閥FlI，第一進(jìn)口閥Fl的另一端連接第二進(jìn)口閥F2、第三進(jìn)口閥F3和第十二控制閥F12，第二進(jìn)口閥F2、第三進(jìn)口閥F3的另一端連接2#加熱爐，2#加熱爐的出口管道分別連接第四出口閥F4、第五出口閥F5，第四出口閥F4、第五出口閥F5的另一端連接第十三控制閥F13和第十四出口控制閥F14，第十二控制閥F12的另一端連接第十三控制閥F13的另一端，第十二控制閥F12的另一端和第十三控制閥F13的另一端連接第六進(jìn)口閥F6和第七進(jìn)口閥F7，第六進(jìn)口閥F6和第七進(jìn)口閥F7的另一端連接1#加熱爐，1#加熱爐的出口管道分別連接第八出口閥F8、第九出口閥F9，第八出口閥F8的另一端、第九出口閥F9的另一端連接第十四出口控制閥F14的另一端和第十控制閥F10，第十控制閥FlO的另一端連接第十一控制閥Fll的另一端。
[0016]一種加熱爐安全防凍堵工藝方法，含有以下步驟:運(yùn)行1#加熱爐時，關(guān)閉第十二控制閥F12，將備用的2#加熱爐的第二進(jìn)口閥F2、第三進(jìn)口閥F3和第一出口閥F4、第二出口閥F5和第十三控制閥F13打開，關(guān)閉第十四出口控制閥F14，使原油從2#加熱爐出口進(jìn)入1#加熱爐的進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行，同時2#加熱爐依靠介質(zhì)本身的熱能(38°C)實(shí)現(xiàn)加熱爐的本體和管線的保溫，防止管線凍堵和凝管，節(jié)省能耗，增加運(yùn)行的安全性；同樣用2#加熱爐運(yùn)行，流程不變，加熱的原油從2#加熱爐出口再進(jìn)入1#加熱爐進(jìn)口，最后進(jìn)入下游區(qū)完成原油串聯(lián)加熱和1#加熱爐保溫等工作。
[0017]通過將加熱爐工藝進(jìn)行設(shè)計，經(jīng)過運(yùn)行，收到了很好的效果。以往加熱爐進(jìn)行切換，先將備用加熱爐及管線進(jìn)行解凍，由于解凍過程時間長，使加熱爐得不到及時的投用，給原油加熱和原油的正常脫水工作帶來困難，造成原油脫水率達(dá)不到規(guī)定要求，影響到原油外交工作，給安全生產(chǎn)帶來隱患。通過串聯(lián)使用加熱爐后，完全能夠滿足冬季原油加熱的需要。同時提高了加熱爐的可操作性，避免加熱爐和管線在冬季發(fā)生凍堵事故，確保加熱爐的正常工作。
[0018]如上所述，對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明，但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱爐安全防凍堵工藝裝置，其特征在于進(jìn)口管道連接第一進(jìn)口閥和第十一控制閥，第一進(jìn)口閥的另一端連接第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥和第十二控制閥，第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥的另一端連接2#加熱爐，2#加熱爐的出口管道分別連接第四出口閥、第五出口閥，第四出口閥、第五出口閥的另一端連接第十三控制閥和第十四出口控制閥，第十二控制閥的另一端連接第十三控制閥的另一端，第十二控制閥的另一端和第十三控制閥的另一端連接第六進(jìn)口閥和第七進(jìn)口閥，第六進(jìn)口閥和第七進(jìn)口閥的另一端連接1#加熱爐，1#加熱爐的出口管道分別連接第八出口閥、第九出口閥，第八出口閥的另一端、第九出口閥的另一端連接第十四出口控制閥的另一端和第十控制閥，第十控制閥的另一端連接第十一控制閥的另一端。
2.一種加熱爐安全防凍堵工藝方法，其特征在于含有以下步驟:運(yùn)行1#加熱爐時，關(guān)閉第十二控制閥，將備用的2#加熱爐的第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥和第一出口閥、第二出口閥和第十三控制閥打開，關(guān)閉第十四出口控制閥，使原油從2#加熱爐出口進(jìn)入1#加熱爐的進(jìn)口，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)運(yùn)行，同時2#加熱爐依靠介質(zhì)本身的熱能(38°C )實(shí)現(xiàn)加熱爐的本體和管線的保溫，防止管線凍堵和凝管，節(jié)省能耗，增加運(yùn)行的安全性；同樣用2#加熱爐運(yùn)行，流程不變，加熱的原油從2#加熱爐出口再進(jìn)入1#加熱爐進(jìn)口，最后進(jìn)入下游區(qū)完成原油串聯(lián)加熱和1#加熱爐保溫工作。
【專利摘要】一種加熱爐安全防凍堵工藝方法及裝置，屬于油田地面工程技術(shù)領(lǐng)域。進(jìn)口管道連接第一進(jìn)口閥和第十一控制閥，第一進(jìn)口閥的另一端連接第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥和第十二控制閥，第二進(jìn)口閥、第三進(jìn)口閥的另一端連接2#加熱爐，2#加熱爐的出口管道分別連接第四出口閥、第五出口閥，第四出口閥、第五出口閥的另一端連接第十三控制閥和第十四出口控制閥，第十二控制閥的另一端連接第十三控制閥的另一端，1#加熱爐的出口管道分別連接第八出口閥、第九出口閥，第八出口閥的另一端、第九出口閥的另一端連接第十四出口控制閥的另一端和第十控制閥，第十控制閥的另一端連接第十一控制閥的另一端。本發(fā)明保證原油加熱后的正常脫水提供了保障。
【IPC分類】F24H9-20
【公開號】CN104566994
【申請?zhí)枴緾N201310520505
【發(fā)明人】王平, 王音平, 雍開平, 詹海勇, 王瑞
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日