生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。后處理中需要對(duì)化纖進(jìn)行干燥處理，多數(shù)干燥處理是在真空條件下進(jìn)行的。
[0003]然而，現(xiàn)有的多數(shù)真空干燥設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在一些不足之處，多數(shù)真空干燥設(shè)備中需要利用很多的真空抽吸機(jī)構(gòu)，這些真空抽吸機(jī)構(gòu)的管路十分繁雜，整理起來十分不方便，顯得雜亂無章，同時(shí)還要占據(jù)很大的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種改進(jìn)的生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，真空抽吸管路布置合理，占地面積較小，維護(hù)方便。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，具有通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鼓式干燥箱，所述的鼓式干燥箱上與旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)位置處設(shè)有支撐柱，所述的支撐柱內(nèi)開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相一致的空氣排放通道，鼓式干燥箱的箱體內(nèi)壁處設(shè)有兩個(gè)真空抽吸頭，所述的每個(gè)真空抽吸頭分別通過一根真空抽吸管道與空氣排放通道相連通。
[0006]為了便于化纖從鼓式干燥箱上進(jìn)入或排出，故所述的鼓式干燥箱的頂部設(shè)有化纖進(jìn)料口，底部設(shè)有化纖出料口。
[0007]為了便于維護(hù)人員檢修鼓式干燥箱的內(nèi)部，故所述的鼓式干燥箱的底部還設(shè)有人孔。
[0008]為了便于提高鼓式干燥箱對(duì)化纖的干燥效果，故所述的鼓式干燥箱由外殼和內(nèi)膽組成，所述的外殼和內(nèi)膽之間形成的夾層內(nèi)通入有蒸汽或?qū)嵊汀?br>[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，將鼓式干燥箱中的空氣通過鼓式干燥箱內(nèi)部的真空抽吸頭及鼓式干燥箱外部的真空抽吸管道與開設(shè)在支撐柱長(zhǎng)度方向上的空氣排放通道相連通，使得整個(gè)空氣排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加的緊湊，占地面積明顯減少，維護(hù)起來也十分的方便。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、旋轉(zhuǎn)軸，2、鼓式干燥箱，2-1、夕卜殼，2-2、內(nèi)膽，3、支撐柱，4、空氣排放通道，5、真空抽吸頭，6、真空抽吸管道，7、化纖進(jìn)料口，8、化纖出料口，9、人孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，具有通過旋轉(zhuǎn)軸I驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鼓式干燥箱2，鼓式干燥箱2上與旋轉(zhuǎn)軸I相對(duì)位置處設(shè)有支撐柱3，支撐柱3內(nèi)開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相一致的空氣排放通道4，鼓式干燥箱2的箱體內(nèi)壁處設(shè)有兩個(gè)真空抽吸頭5，每個(gè)真空抽吸頭5分別通過一根真空抽吸管道6與空氣排放通道4相連通。將鼓式干燥箱2中的空氣通過鼓式干燥箱2內(nèi)部的真空抽吸頭5及鼓式干燥箱外部的真空抽吸管道6與開設(shè)在支撐柱3長(zhǎng)度方向上的空氣排放通道4相連通，使得整個(gè)空氣排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更加的緊湊。
[0015]其中，鼓式干燥箱2的頂部設(shè)有化纖進(jìn)料口 7，底部設(shè)有化纖出料口 8，需要干燥的化纖從化纖進(jìn)料口 7送入到鼓式干燥箱2中，干燥完成的化纖從化纖出料口 8排出。鼓式干燥箱2的底部還設(shè)有人孔9，當(dāng)鼓式干燥箱2內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，只需要通過人孔9就可以對(duì)鼓式干燥箱2的內(nèi)部進(jìn)行維修。鼓式干燥箱2由外殼2-1和內(nèi)膽2-2組成，外殼2-1和內(nèi)膽2-2之間形成的夾層內(nèi)通入有蒸汽或?qū)嵊?，夾層中通入的蒸汽或?qū)嵊涂梢詫?duì)鼓式干燥箱2內(nèi)的化纖進(jìn)行很好的干燥，干燥效果十分顯著。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于:具有通過旋轉(zhuǎn)軸(I)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鼓式干燥箱(2)，所述的鼓式干燥箱(2)上與旋轉(zhuǎn)軸(I)相對(duì)位置處設(shè)有支撐柱(3)，所述的支撐柱(3)內(nèi)開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相一致的空氣排放通道(4)，鼓式干燥箱(2)的箱體內(nèi)壁處設(shè)有兩個(gè)真空抽吸頭(5)，所述的每個(gè)真空抽吸頭(5)分別通過一根真空抽吸管道(6)與空氣排放通道(4)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于:所述的鼓式干燥箱(2)的頂部設(shè)有化纖進(jìn)料口(7)，底部設(shè)有化纖出料口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于:所述的鼓式干燥箱(2)的底部還設(shè)有人孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，其特征在于:所述的鼓式干燥箱⑵由外殼(2-1)和內(nèi)膽(2-2)組成，所述的外殼(2-1)和內(nèi)膽(2-2)之間形成的夾層內(nèi)通入有蒸汽或?qū)嵊汀?br>【專利摘要】本發(fā)明涉及化纖生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，具有通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鼓式干燥箱，所述的鼓式干燥箱上與旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)位置處設(shè)有支撐柱，所述的支撐柱內(nèi)開設(shè)有與其長(zhǎng)度方向相一致的空氣排放通道，鼓式干燥箱的箱體內(nèi)壁處設(shè)有兩個(gè)真空抽吸頭，所述的每個(gè)真空抽吸頭分別通過一根真空抽吸管道與空氣排放通道相連通。該生產(chǎn)化纖用真空轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備，真空抽吸管路布置合理，占地面積較小，維護(hù)方便。
【IPC分類】F26B25-16, F26B11-04, F26B23-10, F26B25-00
【公開號(hào)】CN104567298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510039952
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請(qǐng)人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日